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    趙亮:工廠管理(四)
    2016-01-20 40717

    第二節(jié)  抽樣檢驗(yàn)的實(shí)施

    1、 什么是抽樣

    (1)      樣本:從總體中抽取的,用以測(cè)試、判斷總體質(zhì)量的一部分基本單位。

    (2)      抽樣:從總體取出一部分個(gè)體的過(guò)程稱為抽樣。

    (3)      批量:一批產(chǎn)品包含的基本單位數(shù)量稱批量,以N表示。

    (4)      樣本大小:樣本中包含的基本單位數(shù)量稱為樣本大小,以n表示。

    (5)      抽樣計(jì)劃:一個(gè)抽樣計(jì)劃是指每一批中所需檢驗(yàn)的產(chǎn)品單位數(shù),(樣本大小或一連串的樣本大小),以及決定該批允收率的準(zhǔn)則(允收數(shù)及拒收數(shù))

    (6)      抽樣時(shí)機(jī):樣本可在批內(nèi)所有各單位全部組裝完成后抽取,或在批組裝時(shí)抽取,在這種情況下,批的大小須在任何樣本單位抽取前決定,如果樣本單位是在批組裝時(shí)抽取,如果在該批完成前即已達(dá)到拒收數(shù),則已完成的此部分產(chǎn)品,應(yīng)予拒收,不良產(chǎn)品的原因須先查明,并采取矯正措施,在此之后才可開始新的批。

    當(dāng)使用雙次或多次抽樣時(shí),每一樣本應(yīng)從整個(gè)批中抽取。

    2、  怎樣使用抽樣計(jì)劃?

    (1)      單次抽樣計(jì)劃:檢驗(yàn)的樣本單位數(shù),應(yīng)等于抽樣計(jì)劃中所定的樣本大小,如樣本中發(fā)現(xiàn)的不良品個(gè)數(shù)小于或等于允收數(shù)時(shí),則認(rèn)為可以允收該批。如不良品的個(gè)數(shù)大于或等于拒收數(shù)時(shí),則拒收該批。

    (2)      雙次抽樣計(jì)劃:檢驗(yàn)的樣本單位數(shù),應(yīng)等于抽樣計(jì)劃中所確定的第一次樣本大小。如第一次樣本中發(fā)現(xiàn)的不良品個(gè)數(shù)小于或等于第一次的允收數(shù)時(shí),則認(rèn)為可以允收該批,如第一次樣本中發(fā)現(xiàn)的不良品個(gè)數(shù)大于或等于第一次的拒收數(shù)時(shí),則拒收該批。如第一次樣本中發(fā)現(xiàn)的不良品個(gè)數(shù)是介于第一次允收數(shù)與拒收數(shù)之間,則應(yīng)檢驗(yàn)同樣大小的第二次樣本。第一次及第二次樣本中發(fā)現(xiàn)的不良品個(gè)數(shù),應(yīng)加以累計(jì)。如累計(jì)的不良品個(gè)數(shù)等于或小于第二次允收數(shù)時(shí),則認(rèn)為可以允收該批。如累計(jì)的不良品個(gè)數(shù)等于或大于第二次允收數(shù)時(shí),則應(yīng)拒收該批。

    (3)      多次抽樣計(jì)劃:多次抽樣的計(jì)劃的程序與雙次抽樣計(jì)劃所規(guī)定的相類似,最多可以七次抽樣。

    3、抽樣檢驗(yàn)與全數(shù)檢驗(yàn)有何不同?

    全數(shù)檢驗(yàn)

    抽樣檢驗(yàn)

    (1)對(duì)全部產(chǎn)品逐件進(jìn)行檢驗(yàn),實(shí)際上是判定單位產(chǎn)品是否合格。

     

    (1)隨機(jī)抽取部分產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn),由樣本推斷產(chǎn)品批是否合格。

    (2)檢驗(yàn)工作量大,費(fèi)時(shí)、費(fèi)力、費(fèi)用高,經(jīng)濟(jì)性差

    (2)檢驗(yàn)工作量小,可能節(jié)省大量人力、物力和時(shí)間,有利于降低檢驗(yàn)成本。

    (3)當(dāng)檢驗(yàn)本身不出錯(cuò)時(shí),合格批中只有合格品。

     

