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    魯鵬:5S企業管理
    2016-01-20 49212

    整理、整頓、清掃、清潔、素養

    5S的主要功用

    (1)讓客戶留下深刻的印象;

    (2)節約成本,實施了5S的場所就是節約的場所;

    (3)縮短交貨期;

    (4)可以使我們的工作場所的安全系數十分有效地增大;

    (5)可以推進標準化的建立;

    (6)通過5S可以極大地提高全體員工的士氣。

    【自檢】檢查一下在我們的企業中,是否存在以下現象,它所造成的后果是什么,應采取什么對策?

    (1)作業流程不暢,搬運距離過長且通道被阻

    (2)工裝夾具隨地亂放

    (3)物品堆放雜亂,良品與不良品混雜,成品與半成品很難區分

    (4)私人物品隨意擺放,員工頻繁走動

    (5)機器設備保養不良,故障多

    (6)地面臟污,設施破舊,燈光灰暗

    (7)物品因沒有標識而時常誤送誤用

    (8)管理氣氛緊張,員工都無所適從

    5S的六大效能

      提升企業形象

      減少浪費

    推動5S的效能是減少浪費:人員、場地、場所、時間等各方面的浪費都減少了。

    減少浪費就是降低成本,成本降低自然而然就增加了利潤。

    提升員工的歸屬感

    企業推動了整理、整頓、清掃、清潔,使每個員工的素質都提高了。修養提升了,他就會有尊嚴,他會認為呆在這樣的企業里,有一種優越感和成就感,必然對這個企業產生一種凝聚力。當企業出現問題,他會主動地指出問題并積極尋找問題的起因和解決辦法。他還會主動、積極、自發、負責地為本企業的不斷發展壯大付出自己的全部心血和精力。愛他的崗位就像愛他自己一樣,他會獻出他的愛心,會安心地在這個企業工作,從而提升了員工的歸屬感

     

    安全有保障

    企業在推動5S的過程中,通過整理、整頓、清掃、清潔與修養的提升,這個企業的浪費、缺陷為零,效率提高了,它的安全自然相應地也有保障。工作場所還非常地寬敞、明亮,通道暢通,安全就會有保障。

    效率提升

      一個好的工作環境,是每個員工都主動、自發地,把需要的東西留下,不需要的東西都丟掉,或者說,把它存放起來,通過整頓,每樣東西都擺得井井有序,通道暢通,從而創造一個良好的工作環境。

      一個人在良好的工作環境中工作,自然就能相應地提升工作情緒。提升了工作情緒,再加上有好的工作環境、工作氣氛,有了高素質并有修養的伙伴,彼此之間的團隊精神和士氣自然也能相應地得到提高了,物品擺放有序了,而且拿東西不用找來找去,時間不會絲毫的浪費,所以效率必然也就提升了。

    品質有保障

      通過這些好的工作環境、氣氛,不斷地養成一種習慣,這樣就能使產品的品質有了保證的基礎。

    5S做基礎,通過整理、整頓、清掃、清潔、修養,企業必然能很快地茁壯成長。而在茁壯成長的過程中,企業會去通過ISO、全面質量、全面品質等這幾方面的管理,甚至是及時地管理,企業產生的效能、形象都會提升、而浪費大為減少,安全會有保證,員工的歸屬和生產效率自然就會提升,產品的品質就會有保障

    一個企業,只有全面地推行5S管理,才能取得顯著的成效并提高企業的經營管理水平。5S的整頓、整理、清掃、清潔、修養,這五者并不是相互對立,互不相關的,它們之間是一種相輔相成,互為作用的關系。這五個要素缺一不可。

    企業在未來的激烈競爭過程中,不進則退,要想使企業不走下坡路,少走彎路,必須通過一種力量,這種力量就是止動力,還有拉力。有了止動力,再加上拉力,才能使企業卓有成效地逐步提升。另外就是要讓企業貫徹到底實施標準化,即整理、整頓、清掃、清潔、修養,增加了這五種力量,事業才能更上一層樓。

    5S是現場管理的基礎,但5S并非僅僅是在企業或工廠才要做的活動。事實上,個人、家庭、以及社會等多種層面都可以實施5S活動!

