客戶：珠海格力凱邦電機制造有限公司 地點：廣東省 - 珠海 時間：2013/9/16 0:00:00 培訓課時】： ? 5周，其中培訓4周，1周課程實踐，總150課時。 ? 四周培訓可連續，亦可分開，每次連續一周，在培訓室完成。 ? 第五周為實踐周，從學員所在企業中選一個單位，或由培訓師指定實踐單位，在現場實施精益改善周活動，以實踐和驗證學員的知識掌握和應用能力。 【課程大綱】： 第一周：精益系統培訓 ? 構建企業新核心競爭力 2h ? 精益改善思維訓練 1h ? 精益概論 3h ? 精益價值與浪費分析 3h ? VSM價值流圖分析 18h ? 精益導師/黒帶體系 3h 第二周：精益系統培訓 ? 精益JIT創造連續流 12h ? 精益沙盤演練 3h ? IE基礎改善技術 3h ? 精益工廠布局與單元設計 2h ? 精益工廠物流與配送 12h ? 看板拉動技術 3h ? 精益PMC計劃與物控 6h 第三周：精益系統培訓 ? Jidoka自働化 3h ? 精益信息化 3 ? 防錯技術 3h ? 均衡生產 1h ? 快速換模 3h ? 精益6S管理 3h ? 目視化管理 6h ? 標準化作業 3h ? 全員生產維護 6h ? 精益班組建設 1h ? 提案改善體系 1h 第四周：精益系統培訓 ? 精益KPI績效管理 2h ? 精益評價體系 2h ? 精益項目管理 6h ? 精益文化倡導與宣傳 3h ? 精益IE方法論 2h ? 精益改善周方法論 3h ? 精益西格瑪方法論 3h ? 精益推行策略 6h ? 精益倡導者素能 3h 第五周：工廠現場實踐 >30h ? 第一天：培訓，對改善團隊培訓精益生產改善的相關工具和方法。 ? 第二天：設計，由顧問師指導進行現場觀察、測量及分析，按精益生產的要素對改善對象重新設計。 ? 第三天：實施，實施新的設計方案，并于當天按新的設計開始運行。 ? 第四天：改善，顧問指導對新的產線進行持續改善，達到改善目標。 ? 第五天：標準化，實施標準化作業，制定未來跟進計劃，改善總結報告及驗收。