    (3)合格批中可能含有不合格品;不合格批中也可能含有合格品

    (4)檢驗(yàn)工處于長(zhǎng)期緊張的工作狀態(tài)中,易于疲勞,造成檢驗(yàn)的無(wú)意差錯(cuò),有可能使不合格品混入合格產(chǎn)品中

    (4)檢驗(yàn)時(shí)間比較寬裕,有利于減少或避免檢驗(yàn)差錯(cuò),彌補(bǔ)抽樣檢驗(yàn)固有的缺陷。

    (5)有可能所不合格品判為合格品,或把合格品判為不合格品,錯(cuò)判的是單位產(chǎn)品

    (5)有可能把不合格批判定為合格批,或把合格批判定為不合格批,錯(cuò)判的是整批產(chǎn)品。

    (6)當(dāng)產(chǎn)品不合格時(shí),拒收的僅是單位產(chǎn)品,生產(chǎn)方損失不大

    (6)當(dāng)批不合格時(shí),拒收的是整個(gè)產(chǎn)品批,生產(chǎn)方損失嚴(yán)重,迫使生產(chǎn)方不得不重視提高產(chǎn)品質(zhì)量,強(qiáng)化質(zhì)量管理。

    (7)檢驗(yàn)工毋須抽樣技術(shù)的特別專門訓(xùn)練

    (7)檢驗(yàn)工需要合理的抽樣方案和采樣技術(shù),掌握數(shù)理統(tǒng)計(jì)推斷知識(shí)和方法。

    (8)適用于費(fèi)用低,易于判定合格與否的產(chǎn)品檢驗(yàn)。對(duì)于需要保證每件產(chǎn)品的質(zhì)量,不允許有不合格品的產(chǎn)品以及涉及人身安全和社會(huì)環(huán)境安全的產(chǎn)品必須彩全數(shù)檢驗(yàn)。

    (8)適用于大批量生產(chǎn)的產(chǎn)品及廣大面積(如資源及社會(huì)調(diào)查)調(diào)查。對(duì)于破壞性檢驗(yàn)只能采取抽樣檢驗(yàn)

    4、什么是計(jì)量值與計(jì)數(shù)值

    (1)      計(jì)量值:在數(shù)軸上連續(xù)分布的數(shù)值體系,由數(shù)軸上有限或無(wú)限范圍內(nèi)的所有點(diǎn)構(gòu)成(如長(zhǎng)度公差10mm±0.1).

    (2)      計(jì)數(shù)值:由數(shù)軸上有限個(gè)點(diǎn)可指明的無(wú)限個(gè)點(diǎn)組成的數(shù)值體系,在數(shù)軸上呈離散分布,是不連續(xù)的數(shù)值,計(jì)數(shù)值可分為:計(jì)件值(如不合格品數(shù))和計(jì)點(diǎn)值(如疵點(diǎn)、污點(diǎn)、氣泡等)。

    (3)      計(jì)量值在一定的情況下可轉(zhuǎn)為計(jì)數(shù)值,計(jì)數(shù)值導(dǎo)出的質(zhì)量指標(biāo)仍屬計(jì)數(shù)值。

    5、抽樣檢驗(yàn)如何分類?

    (1)      按選定的質(zhì)量指標(biāo)屬性分類

    ①   計(jì)數(shù)抽樣檢驗(yàn):用計(jì)數(shù)值作為批的判定標(biāo)準(zhǔn),適用于不合格品數(shù)或缺陷數(shù),表示單位產(chǎn)品質(zhì)量的檢驗(yàn);

    ②      計(jì)量抽樣檢驗(yàn):用計(jì)量值人選為批的判斷標(biāo)準(zhǔn),適用于檢驗(yàn)單位產(chǎn)品質(zhì)量特性呈正態(tài)分布的情況。

    計(jì)數(shù)抽樣檢驗(yàn)與計(jì)量抽樣檢驗(yàn)的比較見下表:

     