     

     

    5S管理的定義、目的、實施要領

     

    整理:◇將工作場所任何東西區分為有必要的與不必要的.

    ◇  把必要的東西與不必要的東西明確地、嚴格地區分開來;

    ◇  不必要的東西要盡快處理掉。

    正確的價值意識----使用價值,而不是原購買價值

    目的:  

    ●騰出空間,空間活用 

    ●防止誤用、誤送  

    ●塑造清爽的工作場所

    生產過程中經常有一些殘余物料、待修品、返修品、報廢品等滯留在現場,既占據了地方又阻礙生產,包括一些已無法使用的工夾具、量具、機器設備,如果不及時清除,會使現場變得凌亂。  

    生產現場擺放不要的物品是一種浪費: 

    即使寬敞的工作場所,將俞變窄小。  

    ·增加尋找工具、零件等物品的困難,浪費時間。  

    ·物品雜亂無章地擺放,增加盤點困難,成本核算失準。

    注意點:  

    要有決心,不必要的物品應斷然地加以處置。

    實施要領:  

      ⑴、自己的工作場所(范圍)全面檢查,包括看得到和看不到的  

      ⑵、制定「要」和「不要」的判別基準  

      ⑶、將不要物品清除出工作場所  

      ⑷、對需要的物品調查使用頻度,決定日常用量及放置位置 

      ⑸、制訂廢棄物處理方法  

      ⑹、每日自我檢查

    整頓:◇對整理之后留在現場的必要的物品分門別類放置,排列整齊

    目的:  

      ●工作場所一目了然  

      ●整整齊齊的工作環境  

      ●消除找尋物品的時間  

      ●消除過多的積壓物品

    注意點:  

      這是提高效率的基礎。

      實施要領:  

      1、前一步驟整理的工作要落實 

      2、需要的物品明確放置場所  

      3、擺放整齊、有條不紊  

      4、地板劃線定位  

      5、場所、物品標示  

      6、制訂廢棄物處理辦法

      整頓的3要素:場所、方法、標識  

      放置場所----物品的放置場所原則上要100%設定。  

      ·物品的保管要定點、定容、定量  

      ·生產線附近只能放真正需要的物品  

      放置方法----易取。  

      ·不超出所規定的范圍  

      ·在放置方法上多下工夫  

      標識方法----放置場所和物品原則上一對一表示。  

      ·現物的表示和放置場所的表示  

      ·某些表示方法全公司要統一  

      ·在表示方法上多下工夫  

    整頓的3定原則:定點、定容、定量  

      定點:放在哪里合適  

      定容:用什么容器、顏色  

      定量:規定合適的數量  

      重點:  

      ●整頓的結果要成為任何人都能立即取出所需要的東西的狀態  

      ●要站在新人和其它職場的人的立場來看,什么東西該放在什么地方更為明確  

      ●要想辦法使物品能立即取出使用  

      ●另外,使用后要能容易恢復到原位,沒有回復或誤放時能馬上知道  清掃:◇將工作場所清掃干凈。

    ◇  保持工作場所干凈、亮麗。

    目的:  

      ●消除贓污,保持職場內干凈、明亮  

      ●穩定品質  

      ●減少工業傷害

      注意點:  

      責任化、制度化。

      實施要領:  

      1、建立清掃責任區(室內、外)  

      2、執行例行掃除,清理臟污  

      3、調查污染源,予以杜絕或隔離  

      4、建立清掃基準,作為規范  

    5、開始一次全公司的大清掃,每個地方清洗干凈

     ●清掃就是使職場進入沒有垃圾,沒有污臟的狀態,雖然已經整理、整頓過,要的東西馬上就能取得,但是被取出的東西要達到能被正常使用的狀態才行。而達到這種狀態就是清掃的第一目的,尤其目前強調高品質、高附加價值產品的制造,更不容許有垃圾或灰塵的污染,造成品質不良。 

