一、生產異常報告單
1、定義
         本標準所指的生產異常。是指造成制造部門停工或生產進度延遲的情形，由此造成的無效工時，亦可稱為異常工時。生產異常一般指下列異常：
         ⑴、計劃異常
         因生產計劃臨時變更或安排失誤等導致的異常。
         ⑵、物料異常
         因物料供應不及時（斷料）、物料品質問題等導致的異常。
         ⑶、設備異常
         因設備、工裝不足或故障等原因而導致的異常。
         ⑷、品質異常
         因制程中出現了品質問題而導致的異常，也稱制程異常。
         ⑸、產品異常
         因產品設計或其他技術問題而導致的異常，或稱機種異常。
         ⑹、水電異常
         因水、氣、電等導致的異常。

         2、生產異常報告單內容
         發生生產異常，即有異常工時產生，時間在十分鐘以上時，應填具《異常報告單》。其內容一般應包含以下項目：
         ⑴、生產批號
         填具發生異常時正在生產的產品的生產批號或制造命令號。
         ⑵、生產產品
         填具發生異常時正在生產的產品的名稱、規格、型號。
         ⑶、異常發生單位
         填具發生異常的制造單位名稱。
         ⑷、發生日期
         填具發生異常的日期。
         ⑸、起訖時間
         填具發生異常的起始時間、結束時間。
         ⑹、異常描述
         填具發生異常的詳細狀況，盡量用量化的數據或具體的事實來陳述。
         ⑺、停工人數、影響度、異常工時
         分別填具受異常影響而停工的人員數量，因異常而導致時間損失的影響度，并據此計算異常工時。
         ⑻、臨時對策
         由異常發生的部門填具應對異常的臨時應急措施。
         ⑼、填表單位
         由異常發生的部門經辦人員及主管簽核。
         ⑽、責任單位對策（根本對策）
         由責任單位填具對異常的處理對策。

         3、使用流程
         ⑴、異常發生時，發生部門的第一級主管應立即通知技術部門或相關責任單位，前來研究對策，加以處理，并報告直屬上級。
         ⑵、制造部門會同技術部門、責任單位采取異常的臨時應急對策并加以執行，以降低異常的影響。
         ⑶、異常排除后，由制造部門填具《異常報告單》一式四聯，并轉責任單位。
         ⑷、責任單位填具異常處理的根本對策，以防止異常重復發生，并將《異常報告單》的第四聯自存，其余三聯退生產部門。
         ⑸、制造部門接責任單位的異常報告單后，將第三聯自存，并將第一聯轉財務部門，第二聯轉生產部門。
         ⑹、財務部門保存異常報告單，作為向責任廠商索賠的依據，及制造費用統計的憑證。
         ⑺、主管部門保存異常報告單，作為生產進度管制控制點，并為生產計劃的調度提供參考。
         ⑻、生產部門應對責任單位的根本對策的執行結果進行追蹤。

                           二、相關規定
         1、異常工時計算規定
         ⑴、當所發生異常，導致生產現場部分或全部人員完全停工等待時，異常工時的影響度以100%,計算（或可依據不同的狀況規定影響度）。
         ⑵、當所發生的異常，導致生產現場需增加人力投入排除異常現象（采取臨時對策）時，異常工時的影響度以實際增加投入的工時為準。
         ⑶、當所發生的異常，導致生產現場作業速度放慢（可能同時也增加人力投入）時，異常工時的影響度以實際影響比例計算。
         ⑷、異常損失工時不足’%分鐘時，只作口頭報告或填入《生產日報表》不另行填具《異常報告單》。
         2、各部門責任的判定
         ⑴、開發部責任
         ①、未及時確認零件樣品。
         ②、設計錯誤或疏忽。
         ③、設計延遲。
         ④、設計臨時變更。
         ⑤、設計資料未及時完成。
         ⑥、其他因設計開發原因導致的異常。
         ⑵、生產部責任
         ①、生產計劃日程安排錯誤。
         ②、臨時變換生產安排。
         ③、物料進貨計劃錯誤造成物料斷料而停工。
         ④、生產計劃變更未及時通知相關部門。
         ⑤、未發制造命令。
         ⑥、其他因生產安排、物料計劃而導致的異常。
         ⑶、采購部責任
         ①、采購下單太遲，導致斷料。
         ②、進料不全導致缺料。
         ③、進料品質不合格。
         ④、廠商未進貨或進錯物料。
         ⑤、未下單采購。
         ⑥、其他因采購業務疏忽所致的異常。
         ⑷、資材部責任
         ①、料賬錯誤。
         ②、備料不全。
         ③、物料查找時間太長。
         ④、未及時點收廠商進料。
         ⑤、物料發放錯誤。
         ⑥、其他因倉儲工作疏忽所致的異常。
         ⑸、制造部責任
         ①、工作安排不當，造成零件損壞。
         ②、操作設備儀器不當，造成故障。
         ③、作業未依標準執行，造成的異常。
         ④、效率低下，前制程生產不及造成后制程停工。
         ⑤、流程安排不順暢，造成停工。
         ⑥、其他因制造部工作疏忽所致的異常。
         ⑹、技術部責任
         ①、工藝流程或作業標準不合理。
         ②、技術變更失誤。
         ③、設備保養不力。
         ④、設備故障后末及時修復。
         ⑤、工裝夾具設計不合理。
         ⑥、其他因技術部工作疏忽所致的異常。
         ⑺、品管部責任
         ①、檢驗標準、規范錯誤。
         ②、進料檢驗合格，但實際上不良率明顯超過+,-標準。
         ③、進料檢驗延遲。
         ④、上工程品管檢驗合格的物料在下工程出現較高不良。
         ⑤、制程品管未及時發現品質異常（如代用錯誤、未依規定作業等等），
         ⑥、其他因品管工作疏忽所致的異常。
         ⑻、業務部責任
         ①、緊急插單所致。
         ②、客戶訂單變更（含取消）未及時通知。
         ③、訂單重復發布、漏發布或發布錯誤。
         ④、客戶特殊要求未事先及時通知。
         ⑤、船期變更未及時說明。
         ⑥、其他因業務工作疏忽所致的異常。
         ⑼、供應商責任
         供應商所致的責任除考核采購部、品管部等內部責任部門外，對廠商也應酌情予以索賠。
         ①、交貨延遲。
         ②、進貨品質嚴重不良。
         ③、數量不符。
         ④、送錯物料。
         ⑤、其他因供應商原因所致的異常。
         ⑽、其他責任
         ①、特殊情況依具體情況，劃分責任。
         ②、有兩個以上部門責任所致的異常，依責任主次劃分責任。

         3、責任處理規定
         ⑴、公司內部責任單位因作業疏忽而導致的異常，列入該部門
         工作考核，責任人員依公司獎懲規定予以處理。
         ⑵、供應廠商的責任除考核采購部門或相關內部責任部門外，列入供應廠商評鑒，必要時應依損失工時向廠商索賠。
         ⑶、損失索賠金額的計算：
         損失金額,公司上年度平均制費率-損失工時
         ⑷、生產部、制造部均應對異常工時作統計分析，于每月經營會議時提出分析說明，以檢討改進。