《供應鏈管理與優化》大綱(吳誠老師)
(1天版本)
【課程背景】
隨著我國經濟大國、制造大國、消費大國地位的確立,以及產品更新換代的加速,供應鏈管理水平將成為衡量企業核心競爭力的重要指標之一。企業需要根據自身情況制定出合適的供應鏈流程,預測與計劃體系,采購與供應商管理體系,物流與配送體系來取得競爭優勢。為此,吳誠博士(曾任:華為公司采購、商務總監;富士康物流與供應鏈高層主管;康佳集團采購總監、集團副總經理;現任:北京大學、清華大學、人民大學等高??偛冒嗵仄钢v師),基于對物流及供應鏈的研究,并結合曾經在多家知名企業的工作經驗及輔導經歷,特推出該《供應鏈管理&優化與成本控制》課程。
【培訓對象】
計劃、采購、物流、供應鏈、關務、財務、生產等部門人員或業務相關人員。
【課程特點及受益】
本課程詳細介紹了供應鏈管理與優化的基礎理論,核心框架及流程,結合中國企業的實際運營情況,融合教學、研究、實踐、實務為一體,能令越來越多的中國企業關注供應鏈管理的經營戰略,并得以從中受益:
1. 了解供應鏈管理的特點及模式,掌握供應鏈體系建立與管理的方法;
2. 了解并掌握供應鏈的流程、戰略、戰術、工具及方法,并能熟悉分析與運用;
3. 了解并掌握供應鏈模式下的計劃、采購、物流管理戰略、流程及方法與技巧;
4. 了解并掌握物流與供應鏈績效體系及業務流程的KPI體系。
【授課方式與特點】
1. 豐富性與針對性。信息量大,專業性及針對性強,案例多,能結合企業所在行業特點與現狀,有針對性地制定大綱及培訓;
2. 指導性與實用性。不作空洞無物的講解,能從企業職能、組織、流程上對企業進行優、劣勢分析與判斷,提供改善意見與建議,現場研討具體工作問題;
3. 操作性與實效性。除了專業地進行講解,將現場分析、分享標桿企業的做法,提供豐富具體的“管理流程、制度、工具模板”供學員參考、借鑒、落地;
4. 通俗易懂,參與性強。深入淺出,通俗易懂,專業問題通俗化,復雜問題簡單化,混亂問題標準化。不忽悠,不故弄玄虛。鼓勵提問質疑,現場分析解答;
5. 氣氛活躍,妙趣橫生。因材施教,因人施教。適時、適度、適當調節課堂氣氛,風趣幽默,旁征博引,氣氛活躍,輕松愉快中完成課程。
《課程大綱》
第一部分:供應鏈管理與優化概述
1. 價值鏈與價值鏈分析
◇ 價值鏈理論的提出與發展
◇ 價值鏈分析法的現實意義
◇ 價值鏈的戰略和戰術應用
◇ 從價值鏈到供應鏈
★ 案例:德國大陸汽車價值鏈分析與運作模式探討;
2. 供應鏈的定義及發展
◇ 什么是供應鏈與供應鏈管理?
◇ SCOR供應鏈模型介紹
◇ 供應鏈管理的主要內容、目標、要求及挑戰
◇ 供應鏈戰略&戰術管理介紹
ü 集成供應鏈管理(如何實現ISC?)
ü 供應鏈一體化管理(橫向、縱向、前向、后化一體化)
ü 生產模式分析與流程再造(ETO、ATO、BTO、MTO等)
ü 物流規劃與管理(內、外部物流、第三方、四方物流)
ü 供應商關系維護與管理策略
ü 推式與拉式生產規劃與管理
ü ODM、OEM策略選擇......