    計(jì)數(shù)抽樣檢驗(yàn)

    計(jì)量抽樣檢驗(yàn)

    計(jì)件值

    計(jì)點(diǎn)值

    質(zhì)量表示方法

    合格品、不合格品

    缺點(diǎn)數(shù)

     

    檢驗(yàn)

    不需要熟練工進(jìn)行檢驗(yàn)

    檢驗(yàn)設(shè)備簡(jiǎn)單

    計(jì)算簡(jiǎn)單

    對(duì)多個(gè)檢驗(yàn)項(xiàng)目可以進(jìn)行綜合判定

     

     

    需要熟練工進(jìn)行檢驗(yàn)

    檢驗(yàn)設(shè)備復(fù)雜

    計(jì)算復(fù)雜

    需要對(duì)各個(gè)檢驗(yàn)項(xiàng)目分別判定

    檢驗(yàn)項(xiàng)目多時(shí),批的綜合不合格品率不能保證檢驗(yàn)所需時(shí)間長(zhǎng)

    檢驗(yàn)記錄復(fù)雜

    檢驗(yàn)所需時(shí)間少檢驗(yàn)記錄簡(jiǎn)單

    檢驗(yàn)所需時(shí)間較少檢驗(yàn)記錄較簡(jiǎn)單

    應(yīng)用時(shí)在理論上的限制

    除隨機(jī)抽樣外,對(duì)進(jìn)行式無(wú)限制

    除隨機(jī)抽樣外,限于使用于特性值呈正態(tài)分布的情況

    優(yōu)質(zhì)批和劣質(zhì)批的判別力和檢驗(yàn)個(gè)數(shù)

    要得到相同的判別力,樣本容量要大。若檢驗(yàn)個(gè)數(shù)相同,則判斷力下降

    欲獲得相同的判別力,樣本容量較小。檢驗(yàn)個(gè)數(shù)相同時(shí),判別力提高

    檢驗(yàn)記錄的應(yīng)用

    檢驗(yàn)記錄用于其它目的的程度

    檢驗(yàn)記錄在其它方面的應(yīng)用程度高

    較低

    適用場(chǎng)合

    檢驗(yàn)費(fèi)用比產(chǎn)品價(jià)格低時(shí),檢驗(yàn)時(shí)不太花時(shí)間,設(shè)備和人力檢驗(yàn)項(xiàng)目多,欲對(duì)批質(zhì)量綜合保證

    檢驗(yàn)費(fèi)用比產(chǎn)品價(jià)格高時(shí),檢驗(yàn)時(shí)花費(fèi)較多時(shí)間。

    不合格品全部替換成合格品

    缺陷修理或修補(bǔ)面合格品

     

    (2)      按抽取樣本的次數(shù)分類

    ①      一次抽樣檢驗(yàn):只根據(jù)抽取一次樣本的檢驗(yàn)結(jié)果判定合格與否。

    ②      二次抽樣檢驗(yàn):根據(jù)第一次抽樣檢驗(yàn)結(jié)果可作出接收、拒收或再一次抽樣檢驗(yàn)判斷。

    ③       多次抽樣檢驗(yàn):可能超過(guò)二次抽樣的檢驗(yàn)。

    ④       序列抽樣檢驗(yàn):事先不規(guī)定樣本抽樣次數(shù),每檢一個(gè)或一組產(chǎn)品,將累積結(jié)果與依此判定基準(zhǔn)比較,作出接收,拒收或繼續(xù)檢驗(yàn)的判斷,直到作出最終判斷。

    不同次數(shù)的抽樣方案對(duì)比,見下表:

    項(xiàng)  目

    一次抽樣方案

    二次抽樣方案

    從次抽樣方案

    序貫抽樣方案

    檢驗(yàn)費(fèi)用

    檢驗(yàn)量的變化

    無(wú)

    稍有

    操作繁簡(jiǎn)的程度

    簡(jiǎn)單

    中等

    復(fù)雜

    復(fù)雜

    心理效果

    平均抽驗(yàn)件數(shù)

