在實施6S的過程中不能只是依靠員工本身的意志，意識會隨著時間的推移而不斷減弱，所以在推行6S活動的過程中，盡量減少對員工意識等的依賴程度，從而減少產品的出錯概率，所以就需要借助“防呆法”進行改善，做到什么人都能很好的完成工作任務，任何人都不難出現差錯，這個就是“防呆法”能夠達到的效果。

實施防呆改善的目的

防呆改善的基本目的是通過物理手段達到減少生產現場的失誤，借助某些媒介達到防呆防錯的目的。

防呆法的種類

在通常情況下，防呆法主要有兩種方式；一種是控制式防錯，另一種是注意式防錯。

控制式防錯

控制式防錯，就是在生產現場作業活動中必須滿足什么樣的條件才能進行作業活動，但是沒有滿足這個條件，出現了異常，設備或者生產線就會立即停止作業。就像坐電梯，它有防錯設計，在傳統的工具上，使用的是一個舌形的彈簧，電梯門中間突出來一塊，兩個彈簧能夠接觸得上，正常關門，如果中間有人或物碰到它，它就觸動邊上的開關，門自然就打開了，這是傳統的方法。引申到現在，靠機械式的彈簧防錯還不夠，出現了電子目，利用光電感應，在電梯兩個門某一個位置，兩邊開孔，搞一個光電裝置，如果能夠對射、穿透，就沒問題，如果有人一擋它就自動打開。更徹底的就是完全用光電目，上下各一排，對著光電信號過去，　　如果有人在中間，不論任何位置、任何高度都能夠及時發現，就能夠把門打開防止夾傷人，這種叫控制式防錯，就是不滿足條件它就不動作。

注意式防錯

注意式防錯就是通過形狀，顏色，尺寸，根據現場的判斷，發出異常的信號，利用聲光來提醒大家。比如說很多人開車都會裝倒車雷達，坐車的時候要求系安全帶，不系安全帶就會亮紅燈，倒車的時候看到后面有障礙物，雷達就會提醒，可是如果你繼續踩油門倒著去，還是會出現事故，因為它只是提醒你而不能控制你。

這兩種方法在現場改善的時候都要主動地去運用，經常去思考為什么有的事情總是屢改不止，肯定是有些地方的改善不徹底，要想辦法利用防錯硬件、控制式防錯來解決這個問題。

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