一、推行PDCA循環的工作方法
　　PDCA是英語Plan(計劃)、Do(執行)、Check(檢查)、Action(總結、處理)四個詞的第一字母的組合。PDCA工作循環，就是按照計劃、執行、檢查、處理這樣四個階段的順序來進行管理工作。在質量管理活動中，要求把各項工作按照計劃，經過實踐，再檢驗其結果，將成功的方案納入標準，將不成功的方案留待下一個循環去解決。這種工作程序，反映了開展管理活動的一般規律性。
　　PDCA工作循環示意圖
　　PDCA是一個前進的循環，此環每轉一圈，應提高一步。
　　PDCA能夠循環轉動，不斷提高的關鍵，一般認為在于A階段(總結、處理階段)
二、做好制造過程和輔助生產過程的質量管理工作
　　1、制造過程的質量管理工作內容
　　１)組織質量檢驗工作，要求嚴格把好質量關。包括原材料進廠檢驗、工序間和產品出廠檢驗。其中工序間檢驗的方式方法較多，如下表所示，可根據具體情況加以選擇。
　　２)組織和促進文明生產
　　提高生產的節奏性,實現均衡生產。嚴格執行工藝紀律，養成自覺遵守的習慣；在制品碼放整齊，儲運安全，空氣清新，照明良好，四周顏色明快和諧，噪音適度。
　　３)組織質量分析，掌握質量動態。分析應包括廢品(或不合格品)分析和成品分析。
　　４)組織工序的質量控制，建立管理點
　　工序質量控制是保證制造過程中產品質量穩定性的重要手段，它要求在不合格品發生之前，就能予以發現和預報，并能及時地加以處理的控制，有效地減少和防止不合格品的產生。在實踐中，控制圖等統計方法的采用是進行工序質量控制的常見方法。建立質量管理點，是為了明確制造過程的質量控制重點工序或部位。
　　2、輔助生產過程質量管理的內容
　　這里指的輔助生產過程，是指為保證制造過程正常進行而提供各種物資技術條件的過程。它包括物資采購供應、動力生產、設備維修，工具制造、倉庫保管、運輸服務等。制造過程的許多質量問題，往往同這些部門的工作質量有關。
　　輔助生產過程質量管理的基本任務是提供優質服務和良好的物質技術條件，以保證和提高產品質量。它主要內容有：做好物資采購供應(包括外協)的質量管理，保證采購質量。嚴格入庫物資的檢查驗收，按質、按量、按期提供生產所需要的各種物資(包括原材料、燃料等)；組織好設備維護工作，保持設備良好的技術狀態；做好工具制造和供應管理工作等。
三、加強4M的管理
　　全面質量管理的一個重要特點是“預防性”，即變僅靠“事后把關”為加強“事前預防”，變管理結果為管理因素。那么生產過程中影響產品質量的主要因素有哪些呢？
　　他們是：１、人(Man)－工人
　　２、設備(Machine)－包括機器和工藝裝備
　　３、材料(Material)－包括零件、材料和半成品
　　４、方法(Method)－包括作業方法、條件和環境
　　下面就來談談如何對這四大因素進行管理：
　　1、“人”的管理
　　在四大因素中，人是最重要的因素。不論是設備的操作、檢修、保養、還是材料的驗收把關，以及作業方法的遵守和改進，都依靠工人的智慧和積極性。因此，對于班組長來說，做好以下幾方面工作：
　　１)加強對工人的技能訓練
　　a.讓工人充分理解質量標準和作業標準
　　b.按要求進行充分訓練
　　c.進行個別而具體的指導
　　２)提高工人的質量意識
　　a.加強對自己作業質量的控制
　　b.提高對自己工作重要性的認識
　　c.加強全面質量管理思想和方法的宣傳教育
　　2、“設備”的管理
　　這里所說的“設備”，包括設備，機械及裝置以外的夾具和量具等。設備的管理是要盡早發現設備運轉不良及分析其原因，采取適當的措施；而且還要進行預防性維護，以防患于未然。對設備和機械，包括夾具、量具等，都需要工人的日常檢修，以及依據一定的標準進行定期的檢修和調整。
　　3、“材料”的管理
　　這里的材料，不只是產品的原材料，也包括生產所使用的零件和輔助材料等。材料的管理主要是加強驗收檢查，改進保管方法，避免材料的碰傷、變形和變質等。對保管中的材料進行定期檢查，對將出庫的材料嚴格檢查把關。
　　4、“作業方法”的管理
　　應該將最佳的作業方法予以標準化，予以成文，并向工人徹底說明。
四.、推行“5S”活動