    最小

    適用場(chǎng)合

    單位產(chǎn)品檢驗(yàn)費(fèi)用低的場(chǎng)合

    單位產(chǎn)品檢驗(yàn)費(fèi)用稍高,力圖減少抽驗(yàn)件數(shù)的場(chǎng)合

    單位產(chǎn)品檢驗(yàn)費(fèi)用高,抽樣方便,檢驗(yàn)簡(jiǎn)單,強(qiáng)烈要求減少檢驗(yàn)件數(shù)的場(chǎng)合

    單位產(chǎn)品檢驗(yàn)費(fèi)用高,抽樣方便,檢驗(yàn)簡(jiǎn)單,及迫切要求減少檢驗(yàn)件數(shù)的場(chǎng)合

     

    6.計(jì)數(shù)抽樣方案是如何確定的?

    (1)       抽樣方案

    實(shí)施抽樣檢驗(yàn)時(shí),規(guī)定從一批產(chǎn)品中抽取樣本的次數(shù)、樣本大小、產(chǎn)品批接收或拒收的判定規(guī)則,以及抽樣檢驗(yàn)程序的技術(shù)規(guī)范稱抽樣方案。

    (2)       計(jì)數(shù)抽樣方案的參數(shù)

    ①  某一批交驗(yàn)產(chǎn)品批量為N;

    ②  隨機(jī)抽取N件產(chǎn)品構(gòu)成樣本;

    ③  接收批量最大允許不合格品數(shù)Ac(Acceptance);

    ④  拒收批量最小允許不合格品數(shù)Re(Rejection);

    (3)       計(jì)數(shù)抽樣方案的判定

    ①  當(dāng)樣本中不合格品數(shù)d≤Ac,判交驗(yàn)批合格;

    ②  當(dāng)Ac<c<Rc,判不定,繼續(xù)抽檢;

    ③  當(dāng)d≥Re,判交驗(yàn)批不合格。

    (4)       計(jì)數(shù)抽樣的表示

    ①  用N、n、Ac、Re表示一個(gè)抽樣方案記作(N、n、Ac、Re);

    ②  當(dāng)批量比樣本足夠大(N≥10n)時(shí),記作(n、Ac、Re);

    ③  對(duì)一次抽樣Re=Ac+1,在廠中最為常用;

    ④  對(duì)多次抽樣,每次N、AC、RE在方案中都已明確規(guī)定。

    7.什么是AQL(合格質(zhì)量水平)?

    (1)       合格質(zhì)量水平

    抽樣檢驗(yàn)中認(rèn)為可以接收的連續(xù)提交檢查批的過(guò)程平均上限值,稱為合格質(zhì)量水平,也可稱可接收質(zhì)量水平(AQL)

    AQL一般用每百單位產(chǎn)品不合格品數(shù)或不合格表示。

    (2)       合格質(zhì)量水平的確定方法

    ①  根據(jù)過(guò)程平均確定

    ②  由供需雙方協(xié)商確定;

    ③  根據(jù)用戶要求確定;

    ④  根據(jù)損益平衡點(diǎn)確定;

    ⑤  根據(jù)消費(fèi)者長(zhǎng)期希望得到的平均質(zhì)量;

    (3)       AQL確定的參考數(shù)據(jù)(見下表)

     

    選定AQL的參考數(shù)據(jù)

    分類

    AQL(%)

    按產(chǎn)品最終使用要求

    很高

    ≤0.1

    ≤0.65

    一般

    ≤2.5

    ≥4.0

    按不合格品類別

    進(jìn)廠驗(yàn)收

    重不合格品

    0.65        1.5          2.5

    輕不合格品

    4.0         6.5

    出廠驗(yàn)收

    重不合格品

    1.5    2.5

    輕不合格品

    4.0      6.5

    按缺陷類別

    進(jìn)廠驗(yàn)收

    致命缺陷

    0.25

    重缺陷

    1.0

    輕缺陷

    2.5

    按產(chǎn)品質(zhì)量性能

    電器性能

    0.4∽0.65

    機(jī)械性能

    1.0∽1.5

    外觀

    2.5∽4.0

    按產(chǎn)品檢驗(yàn)項(xiàng)目數(shù)