3. 供應鏈核心流程管理內容介紹
◇ 銷售預測與供應鏈計劃管理流程
◇ 采購與供應商管理流程
◇ 倉儲與分銷配送管理流程
◇ 運營與績效管理流程
……
★ 案例:傳統制造業(格力、聯想)VS現代電商企業(戴爾、小米)的供應鏈競爭模式分析;
★ 案例:中聯重科供應鏈營銷系統運作模式研討;
★ 研討:“華為、FOXCONN、美的電器”供應鏈管理體系介紹與比較;
第二部分:供應鏈管理與優化----預測、計劃與庫存控制策略
1.需求計劃模式的選擇
◇ 生產模式介紹(流程式、裝配式、單元式…)
◇ 傳統生產模式的特征與不足分析
◇ 現代生產模式的特征及形式詳述((MTS、ATO、MTO、ETO等)
◇ 如何選擇最優的生產模式?
◇ 計劃與庫存控制業務的組織與分工
◇ 計劃與庫存控制人員的工作理念和行為準則(華為版本)
2.銷售預測與計劃管理
◇ 如何做好需求預測管理(預測、計劃、訂單等)?
◇ 需求預測制定方法
◇ 物料計劃制定方法
◇ 如何管理與評估計劃變更?如何應對計劃變更帶來的風險與成本損失?
◇ 如何保證計劃的嚴肅性與靈活性(如何“鎖定”與有限“鎖定”)?
3.供應鏈管理環境下的庫存控制方法
◇ 定期\定量庫存控制
◇ 經濟訂貨批量
◇ 庫存分類管理:
◇ 產品預測準確率的控制方法(產品預測準確率模型及應用)
◇ VMI、JIT、“糖果人“等模式
◇ 其它庫存控制方法與策略
ü 縮短提前期
ü 采購批量控制
ü 按經濟批量訂購
ü 庫存物料標準化
ü 及時處理呆滯物料……
4.如何有效監控與管理庫存?
◇ 物料低周轉、呆滯的原因分析
◇ 如何監控與處理呆滯物料(處理的原則、要求、途經…)
◇ 如何及時處理呆滯物料(替代、消耗、變買…)
◇ 如何實現庫存的動態監控?
★ 案例:3C行業20余種庫存控制方法案例講解;
★ 研討:通訊行業庫存控制方法分析與策略研討(分組研討);
第三部分:供應鏈管理與優化----采購策略與供應商管理
1.如何界定采購業務的職能?
◇ 采購業務組織的搭建
◇ 采購業務流程的設計
◇ 采購績效與制度的建立與保證
◇ 采購風險管理……
2.采購流程的設計
◇ 流程1、管理產品技術需求--確定新物料選用
◇ 流程2、甄別與評定供應商資格
◇ 流程3、選擇合格供應商及簽訂合同
◇ 流程4、執行采購
◇ 流程5、供應商績效管理流程(QCDS…)
◇ 流程6、供應商選擇方式及因素……
3.供應商開發、評估、選擇與管理
◇ 供應商開發與評估的主要步驟詳細
◇ 供應商開發與評估辦法
◇ 供應商關系維護與管理
◇ 采購與供應商合作戰略&戰術管理
★ 案例:某大型德國汽車零部件制造企業供應商管理體系介紹;
★ 案例:8種供求關系定位的分析及其對應采購策略、案例講解;
第四部分 供應鏈管理與優化----物流與配送管理
1.物流與配送管理
◇ 物流、配送、倉儲與規劃與設計理念
◇ 物流與配送中心規劃程序與原則
◇ 配送中心的概念、種類、功能介紹
◇ 配送中心的現代化物流技術
2.物流與倉儲管理技術技巧
◇ 倉庫空間規劃技巧
◇ 貨位的合理規劃及倉庫的優化布置
◇ 提高倉庫空間利用率的方法
◇ 如何提高倉庫儲存能力
★案例:如何合作利用貨架、條碼等工具來提升物流水平?
★案例:如何實現分區、分庫、分位規劃,提供物流效率?
3.物流成本分析與控制
◇ 物流配送與倉儲成本分析
◇ 倉儲成本分析與控制
◇ 運輸成本分析與控制
◇ 配送成本分析與控制
◇ 物流包裝成本分析與控制
◇ 裝卸搬運成本分析與控制
◇ 流通加工成本分析與控制......
