案例分享5，這個訂單接不接

在陜西有一家企業，他們是一家機加工生產企業，這家企業建立之初是靠接一些大企業的外加工訂單，靠幾臺機床完成客戶的要求，來獲取利潤的，可以講之前的他們是什么都生產，只要他們的設備能夠接這個訂單，當時他們所接的訂單利潤都很低，甚至有些訂單是為了能夠和某些大企業建立供應商關系。有一次他們的一個重要供應商，是一家德國企業，他們是生產航空機械的生產制造企業。這家德國企業感覺這家中國企業雖然不大，但是他們的管理水平和產品質量都很不錯，尤其他們對德國企業的重視程度，使他們很感動，于是他們給了這家企業一次生產一個重要部件的機會。當德國企業愿意讓他們嘗試生產一個重要零件的信息傳到公司后，企業的員工都高效的很，公司的總經理為此召開了干部會議，大家都表示沒問題權利配合工作，將這批樣品做好，就在這是他們公司的技術工程師，提出我們公司的現有設備是沒問題的，尤其今年剛進的兩臺自動化設備是絕對沒問題的，但是我們的工廠沒有恒溫車間，這樣的化可能會影響到生產的精度。最后經過討論，為了這筆有可能要來的訂單總經理下令建造一個恒溫車間，由于新的恒溫車間是在原來的車間里建造出來的，所以只用了兩周就完成了。德國企業得知這個消息后，決定先給企業10件的訂單量，讓企業打樣。就這樣企業成功了，得到了這本來之不易的訂單，他們每個月最多的時候，訂單量能夠達到300多件。雖然只有300件但是由于加工工藝復雜，而且德國企業要求必須按照他們的工藝要求，一點都不能變動。所以這些訂單就基本占掉了企業70%的產能，不過這些定的利潤非常高，所以也一直是很多同行季度的對象。就這樣企業完成了資金的原始積累，再加上當地政府和銀行對企業很看重，所以企業成功的擴建的工廠，新建了現代化廠房，構建了大批先進設備，在當地有了一定的名氣。突然有一天，德國企業的生產總經理和采購部長來拜訪他們，德國企業的總經理講，他們很想知道一直給他們提供滿意服務的企業是一家什么企業。然后在交談中，德國企業留露出出其他一些供應商的不滿，和對中國生產企業生產周期長的不滿意，最后當我們這家中國企業的總經理說出，你希望的生產周期是多長時間呢，他講我希望100件的生產周期是現在生產日期的1/3。德國企業的總經理說如果中國能夠有這樣的供應商，我愿意讓他成為我的第一供應商。也許是說者無心，聽著有意，這家公司的總經理等客戶走后，第一時間召集管理層召開會議，解決如何攻克生產周期太長的問題。當大家聽到這個1/3生產周期時間后，現場頓時像炸開了鍋，有的說現在的時間已經不是夠用，我們都希望延長時間呢。有的行業老人說怎么可能，別的企業都還沒我們生產的快呢，我們已經是不錯的了。還有的說這是絕對不可能的事情，是天方夜譚。是啊，不用按照人的經營，就是按照行業的經驗這是不可能的。但是他們最后還是創造了奇跡，具體方法這里不講了，主要方法是，他們通過改變生產批量，加強過程管理，導入了及時生產模式（JIT）。最后他們成功的將生產周期縮短了1/2，當時德國企業非常滿意，將大量訂單交給他們生。借著這家全球知名企業的威望，這家企業是再也不愁訂單了，每天早上們的優質訂單，都做不完。甚至在這家德國企業的介紹下，和多家國際知名企業建立長期合作關系。不久這家企業準備上市，而且很快就上市成功了。

如果這家企業按照經驗他們就不會成功，如果他們順應了普遍的經驗就不會創新發展。邏輯就是用來創造一個時期的經驗，同時邏輯又是用來改變經驗的，所以我們要建立邏輯觀，而不是狹隘的經驗觀。我相信沒有那個公司的總經理希望自己的公司是由一些靠在經驗工作的人幫助企業發展，我想更多的是靠邏輯規范人們的工作，這就是現代企業的特定，一個不需要營銷的年代，一個需要團隊的年代。鐵打的營盤流水的兵，只是我們中國解放軍常講的話。在這方面我們的解放軍同志們做的非常的好，我們需要向他們學習，我們的目標也一定是鐵打的企業流水的員工。達到這樣的效果靠什么，是靠經驗嗎？靠經驗是靠不住的，要靠用邏輯創造出來的系統。