精益應用的洪流勢不可擋

《改變世界的機器》發表以后，世界制造業對精益過分的熱情和追捧令很多人預言為“花車”或一股風潮和時髦。但是，十幾年來精益技術穩步的發展和應用企業不斷增長，修正了這些預言。精益的應用勢不可擋。下面羅列了一些資料試圖能夠證明精益應用的趨勢。

美國學者施恩伯（Richard.Schonberger）教授是最早研究日本經濟崛起經驗的學者之一，從1980年代到21世紀的開始，20多年來他一直是先進制造理論最敏銳的先知、新管理方法的開路先鋒。他在“庫存周轉與企業興衰的聯系”的研究中，提供了一些重要企業近50年的庫存周轉數據，對這些數據的分析表明，企業的興衰與是否應用精益生產有密切的關系。在他考察的近500個世界著名企業中，大約有2/3的企業是應用了精益制造的。從年報數據上看，它們的庫存周轉從1970-80年代開始一直持續增長，企業經營狀態良好。而有大約1/3的企業在最近10~15年沒有涉足過精益應用。數據表明，它們始終沒能放掉他們沉重的庫存包袱，這些企業有的已經被收購或合并，有些正面臨破產的邊緣。

在精益生產方式的發源地汽車行業，精益已經成為行業的事實標準。不采用精益生產的汽車制造商根本沒有實力與世界級汽車巨頭抗衡，生存空間已經不多了。而1999年SAE公布的“實施精益運作最佳實踐的鑒定和測評標準SAEJ4000/J4001”則成為汽車配件行業的“準入證”，不實行精益生產的企業從大的汽車制造廠的配件供應商的名單中去除掉。汽車行業的理念是，不實行精益生產就不可能提供價廉物美的配件，總裝廠將會受到牽連。

精益生產已經擴展到各種機械、電子、消費品、以至航空、航天、造船工業中應用。有的文獻[6]中提供的數據是（在美國）有20%的企業已經將精益作為業務原則，作出了實質性的成就，其余的80% 也已經涉足于精益。精益在航空航天這種復雜產品、小量生產行業的成功應用，打破了精益只能用于大批量生產行業的誤解。其中，成果最為顯赫的是Boeing和Lockheed Martin公司。精益極大地降低了制造成本、縮短了開發和制造的周期、顯著地增強了企業的競爭能力。在用精益對企業進行改進的過程中，徹底動搖了大量生產方式的理論、組織和思想基礎，確立了它成為人類現代生產方式的第3個里程碑的地位。

90年代后期，精益思想作為一種普遍的管理哲理在各個行業傳播和應用。精益建筑（lean Construction）應用于建筑設計和施工，是制造領域之外應用最廣泛的行業。軟件開發、編程（Lean Programming）和醫療保健領域（Lean healthcare）是在近年來有快速的發展的2種應用。精益物流(Lean Logistics) 的民航、海運、港口管理上也在論證應用。軍事后勤和補給（Lean Sustainment）已經取得顯著的應用效果。環境保護領域已經將精益思想列入重要的環保措施在企業中推行;出現精益政府（Lean Government）等概念。和斯隆（Alfred P. Sloan）當年發明層級管理那樣，精益的企業組織方式、精益的人力資源管理模式、精益企業文化正在深刻的再造著所有商務活動。