★ 案例:為什么說物流成本是“沉沒成本”?
★ 研討: 第三方物流(3PL)成本的控制策略研討。
第五部分:供應鏈管理與優化----供應鏈績效管理
1.供應鏈管理指標體系分析
◇ 計劃及時齊套發貨率(%)
◇ 合同平均運作周期(天)
◇ 原材料庫存周轉率(次/年)
◇ 采購成本下降率(%)
◇ 低周轉及呆滯物料比例(%)
◇ 庫存準確率(%)……
2.供應鏈績效改進策略
3.供應鏈績效改進方法
4.供應鏈績效改進工具
5.如何適時協調供應鏈績效與業務發展的匹配
★ 案例:某企業庫存計劃業務流程再造(BPR)項目管理及KPI績效提升計劃介紹;
★ 經驗分享:現場答疑與經驗交流
講師介紹:吳誠
北京大學匯豐商學院 總裁班 講師講師
清華大學 總裁班 特聘講師
人民大學 總裁班 特聘講師
武漢大學 企業管理博士
北京科技大學 工商管理碩士
國際貿易中心ITC項目 認證講師
中美注冊職業采購經理CPPM項目 認證講師
英國皇家采購與供應學會CIPS項目 認證講師
英國皇家物流與運輸學會ILT項目 認證講師
深圳新一代信息技術研究院 首席顧問
東莞產業支援聯盟 特聘專家
職業經歷:
曾在華為技術、富士康科技、康佳集團工作十多年。曾任:
1. 華為技術有限公司:采購經理、商務總監;
2. 富士康科技集團:物流與供應鏈高層主管;
3. 康佳集團:采購總監、集團副總經理。
主講三大課程系列:
1. 采購與供應商管理:《采購流程優化與供應商管理》《采購價格分析與成本控制》《戰略采購與供應商關系管理》《采購談判策略與談判技巧》《供應商開發、評估、選擇與管理》《采購職業與能力提升》《如何在采購業務中應用項目管理》《供應商大會、論壇、專題演講》;
2. 物流與供應鏈管理:《供應鏈管理與優化》《供應鏈全流程管理》《價值鏈&供應鏈全成本管理》《精益供應鏈管理》《采購與供應鏈管理》《高效倉儲與物料配送管理》《現代物流與供應鏈管理》《工廠物流管理》《企業供應鏈運營管理》《電商(B2C)模式下的庫存控制與管理)》;
3. 生產運作管理:《生產計劃與物料控制(PMC)》《生產運營管理》《庫存控制與優化)》《精益生產與價值鏈&供應鏈管理》《生產計劃與調度管理》《生產運營管理者必備技能》《工廠物流管理》《生產運作與庫存控制管理》《制造業庫存控制策略與技術》《工廠內部物流管理》。
授課特點 :
1.豐富性與針對性。信息量大,專業性及針對性強,案例多,能結合企業所在行業特點與現狀,有針對性地制定大綱及培訓;
2.指導性與實用性。不作空洞無物的講解,能從企業職能、組織、流程上對企業進行優、劣勢分析與判斷,提供改善意見與建議,現場研討具體工作問題;
3.操作性與實效性。專業地講解,輔以現場分析、分享標桿企業的做法,提供豐富具體的“管理流程、制度、工具模板”供學員參考、借鑒、落地;
4.通俗易懂,參與性強。深入淺出,通俗易懂,專業問題通俗化,復雜問題簡單化,混亂問題標準化。不忽悠,不故弄玄虛。鼓勵提問質疑,現場分析解答;
5.氣氛活躍,妙趣橫生。因材施教,因人施教。適時、適度、適當調節課堂氣氛,風趣幽默,旁征博引,氣氛活躍,輕松愉快中完成課程。
曾服務過的客戶(包括但不限于):
