客戶：凱傲寶驪（江蘇）叉車有限公司 地點：江蘇省 - 無錫 時間：2014/6/28 0:00:00 一、為什么要實施6S 企業面臨的狀況 工廠中的不良現象 游戲：找數字，體驗亂與整齊的區別及作用 我們為何要做6S 二、5S概念與關鍵點 5S起源及定義 ? 日本流（整理、整頓、清掃、清潔、素養） ? 美國流（分類、穩定、光潔、標準化、堅持） 整理的概念及關鍵點 模擬練習：判斷出示的圖片中哪些物品是需要的，哪些是不需要的 整頓的概念及關鍵點 模擬練習：得出“物有其所，物歸其所” 清掃的概念及層次 案例討論： 清潔的概念及關鍵點 素養的概念及關鍵點 5S的發展 a) 6S（safe）：員工安全是最大的責任，KYT的應用 b) 7S服務/微笑（service/smile）：服務的理念與意識是企業文化中最具魅力的部分 三、5S實施工具及技巧 a) 紅單運動： ? 是5S管理中針對整理時出現的較難處理的“不要物品”一種處理工具，對“不要物品”進行掛牌標示，限期整改處理。所掛之牌因其顏色通常為紅色，故稱紅單。 ? 紅單作戰法對象及基準 ? 紅單作戰法流程 ? 如何處理不要的物品 ? 紅單模板 b) 定置管理法 ? 定義 ? 基本原理 ? 定置管理四要素:人、物、地、信息媒介 ? 定置管理的分類 ? 定置管理的操作步驟 ? 定置管理的通常標準 a) 標識板、標識線 b) 色標管理 c) 形跡管理 ? 現場照片與實例 c) 目視化管理 ? 目視化管理的定義：目視管理就是通過文字、圖表、區域劃分線、展示看板、鮮明的顏色、易被關注的標識等引起人的視覺注意，從而導致人的意識變化的一種管理方法 ? 目視化管理的作用 ? 目視化管理的重點 ? 目視化管理的三個水準 ? 目視化管理的工具 練習：找出生活中的做的好的及不好的目視化管理 四、6S管理及操作步驟 a) 整理的操作步驟 ? 檢查場所 ? 制定要與不要的標準 ? 清除不需要的物品 ? 每日自我檢查 b) 整頓的操作步驟 ? 第一步：分析現狀 ? 第二步：物品分類 ? 第三步：決定存儲方法（定置管理） a) 固定位置 b) 自由位置 c) 標識與定置管理 ? 第四步：實施 c) 清掃的操作步驟 ? 建立清掃責任區 ? 執行例行掃除，清除臟污 ? 調查污染源，予以杜絕 ? 建立清掃基準，作為規范 d) 清潔的5個操作步驟 e) 推進素養的5個步驟 ? 學習公司的規章制作 ? 理解 ? 努力遵守 ? 成為他人的榜樣 ? 具備成功的素養 f) 5S推行與組織保障 ? 如何策劃推行5S ? 可能遇到的問題和對策 ? 領導是堅持的核心