    清潔:◇將上面的3S實施的做法制度化、規范化。

    目的:  

      ●維持上面3S的成果  

      注意點:  

      制度化,定期檢查。  

      實施要領:  

      1、落實前3S工作  

      2、制訂目視管理的基準  

      3、制訂5S實施辦法  

      4、制訂考評、稽核方法  

      5、制訂獎懲制度,加強執行  

      6、高階主管經常帶頭巡查,帶動全員重視5S活動。  

    5S活動一旦開始,不可在中途變得含糊不清。如果不能貫徹到底,又會形成另外一個污點,而這個污點會造成公司內保守而僵化的氣氛:我們公司做什么事都是半途而廢、反正不會成功、應付應付算了。要打破這種保守、僵化的現象,唯有花費更長時間來改正。

    目的

      提升人的品質,使員工對任何工作都講究認真。  

      注意點 

      長期堅持,才能養成良好的習慣。

    實施要領:

    制訂公司有關規則、規定

    教育訓練(新進人員強化5S教育、實踐)

    推動各種激勵活動,遵守規章制度三、5S管理的效用

    5S管理是最佳推銷員----被顧客稱贊為干凈整潔的工廠使客戶有信心,樂于下訂單;會有很多人來廠參觀學習;會使大家希望到這樣的工廠工作。

    5S管理是節約家----降低不必要的材料、工具的浪費;減少尋找工具、材料等的時間;提高工作效率。

    5S管理對安全有保障----寬廣明亮、視野開闊的職場,遵守堆積限制,危險處一目了然;走道明確,不會造成雜亂情形而影響工作的順暢。

    5S管理是標準化的推動者----大家都按照規定執行任務,程序穩定,品質穩定。

    5S管理形成令人滿意的職場----創造明亮、清潔的工作場所,使員工有成就感,能造就現場全體人員進行改善的氣氛。

    在沒有推行5S的工廠,每個崗位都有可能會出現各種各樣不規范或不整潔的現象,如垃圾、油漆、鐵銹等滿地都是,零件、紙箱胡亂擱在地板上,人員、車輛都在狹窄的過道上穿插而行。輕則找不到自己要找的東西,浪費大量的時間;重則導致機器破損,如不對其進行有效的管理,即使是最先進的設備,也會很快地加入不良器械的行列而等待維修或報廢。

    員工在這樣雜亂不潔而又無人管理的環境中工作,有可能是越干越沒勁,要么得過且過,過一天算一天,要么就是另尋它途。

    對于這樣的工廠,即使不斷地引進很多先進優秀的管理方法也不見得會有什么顯著的效果,要想徹底改變這種狀況就必須從簡單實用的5S開始,從基礎抓起。

    前面闡述了5S的基本含義,可是在實際推行的過程中,很多人卻常常混淆了整理、整頓,清掃和清潔等概念,為了使5S喜聞樂見,得以迅速地推廣傳播,很多推行者想了各種各樣的方法來幫助理解記憶,如漫畫、順口溜或看板等。

    可以用下面幾句順口溜來描述:

      

    ●整理:要與不要,一留一棄;

    ●整頓:科學布局,取用快捷;

    ●清掃:清除垃圾,美化環境;

    ●清潔:潔凈環境,貫徹到底;

    ●素養:形成制度,養成習慣!

     

    整理是為了改善企業的基礎;整頓是提高效率的基礎;清掃是為了保持良好的工作情緒,穩定品質;清潔是為了讓整理、整頓、清掃持續化,制度化、規范化;而素養是為了培養員工主動積極的精神,營造好的團隊力量,養成良好的職業習慣。通過運用5S的管理方法,結合本公司的實際情況,靈活運用和創新,塑造企業良好的形象,提升企業內部的工作質量和效率,讓和諧融洽的管理氛圍,實現員工與企業的共同理想!

     

     

     

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