內容大綱 課程活動包括講授、案例討論及作業。課程內容包括: 一、6S推行的目的和意義 1、古語：千里之行始于足下 2、為什么需要6S管理 3、6S與其它管理體系的關系 4、如何運用6S來消除浪費 5、案例分析：企業推行6S為何無法發揮改善的功能？ 二、6S推進的誤區 1、工廠推行6S的各種問題狀態(工作太忙，沒有時間做/工人拿計件工資,干6S活動不計件) 2、對6S推行的思想認識錯誤(6S活動就是檢查/6S活動就是大掃除) 3、正確推行6S的必備心態 4、過程方法（烏龜圖）原理 5、運用過程方法進行6s進階推進 三、6S深層次推進要領 1、整理深層次推進及案例 1.1、整理深層次推進的過程策劃 1.2、整理推進的重點步驟 1.3、整理推進效果不佳的原因及改進 1.4、整理每日自檢表運用 1.5、整理推行技巧運用（使用頻率法、價值分析、紅牌作戰、定點攝影等） 1.6、案例分析：成品倉庫庫存品清理 2、整頓深層次推進及案例 2.1、整頓深層次推進的過程策劃 2.2、整頓推進的重點步驟 2.3、整頓推進效果不佳的原因及改進 2.4、整頓每日自檢表運用 2.5、整頓推行的技巧（目視管理、看板管理、定置管理等） 2.6、案例分析： 定置管理 3、清掃深層次推進及案例 3.1、清掃深層次推進的過程策劃 3.2、清掃推進的重點步驟 3.3、清掃推進效果不佳的原因及改進 3.4、如何杜絕污染源 3.5、清掃與產品品質 3.6、清掃與設備管理 3.7、推行的技巧（油漆大戰、點檢表等） 3.8、案例分析：30年國企革新 4、清潔深層次推進及案例 4.1、清潔深層次推進的過程策劃 4.2、清潔推進的重點步驟 4.3、推進效果不佳的原因及改進 4.4、推行的技巧（作業標準化、動作分析、QC手法等） 4.5、如何建立6S檢查體系 4.6、案例分析：標準化的建立 5、素養深層次推進及案例 5.1、素養深層次推進的過程策劃 5.2、高品質的人生產高品質的產品 5.3、素養推進的重點步驟 5.4、素養提升的三大方向:知識、技能、態度 5.5、推行的技巧（早會、提案、QC小組活動等） 5.6、源于素養，終于素養 5.7、案例討論：如何提高員工素養 6、安全深層次推進及案例 6.1、安全深層次推進的過程策劃 6.2、安全推進的重點步驟 6.3、企業不安全現狀和不安全行為大掃描 6.4、安全管理“六到”原則 6.5、推行的技巧（愚巧法、目視管理等） 6.6、案例分析：設備防錯的運用 四、6S推進組織在深層次推進時應注意的事項 1、宣傳 1.1、宣傳方法 1.2、最高領導的重視 1.3、實例：宣傳欄分析 2、組織與策劃 2.1、成員選定／明確職責5W2H 2.2、素質要求／技能培訓 2.3、SMART 6S目標制定應考慮的５個因素 2.4、制定具體方案及推動計劃 2.5、CAPDo的理念（與PDCA的差異） 2.6、案例討論：如何使6S推行工作變被動為主動 五、6S巡查與檢討與執行力度 1、沒有檢查就沒有執行力 2、6S巡查的標準制定 3、現場巡查易犯的誤區 4、如何將6S考核納入績效管理當中 5、問題改善和跟進 6、案例分析：6S成果發表 六、6S管理問與答 1、學員提出問題解答 2、學員提出具體案例具體分析