北京大學、清華大學、人民大學、四川大學、電子科大、西北工大、浙江大學、香港中文大學、香港亞洲商學院;殼牌石油、中石油、中石化、中化、山東東岳、山東焦化;華為技術、中航集團、上海電氣、三一重工、中聯重科、沈飛集團、特變電工、金風科技、成都移動、廣州移動、深圳移動、杭州移動、昆明移動、汕頭移動、廣東電信、廣東廣電網絡;東風日產、廣汽集團、長春一汽、上海大眾、北京現代、上海大陸泰密克、長春大陸汽車電子、長安偉世通、延峰偉世通、延鋒江森、富維江森、寧波萬航、愛龍威機電、比亞迪汽車、福建林德叉車;金鑼、雙匯、雨潤、伊利集團、蒙牛、輝山乳業、三全食品、安徽中煙、湖南中煙、青島啤酒、珠江啤酒;京都念慈菴、一致藥業、仁和制藥、天江藥業、海王星辰;京東、國美、蘇寧、快樂購、唯品會、富安娜、中脈集團、福建恒安、周大福珠寶、麥德龍、沃爾瑪、華潤、蘇寧、國美、宜家、拜耳醫療、康泰醫療、新元素醫療;萬科、華潤置業、華僑城地產、上海美國勞氏、碧桂園、中航地產、大自然地板、全友家私、雙虎家私、歐派、百安居、香江家私;捷普電子、艾默生、富士康科技、富士施樂、湯姆遜、佳能、史丹利五金、偉創力、蘇州福斯賽諾、泰科、聯想、海爾、海信、中興、酷派、京信通信、美的、格力、創維、康佳、長虹、IBM、LG、松下、東芝、豐田、日立、613所、39所、杭州??敌l視、浙江大華、浙江盾安、湯姆遜、佳能、史丹利、深圳航嘉、深圳康冠、深圳航盛電子、深圳科信通信、同洲電子、納思達、寧波萬航、新研股份、西部物流、云南物流產業集團、昆明郵政速遞EMS等。
曾培訓過的代表企業:
1. 廣東電信、中國移動:《供應商評估、選擇與考核》、《供應商管理與談判技巧》;
2. 中興通訊、廣東省廣播電視網絡、廣東電力、:《采購策略與談判技巧》;
3. 中興通訊、深圳航嘉、深圳禾苗通信、廣州京信通信、:《采購成本控制與風險控制》;
4. 長安偉世通、深圳航盛電子、延鋒偉世通、延鋒江森:《采購成本分析與控制》;
5. 聯想、美的、海爾:《供應鏈管理與優化》、《精益供應鏈與精益采購管理》;
6. 中聯重科、三一重工、金風科技、特變電工:《供應鏈全面成本管理》、《精益生產管理》;
7. 中國航天工業集團、富士康科技:《供應鏈管理與優化》、《高效倉儲與配送管理》;
8. 伊利集團、蒙牛集團、金鑼集團、三全食品、輝山乳業:《供應鏈與計劃管理》;
9. 上海電氣集團、浙江大華、杭州??敌l視、浙江盾安:《供應商管理與談判技巧》
10. 上海大陸泰密克、史丹利(美國)、林德叉車:《生產計劃與物料控制(PMC)》
11. 中航地產、廣東光大集團、唯品會、中脈集團:《采購成本控制與供應商管理》;
12. 順德大自然地板、全友家私、雙虎家私:《采購成本控制與談判技巧》;
曾咨詢過的代表項目:
曾主持(或輔導)過多家大型企業的咨詢項目,如:
1. 康佳集團:“計劃與采購業務流程變革BPR”項目,2007年啟動實施;
2. 康佳集團:“精益生產管理”項目,2008年啟動實施;
3. 美的電器:制冷集團“供應鏈管理與優化”項目,2009年啟動實施;
4. 堅朗集團:“采購流程優化及VMI”項目,2009年啟動實施;
5. 新元素醫療公司:“生產與采購調度平臺建設”項目,2011年啟動實施;
6. 大自然地板:“采購成本控制與供應商管理技巧”項目,2012年實施;
企業及學員評價:
獲得美的、聯想、中興、中航地產、華僑城地產、廣東電信、富士康科技、大陸泰密克、康佳集團、航嘉企業機構、航盛電子、伊利集團、中航工業集團等多家知名企業的贊譽與好評:
1. “吳老師對采購與供應鏈研究得非常深刻,非常了解這一行。在采購成本控制這一塊,為我們提供了很多很好的思路與想法,分享了大量的標桿企業的經驗。今后,我們要多請吳誠老師來我們公司,為我們培訓,為我們的供應商培訓,分享他的寶貴經驗!”