　　“5S”活動,是指對現場的各種狀態不斷地整理--整頓--清掃--清潔--素養的循環。
　　通過“5S”活動,可以使工作井然有序,工作效率提高,使產品質量得到保證,使設備故障率降低,浪費減少,安全水平提高,還能使人際關系和睦，心情舒暢，從而進一步提高人的素養。
　　1.整理：區分不用、不常用、偶爾用和經常用的東西。然后：
　　不用的東西堅決扔掉
　　不常用的東西放遠點（倉庫〕
　　偶爾用的東西集中放在車間
　　經常用的東西放在作業區
　　2.整頓：是對整理后需要的東西的整頓。
　　定位置擺放(定置管理)物各有位，物在其位。
　　定量擺放，目視管理過目知數，標識清晰。
　　工具、物料分類、分規格擺放一目了然。
　　3.清掃：清掃就是弄干凈，但又不單純是弄干凈。
　　自己用的東西自己要弄干凈不是增加清掃工。
　　對設備清掃同時要檢查是否有異常清掃就是點檢。
　　對設備清掃時，要潤滑清掃也是保養。
　　清掃地面要調查鐵屑飛出，油、水、氣滴漏原因清掃中有改善。
　　4.清潔：前三項(3S)的維持、堅持
　　要點：不搞突擊，貴在堅持和保持。清潔就是美。
　　5.素養：“5S”始于素養，終于素養
　　在改造客觀世界的同時改造了主觀世界，產生“美”的意識，使心靈和行為變得更美。養成良好的風氣和習慣，遵章守紀，尊重他人，珍惜自己。
　　整理整頓
　　素養
　　清潔清掃
　　“5S”活動以人的素養為中心，在不斷循環中前進、提高。
五、開展QC小組活動
　　QC小組活動就是通常講的質量管理小組活動。它是企業開展群眾性質量管理活動的一種好形式。
　　質量管理小組，是以保證、改進、提高工作和產品質量為目標，圍繞生產(工作)現場中所存在的質量問題，由班組(或科室)工人(或技職人員)自愿組織，主動開展管理活動的小組。
　　質量管理小組的人員數量，一般以3－7人為宜，最多不要超過10人，最少不低于3人。小組長由小組成員民主選舉產生。
　　質量管理小組的組成形式可以本班組內的，也可以跨班組、跨部門的、也可以是圍繞某一關鍵質量問題建立的專題性的，臨時的小組。
六、貫徹ISO9000質量體系標準
　　良好的質量體系，可為用戶提供一種可信的質量保證。質量保證就是向有關的人出示“證據”，表明產品(或活動)是在嚴格的質量管理中完成的。
　　質量體系(質量保證體系)，可以理解為企業為保證產品質量滿足顧客的需要，從組織機構、職責、工作程序、活動、能力和資源等方面構成的保證質量的有機整體。它是解決現代質量保證問題的一種系統方法。
　　它表現為一整套深入細致的質量體系文件。通過這些文件來識別、規定、溝通和維持企業的全部質量活動。通過這些文件，使每個人都可以清楚地了解到自己在質量工作中，應承擔的任務，責任和所具有的權限。當發生質量問題時，它可以使人們能及時地了解是何地、何人、何事、何時以及為何而發生了這問題。
　　ISO9000是質量管理和保證系列的國際標準。這一標準由IS9000、ISO9001、ISO9002、ISO9003以及ISO9004組成。企業通過了這一系列標準的認證，在激烈的國際市場競爭中就相當于獲得了一張國際貿易的“通行證”，極大的增強了企業產品在國際和國內市場上的競爭力。為了向國際市場接軌，國家技術監督局決定等同采用ISO9000標準，發布了GB/T19000－ISO9000系列標準。我國企業應抓住機遇，貫徹該系列標準，加強質量管理，建立質量體系，提高產品質量，以獲取認證資格，贏得顧客信任，不斷提高市場競爭能力。班組的質量管理應配合企業積極貫徹這一工作。

七、班組長在質量管理中的職責
　　１、對本班組人員進行“質量第一”的思想教育，認真貫徹質量管理制度和各項技術規定，開展質量管理小組活動。
　　２、組織好自檢，互檢和首件檢查的活動，開好班組質量分析會，充分發揮班組質量員的作用。
　　３、嚴格執行工藝紀律，重點抓好本班組內管理點的質量控制。
　　４、組織有秩序的生產，保持文明生產，開展“5S”活動。
　　５、針對本組生產關鍵，組織群眾開展技術革新與合理化建議活動，搞好技術交流和協作，幫助工人練好基本功，提高技術水平。
　　６、對不合格品出班組負完全責任。