對一般的企業(yè)而言，整個(gè)創(chuàng)新和生產(chǎn)過程的管理中尚存在較大的優(yōu)化空間，本文梳理過程存在的八大浪費(fèi)：

        1）過量生產(chǎn)

        創(chuàng)新過程中過量生產(chǎn)有多種表現(xiàn)方式。例如創(chuàng)新組織或團(tuán)隊(duì)生產(chǎn)了太多產(chǎn)品，提供了太多服務(wù)，而這些產(chǎn)品和服務(wù)超出了客戶的需要。或者創(chuàng)新過程中過早地產(chǎn)生了下階段所需要的產(chǎn)品，而隨著時(shí)間、需求的變化，產(chǎn)品預(yù)期發(fā)生變化，與之相關(guān)的資源、信息成為浪費(fèi)。過量生產(chǎn)的浪費(fèi)體現(xiàn)在客戶沒有認(rèn)可的價(jià)值、沒有需要的功能或產(chǎn)品中包含了不需要的設(shè)計(jì)元素。

        造成過量生產(chǎn)或過度設(shè)計(jì)的原因是多種的，最重要的原因是沒有充分了解客戶的需求，沒有完全了解客戶沒有被滿足的需求。有時(shí)因?yàn)槲覀兊膭?chuàng)新人員擔(dān)心客戶不高興，沒有深入了解客戶的需求；有時(shí)是企業(yè)接觸到的采購人員本身沒有完全了解產(chǎn)品和服務(wù)的需求；有時(shí)是由于時(shí)間緊迫，從獲得訂單到需要交付產(chǎn)品的時(shí)間非常短，企業(yè)缺乏足夠的時(shí)間完全了解客戶沒有被滿足的需求。

        2）等待浪費(fèi)

        創(chuàng)新過程需要各環(huán)節(jié)良好地銜接，但是現(xiàn)有過程中的信息、業(yè)務(wù)、服務(wù)卻常處于等待狀態(tài)，影響工作進(jìn)程。究其原因是創(chuàng)新團(tuán)隊(duì)的關(guān)注重點(diǎn)在于人，而非信息本身或客戶需求。人作為組織成員，往往具有一定特性，例如總希望讓自己的工作更加飽滿，充實(shí)并忙碌一些，而客戶卻可能因我們的忙碌而等待，從而導(dǎo)致服務(wù)質(zhì)量的降低，影響客戶滿意度。

        等待的浪費(fèi)體現(xiàn)在等待主管的批復(fù)、缺乏必要的產(chǎn)能、等待客戶的需求、等待銷售代理商提供客戶的需求、數(shù)據(jù)系統(tǒng)和畫圖系統(tǒng)的響應(yīng)速度太慢。

        創(chuàng)新的工作人員為了獲得資源，為了得到批準(zhǔn)，為了收到額外的信息，需要大量的、經(jīng)常的等待。還有一個(gè)原因，創(chuàng)新的過程是串聯(lián)式的，往往習(xí)慣于完成一項(xiàng)任務(wù)之后再進(jìn)行另一個(gè)工作。減少等待浪費(fèi)有很多方法：大幅度地提高創(chuàng)新所需信息的質(zhì)量、消除創(chuàng)新過程中不增值的活動(dòng)、改進(jìn)批準(zhǔn)的流程、降低部門和人員之間的交接等。 
         3）搬運(yùn)浪費(fèi)

        創(chuàng)新過程中的搬運(yùn)和運(yùn)輸指的是基于手工或電子信息平臺的服務(wù)和信息的流動(dòng)。從信息處理的角度，電子信息平臺的信息流動(dòng)似乎極大地節(jié)約了成本，但實(shí)際運(yùn)作中尚存在大量浪費(fèi)，例如消耗創(chuàng)新團(tuán)隊(duì)成員過多的精力，或因信息傳遞而導(dǎo)致的排隊(duì)等待、數(shù)據(jù)丟失、信息曲解等問題，經(jīng)多次傳遞和處理的信息可能導(dǎo)致信息質(zhì)量的下降。

        搬運(yùn)和運(yùn)輸?shù)睦速M(fèi)體現(xiàn)在資料、信息在不同的部門和人員之間進(jìn)行多次往復(fù)的交流，多次通過郵件、人工傳遞而獲得簽字和審核許可。
          4）過剩浪費(fèi)

        非增值的加工指的是創(chuàng)新團(tuán)隊(duì)提供了實(shí)現(xiàn)客戶價(jià)值無關(guān)的內(nèi)容或活動(dòng)。例如，增加的內(nèi)容既不能提高便利性而不能增加價(jià)值性。盡管不能完全消除這種浪費(fèi)，但是減少浪費(fèi)可以大量節(jié)約時(shí)間，縮短創(chuàng)新的整個(gè)流程。