----大自然地板 副總裁 袁順意
2. “聽了吳老師的課,感覺收益匪淺。以前我們不知道如何管理供應商,如何維護供應商關系。吳老師不僅講得非常深刻,也非常清晰,而且將制造業,如IBM、華為的很多寶貴經驗傳授給我們了,讓我們視野開闊了,思路明確了,大家一定要反復思考如何做。有問題,還要請吳老師給我們指導。再次感謝吳誠老師!” ----長安偉世通 采購總監劉總
3. “吳老師對供應鏈解讀清晰,提供的方案有針對性,分享了大量的同行業經驗,幾天的咨詢為我們的供應鏈運作提供了很大的幫助。感謝他為我們所作出的努力!”
----美的電器 制冷集團空調事業部 陸總
4. “吳老師對PMC研究得很透徹,能從多個角度分析問題所在,提供了很多有效的方法、技巧與工具,對我們PMC的改善起到了很大的幫助作用!” ----康佳集團 彩電事業部 馬總
5. “三天的培訓,吳老師對我們在供應鏈管理、采購策略及談判技術方面提供了非常好的知識分享,我們非常滿意。謝謝吳老師!” ----廣東電信培訓部主任 胡佳佳
6. “吳老師對采購成本的分析與控制手段,講得非常透徹,提供了很多我們沒有見過的方法與工具,讓我們大長見識。我們下來后,一定要反復研討落實,不能辜負了他對我們所作的努力!”。 ----深圳航盛電子 采購與供應鏈部 鄭部長
7. “聽了吳博士的課程,給我一個深刻的印象就是專業!他對采購與供應鏈管理模式非常了解,將專業的問題通俗化,復雜的理論問題具體化,對我們有很大幫助!歡迎下一次再來我們單位授課!” ----廣東廣電網絡 助理總經理 梁總
8. “感謝您8月29-30日兩天非常專業的培訓課程。在課程講解過程中,您充分展現了寬廣的知識面,同時我從中學到了很多有用的知識,開闊了視野。非常希望能夠再一次聽到您精彩的培訓課程?!薄 ?nbsp; ----伊利集團冷飲事業部物流管理部 張總
9. “吳老師對供應鏈管理研究得很深,對行業的標桿企業供應鏈管理模式很熟悉,案例非常詳實,信手拈來,深入淺出;各種方法與工具非常豐富,對我們有很大啟發,受益非淺!”
----中國航空工業集團 河南某導彈研究所
10. “采購的課程,我也聽了很多。吳老師是我所聽過的課程中,講得最好的。他對采購業務非常精通!” ---深圳市科信通信設備有限公司 趙總
11. “您的課程包含的信息量很大,講得很深;經驗豐富,對我有很大的啟發,我們要下去好好消化消化!期待下次再次交流!” ---深圳寶龍達信息技術股份有限公司 黃總
12. “吳老師的課程信息量非常大,內容充實,實用。能提供很多好的方法、工具、技巧;同我們分享的案例針對性強,現場還解答了我們的很多疑問,觀點鮮明,受益非淺!”
----深圳新元素醫療 采購部 郭部長
【吳誠】武漢大學 企業管理博士、企業咨詢顧問、培訓講師
【曾任】華為、富士康、康佳:采購供應鏈總監、副總經理
【現任】清華、北大、人大、川大、西工大 總裁班特聘教授
【主講】采購、供應鏈、物流、倉儲、生產計劃、庫存管理