課程大綱：
一、快速響應
1.你是否曾看到過消防隊緊急出動？如果你看到過，你應該知道每個消防員都負責執行特定的準備任務和現場任務。
2.他們的專業訓練使他們可以快速而有效地處理緊急情況。同樣的快速響應原則也可以用于迅速處理工廠里的質量問題。
二、不合格產品的控制
--利用視覺管理系統建立一個統一的標識過程。在整個工廠內應該統一使用紅色，黃色和綠色標簽來區別不合格，可疑與合格產品
三、標準化操作
--今天的最佳實踐可能不適用于明天。因此，持續改進是非常重要的。在創立最有效的標準時必須觀察過程，并于實際執行任務的人合作。標準化是持續改進之路。
四、標準化操作員培訓
1.為什么要使操作員培訓標準化？
2.可以確保每個人都接受相同的培訓。可以確保每個人都始終以相同的方式來完成相同的工作。可以確保有書面的培訓流程來保證所有的操作員都知道如何完成其工作。可以減少操作中的偏差和不合格項。
五、風險（RPN值）降低
1.你想降低潛在質量問題的風險嗎？主動式
2.你想防止已有的質量問題再次發生嗎？被動式
六、防錯驗證
--錯誤是人們所犯的疏忽，無意，意外的過失。意外錯誤不僅是可能的，而且是不可避免的。防錯是檢測和預防缺陷的唯一途徑。
七、分層審核
--分層審核應該關注高風險項目。
八、分層審核應該關注高風險項目。
--該策略可以防止客戶接受不合格產品，這項質量檢查通常是不合格產品發貨前的最后一道防線。
九、經驗教訓
--建立一個利用經驗教訓來預防問題發生的正規流程。