        非增值的加工體現(xiàn)在諸多沒有價(jià)值的活動(dòng)中，如報(bào)告、文件、圖紙中過量的紙質(zhì)文件，多次輸入相同的數(shù)據(jù)、各種工程支持服務(wù)、在新項(xiàng)目中重新開發(fā)已設(shè)計(jì)的產(chǎn)品、零件、服務(wù)。

        研發(fā)人員習(xí)慣于重新開發(fā)社會(huì)上已有的、甚至是企業(yè)內(nèi)部已有的解決方案、產(chǎn)品、零件、工藝、服務(wù)。造成這種過度工藝的原因是多種，例如年輕研發(fā)工程師不敢詢問年長的工程師哪里有現(xiàn)成的解決方案；或因年長的工程師離職無法幫助年輕的、富有活力的技術(shù)人員獲得、了解這些解決方案；或是與尋找現(xiàn)有的解決方案相比，創(chuàng)新人員更方便開發(fā)新的解決方案。

        某汽車零部件制造公司通過調(diào)查發(fā)現(xiàn)，設(shè)計(jì)工作中85%的工作量是利用企業(yè)內(nèi)現(xiàn)有的解決方案和知識，公司研發(fā)工程師50%的工作時(shí)間是用于查詢現(xiàn)有的產(chǎn)品設(shè)計(jì)。基于這個(gè)調(diào)查結(jié)果，公司管理層投資開發(fā)了新的軟件，使得工程技術(shù)人員查詢現(xiàn)有設(shè)計(jì)的時(shí)間縮短了90%。

        5）過度的庫存

        過度的庫存指的是堆積的信息、服務(wù)和工作，在創(chuàng)新過程中隨處可見的批量生產(chǎn)中產(chǎn)生。如每月審核、每周審核一次的創(chuàng)意設(shè)計(jì)；將信息批量地從上一道工序轉(zhuǎn)移到下一道工序，而設(shè)計(jì)人員卻不能及時(shí)獲得這些信息。雖然批量審核一定程度上能夠提高領(lǐng)導(dǎo)層的工作效率，但是影響了創(chuàng)新團(tuán)隊(duì)的整體工作效率。

        6）不良品浪費(fèi)

        指的是由于信息收集不完整、質(zhì)量不高造成創(chuàng)新過程中存在各種差錯(cuò)。研究差錯(cuò)與偏差可以運(yùn)用一個(gè)質(zhì)量管理中常用的統(tǒng)計(jì)方法叫做直通率。假如研發(fā)中有四個(gè)階段，第一個(gè)階段信息的完整性和準(zhǔn)確性率為70%，第二個(gè)階段80%，第三個(gè)階段70%，第四個(gè)階段80%，則最終完整性和準(zhǔn)確率往往低于40%（70%*80%*70%*80%=31%）。實(shí)踐管理中可以通過學(xué)習(xí)豐田汽車公司在開發(fā)中運(yùn)用的審核表作為控制工具，大幅度改進(jìn)創(chuàng)新的準(zhǔn)確性。

        產(chǎn)生差錯(cuò)和偏差的原因是創(chuàng)新的過程中沒有正確對待、缺乏必需的信息或者提供了錯(cuò)誤的信息而導(dǎo)致糾正錯(cuò)誤信息和服務(wù)。出現(xiàn)差錯(cuò)和偏差后，公司將花費(fèi)大量的人力、物力和財(cái)力發(fā)現(xiàn)和糾正缺陷。

        7）多余的動(dòng)作

        在創(chuàng)新過程中，往往存在很多多余的動(dòng)作，但是很少有人看到這些浪費(fèi)。例如團(tuán)隊(duì)成員經(jīng)常會(huì)花大量的時(shí)間從一幢樓到另一幢樓獲得所需要的資料和信息，或者多次安排出差；過量走動(dòng)，例如從辦公位置到打印機(jī)、復(fù)印機(jī)；或參加各種可能沒有成效的會(huì)議。

        8）管理浪費(fèi)

        創(chuàng)新過程中最大的浪費(fèi)是人的浪費(fèi)，不僅僅是時(shí)間上、精力上的浪費(fèi)，更多的是開發(fā)潛力的浪費(fèi)。例如我們給了員工非常有限的角色、責(zé)任，而使得他們能力和聰明才智不能得到很好的發(fā)揮。

        沒有充分利用員工的聰明才智往往體現(xiàn)在沒有給創(chuàng)新團(tuán)隊(duì)授予完成基本任務(wù)的權(quán)限和責(zé)任，管理人員控制一切、管理一切，團(tuán)隊(duì)成員之間、團(tuán)隊(duì)和團(tuán)隊(duì)之間沒有進(jìn)行足夠的知識分享。

        希望眾多的企業(yè)，通過學(xué)習(xí)和實(shí)踐精益生產(chǎn)，有效地消除創(chuàng)新過程中的八大浪費(fèi)，提升企業(yè)競爭力，為企業(yè)為社會(huì)創(chuàng)造更多價(jià)值！