    重不合格數(shù)

    輕不合格數(shù)

    項(xiàng)目數(shù)

    AQL(%)

    項(xiàng)目數(shù)

    AQL(%)

    1∽2

    0.25

    1

    0.65

    3∽4

    0.40

    2

    1.0

    5∽7

    0.65

    3∽4

    1.5

    8∽11

    1.0

    5∽7

    2.5

    12∽19

    1.5

    8∽18

    4.0

    20∽48

    2.5

    ﹥18

    6.5

    ﹥48

    4.0

     

     

    (4)樣本大小字碼

    ①     調(diào)整型抽樣檢驗(yàn)中用以代表一定檢查水平和批量范圍內(nèi)樣本大小的字母;

    ②     批量越小,樣本字碼越大,樣本也越大;

    ③     檢查水平超高時(shí),樣本字碼越大,樣本也越大;

    ④     批量太小時(shí),不同檢查水平用相同的樣本字碼.

    8、樣本大小字碼

    批量范圍

    特殊檢查水平

    一般檢查水平

    S—1

    S—2

    S—3

    S—4

    I

    II

    III

    1∽8

    A

    A

    A

    A

    A

    A

    B

    9∽15

    A

    A

    A

    A

    A

    A

    C

    16∽25

    A

    A

    V

    B

    B

    C

    C

    26∽50

    A

    B

    V

    C

    C

    D

    E

    51∽90

    B

    B

    C

    C

    C

    E

    F

    91∽150

    B

    B

    C

    D

    D

    F

    G

    151∽280

    B

    C

    D

    E

    E

    G

    H

    281∽500

    B

    C

    D

    E

    F

    H

    J

    501∽1200

    C

    C

    E

    F

    G

    J

    K

    1201∽3200

    C

    D

    E

    G

    H

    K

     

    3201∽10000

    C

    D

    F

    G

    J

    L

    M

    10001∽35000

    C

    D

    F

    H

    K

    M

    N

    35001∽150000

    D

    E

    G

    J

    L

    N

    P

    150001∽500000

    D

    E

    G

    J

    M

    P

    Q

    ≥500001

    D

    E

    H

    K

    N

    Q

    R

    9、工廠常用的抽樣標(biāo)準(zhǔn)MIL—STD—105E如何使用?

    (1)       決定品質(zhì)水準(zhǔn)

    定下良品、不良品的判定基準(zhǔn),對(duì)于無(wú)法用文字表述的部分,必須設(shè)定實(shí)物樣品。

    (2)       設(shè)定AQL

    不良率從0。01到10,共有16級(jí),每100單位內(nèi)缺點(diǎn)數(shù)從0。01到1000,共有26級(jí),選定其中合適的一級(jí)。

    具體級(jí)別為:0.010,0.015,0.025,0.040,0.065,0.10,0.15,0.25,0.40,0.65,1.0,1.5,2.5,4.0,6.5,10,15,25,40,65,100,150,250,400,650,1000。

    (3)       設(shè)定檢查水準(zhǔn)

    從檢查水準(zhǔn),I,II,III中選定一種。

    ①     如果沒有特別指定時(shí),采用水準(zhǔn)II。

    ②     一些簡(jiǎn)單的物品,即使批次誤判的比率大于II,也不會(huì)有太大影響時(shí),為了縮小采樣數(shù)量,可用水準(zhǔn)I。

    ③     對(duì)一些重要的物品,為了減少誤判的比率,可以用水準(zhǔn)III。

    ④     特別水準(zhǔn)為S—1,S—2。S—3,S—4四級(jí),像一些破壞性檢查,由于費(fèi)用高昂,為了通過(guò)又少又準(zhǔn)的采樣來(lái)判定批次時(shí),可以用特別水準(zhǔn)來(lái)判定。

    (4)       設(shè)定抽檢方式

    確定采用一次采樣、多次采樣等其中的一種;

    (5)       確定檢查的松緊度

    確定采用正常檢查、加嚴(yán)檢查、放寬檢查等其中的一種,最初一般都是從正常檢查開始的,取得實(shí)績(jī)之后,再調(diào)整松緊度。


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