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    余偉輝:完美動力-工業4.0下的精益生產應用與實
    2016-01-20 3903
    對象
    公司領導、精益管理倡導者、公司中高層管理者、改善負責人與骨干、精益項目Leader、 自動化及信息化的部門職員等。
    目的
    探討在工業4.0的路上,精益生產技術如何結合工業4.0的發展方向,實現自動化、信息化、智能化。
    內容

    【培訓講師】:余偉輝(Byron Yu) (講師介紹附后)

    【培訓課時】:1天(6小時)

    【培訓方式】:理論、案例、學員參與、討論、互動

    課程意義

    從農業文明到工業文明的進程中,精益生產是一條必經之路,而歐美日工業4.0的戰略中,自動化、信息化、智能化就是中國企業的方向。

    工業4.0是人類自第一次工業革命、第二次工業革命與第三次工業革命后可預見的第四次工業革命,德國政府已將工業4.0上升為國家戰略。而從工業1.0到4.0,大部分的中國企業,還處于1.0與2.0或2.0與3.0之間,精益化,是中國企業目前最急迫的工業技術升級與管理轉型。在工業4.0的路上,精益生產技術如何結合工業4.0的發展方向?將是本課程探討的主題。

     

    課程內容

    本次課程重點分享五大主題::

    主題一:工業4.0認知:認知工業發展的趨勢,初步了解工業4.0的基本特征與思維,以及工業4.0在工廠的技術應用,精益生產在工業4.0中的重要意義。

    主題二:精益生產流程再造:介紹精益思想、理念及工具概述,以最通俗的方式,幫助精益專業和非專業領域的人士理解精益管理的精髓、工具和方法,實現生產流程再造。

    主題三:精益生產與PMC計劃物控模式系統:在精益生產改善過程中,同步改善工廠運作的核心組織—PMC計劃與物控系統及運作流程,以適應精益生產的運行。

    主題四:工業4.0精益生產與自働化:通過精益改善,建立連續流,按節拍生產。而精益自働化的目標就是配合產線節拍,從自働化層面來優化連續流,減少人員作業、取放、傳遞與判斷等浪費,實現人機分離;結合快速切換、防呆等精益技術,實現柔性生產,同時,通過目視化、信息化、異常響應等技術的應用,優化和簡化管理活動。

    主題五:工業4.0精益生產與信息化: 經過精益生產流程優化、PMC計劃與物控改善、自働化技術應用,下一階段即是信息化技術應用,包括MES、ERP、PDM等,亦是工業4.0的重要特征。

    【課程對象】: 公司領導、精益管理倡導者、公司中高層管理者、改善負責人與骨干、精益項目Leader、 自動化及信息化的部門職員等。

    【課程大綱】

    一、     工業4.0認知

    n  從工業1.0到工業4.0

    n  工業4.0的提出背景

    n  工業4.0的兩大主題

    n  基于物聯網和服務互聯網的智慧工廠架構

    n  基于云安全網絡的智慧工廠流程

    n  面向服務的智慧工廠系統布局

     

    二、     精益生產流程再造

    n  精益生產在工業4.0過程的地位與意義

    n  生產方式變革歷程

    n  精益生產系統構成要素

    n  精益管理的屬性與精髓

    n  精益生產的原則與核心思想

    n  精益浪費的認知和識別

    n  實現精益節拍管理(Takt Time)

    n  創建連續流生產模式(Flow Production)

    n  建立柔性的精益單元布局(Cell Production)

    n  導入拉動式生產(Pull Production)

    n  應用看板管理技術(Kanban)

    n  應用精益自働化(Jidoka)

    n  TPM/OEE全員生產維護與設備綜合效率

    n  生產流程目視化管理

    n  精益生產流程再造的系統運作模型

     

    三、      精益生產與PMC計劃物控系統

    n  PMC職能與流程的基本認知

    n  PMC在組織中的地位定位

    n  從整個價值鏈來看計劃與物控系統

    n  打單執行系統中的計劃信息與控制信息管理

    n  精益生產系統中PC計劃控制的基本管理要素構建

    n  精益生產系統中MC物料控制的基本管理要素構建

    n  適應工業4.0精益生產的計劃排產系統

    n  適應工業4.0精益生產的物料控制系統

    n  適應工業4.0精益生產的工廠物料配送系統

    n  看板管理(Kanban)系統的應用

     

    四、      工業4.0精益生產與自働化

    n  精益自働化的認知(Jidoka)

    n  自動化與自働化的系統運作

    n  自働化的等級

    n  工業機器人的應用(案例)

    n  生產流程精益自働化的應用(案例)

    n  物料配送系統中精益自働化的應用(案例)

    n  倉儲管理系統中精益自働化的應用(案例)

     

    五、      工業4.0精益生產與信息化

    n  工業4.0下企業信息化構成

    n  MES與ERP的作用及相互關系

    n  制造業實施PDM、ERP、MES的要點

    n  制造執行系統(MES)的現狀與發展

    n  精益與MES的關系

    n  MES結合企業實際做好精益生產管理和排產

    n  拉動式生產方式中MES信息化系統

    n  MES信息系統功能在單件流生產中的控制應用

    n  精益生產持續改善和流程優化

    n  MES實現全過程的質量管控

    n  TPM與MES設備管理功能

    n  案例:三一MES制造執行系統

    n  案例:倉庫MES制造執行系統

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     


    余偉輝老師簡介

    余偉輝老師,著名精益管理領軍人及實戰派精益西格瑪管理專家,業界公認的精益改善周奠基人和實踐大師;全球500企業商學院最認可的TOP100精益生產管理專家,精益美國精益西瑪研究院合作伙伴,清華/新華總裁班精益管理導師。曾任西門子松下、皇家飛利浦、美國Pulse集團等等世界500強之IE程師、OperationLeader、生產總監及亞太區精益生產管理推進室總監,擁有近二十年企業管理、精益管理推行、培訓及咨詢經驗。已成功為格力電器、三一重工、蒙牛乳業、勁霸男裝、廣東煙草商業系統、中國銀行等近百家制造型企業和服務型企業實施精益生產、精益管理及六西格瑪的診斷、培訓與咨詢服務。精益管理咨詢滿意度在95%以上,精益輔導項目續簽率在65%以上,深受企業贊譽和業界肯定。

    余偉輝老師精益團隊著有《高員流失率下的精益生產》專著。是國內第一部融匯西方先進管理模式,結合中國本土社情和企業實踐,綜合介紹精益管理推行過程中如何應對員工流失的里程碑式專著。

    余偉輝老師的主講課程有《精益管理倡導者領導力訓練》、《精益VSM價值流管理》、《精益工廠物流與配送》、《精益PMC計劃與物控》、《TPM全員生產維護》、《精益6S與目視化管理》、《精益辦公業務流程改善》、《精益改善周訓練》、《精益自働化》、《如何在煙草商業系統推行精益管理》等。

    余偉輝老師精益咨詢團隊的核心咨詢項目包括:工廠全面運營管理改善、煙草行業精益管理導入及全面解決方案、精益生產系統導入及全面解決方案、精益工廠布局與物流改善、精益PMC計劃與物控、信息化系統改善、精益6S、目視管理現場改善、TPM/OEE全員生產維護系統建立和現場改善、精益工廠物流配送與供應鏈改善、精益服務與行政辦公業務流程改善、精益西格瑪品質改善、精益自働化、自動化改善等,通過專業與職業的咨詢服務,助力中國企業管理轉型和提升。

     

    余偉輝老師聯系方式:電話13928030335    QQ:188333627   微信:ywh0801
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