王永存,王永存講師,王永存聯系方式,王永存培訓師-【中華講師網】
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    王永存:精益管理實戰 - 工廠PDCA篇 - 如何快速提升管理水平?
    2017-08-08 3917
    對象
    工廠長,各部經理、生產主管、車間主任、工段長等
    目的
    本課講解如何構建工廠管理的基本體系,快速提升管理水平
    內容


    一、【課程背景及目的】

    “精益管理”源自豐田生產方式(TPS),它是一種以最大限度地減少企業生產所占用的資源和降低企業管理、運營成本為主要目標的管理方式,旨在從精良、效益出發,以客戶需求為拉動,以全員參與、持續改善的方式,通過準時化生產、全面質量管理、并行工程、現場管理等手段消除一切浪費,向零缺陷、零庫存進軍。精益管理被認為是當今世界上最有效、最靈活、最具競爭力的管理方式之一。

    本課程幫助管理者理清精益的本質,認知精益的內涵,掌握精益的做法,建立精益的管理,導入精益的文化,從理念的高度,系統的結構來解析精益管理。

    本課程旨在從企業全局高度來幫助中基層提升管理整體的效能,優化企業的績效,成本,交期和質量,實現管理效能的跨越本課程為實戰性的落地改善方法論,學完馬上就可以回去搭建屬于本公司的精益管理系統,半年內即可提升全公司的系統系統性管理效率,并且確立自己的公司企業管理文化


    二、【課程對象】

    工廠長,各部經理、生產主管、車間主任、工段長等


    三、【課程價值】

    u 識別管理干部在精益管理中的職責和使命

    u 分解公司的戰略和目標,創建部門的目標

    u 創建車間精益運營系統,建立實施有效精益過程管理

    u 激活全員改善的潛能和動力


    四、【教學特色】

    多媒體教學、現場講授、討論,游戲模擬體驗。

    五、【課程大綱】

    一、精益管理的本質和內涵

    1、制造業管理的挑戰

    2、企業三種關門的原因

    3、創建基于管理的競爭力

    4、精益管理是科學高效的管理模式

    - 精益管理的5大特征

    - 精益管理的4P解讀

    - 精益管理的價值實現

    5. 精益管理的兩大管理循環

     - 方針管理PDCA 和 日常管理SDCA

    二、精益管理運作系統


    1. 精益管理干部的角色和使命

    1.1作為上司的管理者

    - 成為目標的制定者   –掌握目標制定的能力

    - 成為下屬的教練員    -掌握指導下屬的能力

    - 成為員工的績效伙伴 –掌握發展下屬的能力

    - 成為績效的改善者    -掌握改善技能和方法

    - 成為團隊的領導者    -掌握團隊領導的藝術

    1.2.作為下屬的管理者

    - 代表公司利益

    - 站在上司角度思考

    - 發揮個人價值

    - 傳遞正能量的領導力

    2. 精益管理系統

    – 策劃系統(PLAN)

    2.1 工廠管理的五大任務

       - 工廠管理的邏輯系統

       - 策劃,驅動,監控,改進的管理循環

    2.2 五大任務的目標分解

       -分針目標分解,從公司的目標轉化為部門目標

    2.3 五大任務的實現邏輯

       -安全,品質,生產,成本,團隊

    的深層理解

       -五大任務的目的,目標,實現手段,行動計劃的分解

    2.4 五大任務的管控評估

       -行動計劃清單項目評估

       -任務管理的閉環化思考

    3. 車間精益管理系統

    – 驅動系統(DO)

    3.1 管理任務的投放分析

       -管理者必須認識最寶貴的資源是時間

       -管理者的時間管理

       -管理者工作效率的法寶- 管理者的標準作業

    3.2 實施目視化管控

      - 讓問題顯露的重要性

      - 5大任務的目視化機制

      - 5個層次的目視化管理

    3.3 管理的層級管理機制

      - 基層,中層,高層的問題解決聯動機制

      - 利用簡單的層級會議來實現高效的現場反饋

      - 實現部門間管理效率的協同性,打破責任制約

    3.4

    OJT/OJD

      - 管理干部要學會培育下屬

      - 培訓下屬能力的OJT 的訓練方式

      - 發展下屬能力的OJD 教練思維


    4. 車間精益管理系統 – 監控系統(CONTROL)

    4.1層級會議的運營

    - 識別每日目標和現況的差異

    - 快速做出響應和反饋

    - 狀況的共享和共有化

     

    4.2 快速改善運行機制

    - 豐田的安燈ANDON SYSTEM

    - 快速改善和支持系統的價值

    - 如何讓員工自我識別問題和改善-作業標準化

    - 快速改善系統的搭建和運作原理


    4.3 現場審核GEMBA WALK

    - 員工不會做你期望的,只會做你檢查的

    - 去檢查而不是找碴

    - 有效檢查的基本觀念

    - 檢查的系統的搭建 - KAMISHIBIA SYSTEM


    5. 車間精益管理系統 – 改進系統(ACTION )

    5.1 10種問題解決的策略

    - 大問題,QCC跨部門問題解決團隊

    - 中問題, A3問題解決

    - 小問題, 快速改善,提案與創意功夫

    5.2 把問題根本解決掉的步驟

    - 明確根本問題

    - 設立挑戰目標

    - 識別根本原因

    - 確立防止措施

    5.3 激活全員改善的動機和潛能

    - 讓全員積極參與改善的原理

    - 培育識別問題的眼睛

    - 學習解決的方法和工具

    - 讓全員在改善中獲得成長


    6. 課程落地包

    課程落地包1.: 管理者領導能力自我評估系統

    課程落地包2:  豐田5大任務管理系統案例(日文原版)

    課程落地包3:OJT下屬員工能力構建系統

    課程落地包4:豐田管理干部時間管理分析

    課程指定閱讀5: 豐田管理生產方式的DNA

    課程學習對標6: 世界著名企業的精益管理案例探討


    本課之前的必讀書籍:

    《現場改善》 日本 - 今井正明

    《豐田工作法》 日本 –OJT公司


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