【課程大綱】 1、 制造型企業現階段面臨的經營風險 1) 成本上漲 2) 員工需求很難滿足 3) 市場競爭加劇 4) 人才缺失嚴重 5) 創新管理模式跟不上 案例分析：從數據看企業管理現狀 2、 制造業生產成本分析 1) 財務基本知識 2) 市場需求的成本倒推法 3) 生產成本控制的生產五要素 4) 生產的六大目標 3、 何謂產能規劃？ 1) 階段性的規劃 2) 生產線允許的最大生產量、插單量、彈性量 3) 設備的最大產出合格品量 4、 產能規劃的缺失表現 1) 不專業、憑經驗 2) 不做階段性規劃 3) 訂單預測差，插單、急單多 4) 標準經常隨意更改 5) 產銷不平衡 案例分析：某單位不科學的產能規劃帶來的陣痛 5、 影響產能規劃的因素分析 1) 實體因素（工廠選址、布局） 案例：某蓄電池廠的盲目選址和建廠造成的產能局限性 2) 產品因素（設計、組合、需求數量、規格等） 案例：某冰箱廠的產品技術設計對產能的影響 3) 制程因素（設備嫁動率、故障率、工時、換模、人為意愿、管理水準、薪酬結構等） 4) 環境因素（溫度、濕度、噪音、污染等） 6、 如何做好產能規劃？ 1) 設計盡量標準化 2) 制定好計劃管理流程 案例分析：某上市公司的計劃管理流程對產能的影響 3) 瓶頸前置分析與改善 案例分析：某航空公司的盲目擴大產能案例 4) 管理水平與執行力 案例分析：某冰柜廠創6600臺/天記錄帶來的思考 7、 何謂生產線平衡？生產線平衡的目的？ 8、 幾個基本概念？ 5) 節拍（試題：如何計算節拍） 6) 瓶頸 7) 工時 8) 寬放 9、 生產線平衡率分析法 1) 什么是生產線平衡率？ 2) 圖解法說明平衡率 10、 生產線平衡的影響因素 1) SOP的影響 2) 排線影響 3) 員工責任心影響 案例分析：青島某電子廠的生產線不平衡案例 11、 生產線平衡的改善方法 1) 了解改善四要素 2) IE手法（程序分析、作業分析、動作分析） 3) 現場5S手法 4) 目視管理 案例分析：某電子廠的改善案例 12、 團隊協作篇 1) 狼性文化看團隊 2) 團隊的三大特征 3) 打造高效團隊 13、 勵志篇 1) 王國維詩句帶來的思考 2) 與君共勉感悟