【課程背景】： 自從休哈特于上個(gè)世紀(jì)20年末提出第一張統(tǒng)計(jì)控制圖，SPC統(tǒng)計(jì)控制在80多年里被各類企業(yè)廣泛應(yīng)用。然而，你在應(yīng)用時(shí)是否有下列困惑： 1、 小批量多品種，歷史上大批量連續(xù)生產(chǎn)情況難以再現(xiàn)。當(dāng)25組數(shù)據(jù)還沒收集，產(chǎn)品已生產(chǎn)完了。 2、 花不少的時(shí)間和精力，實(shí)施了控制圖，但感覺對(duì)質(zhì)量改進(jìn)沒有什么作用 3、 過(guò)程慢慢偏移，但普通的控制圖識(shí)別不出來(lái) 4、 是控制結(jié)果好還是控制關(guān)鍵因子好？ 5、 以為過(guò)程異常，卻越調(diào)越糟糕，過(guò)多干預(yù)過(guò)程 6、 以為過(guò)程正常，卻產(chǎn)生了大量的不良品。 1. 85%的問題是普通原因造成的，只有15%是特殊原因產(chǎn)生的。可是，如何知道何時(shí)對(duì)普通原因該善，何時(shí)對(duì)特殊原因改善？ SPC是應(yīng)用統(tǒng)計(jì)技術(shù)對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中的各個(gè)階段收集的數(shù)據(jù)進(jìn)行分析，并調(diào)整相關(guān)質(zhì)量特性參數(shù)，從而達(dá)到改進(jìn)與保證質(zhì)量的目的。早期的質(zhì)量檢驗(yàn)主要是在產(chǎn)品制造出來(lái)后才進(jìn)行的，即事后把關(guān)。而在大量生產(chǎn)的情況下，由于事后檢驗(yàn)信息反饋不及時(shí)所導(dǎo)致的生產(chǎn)損失很大，故又萌發(fā)出“預(yù)防”的思想，從而導(dǎo)致質(zhì)量控制理論的誕生休哈特博士出于對(duì)西方電氣公司所制造的產(chǎn)品變異或波動(dòng)的關(guān)注和對(duì)抽樣結(jié)果的研究，提出統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制（SPC）理論，在1924年首創(chuàng)過(guò)程控制的工具——控制圖。在控制圖應(yīng)用和發(fā)展的80多年中，它對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量控制起到了非常重要的作用，并在世界各地特別是在歐美和日本得到了廣泛的應(yīng)用。在我國(guó)，自1978年全面推行質(zhì)量管理科學(xué)方法以來(lái)，已制定出控制圖的多項(xiàng)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。這些標(biāo)準(zhǔn)已在有關(guān)工業(yè)部門使用，取得了良好效果。 　　近年來(lái)隨著中國(guó)工業(yè)的高速發(fā)展SPC已經(jīng)成為許多企業(yè)進(jìn)行連續(xù)生產(chǎn)質(zhì)量監(jiān)控的重要工具。特別是在汽車工業(yè)，SPC早已納入ISO和TS質(zhì)量體系，成為準(zhǔn)入市場(chǎng)的必備條件之一。 【課程收益】：  了解什么是SPC  了解控制圖的原理  通過(guò)案例與練習(xí)，有效提高質(zhì)量、生產(chǎn)和工程技術(shù)人員分析與解決質(zhì)量和過(guò)程能力問題的技能  如何識(shí)別顧客需求（VOC），重點(diǎn)過(guò)程（CTP）和關(guān)鍵質(zhì)量（CTQ）  系統(tǒng)地理解和掌握SPC統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制一般原理  理解并能識(shí)別過(guò)程的正常波動(dòng)和異常波動(dòng)  理解3σ原理、中心極限定理和兩種錯(cuò)誤  了解、計(jì)算并研究過(guò)程能力指數(shù)，長(zhǎng)期能力與短期能力  能初步識(shí)別過(guò)程能力不足是技術(shù)問題或是管理問題，是普通原因還是特殊原因  系統(tǒng)地掌握計(jì)量值統(tǒng)計(jì)控制的原理、判異和分析，并能靈活應(yīng)用在產(chǎn)品和過(guò)程質(zhì)量改進(jìn)  系統(tǒng)地掌握計(jì)數(shù)值統(tǒng)計(jì)控制的原理、判異和分析，并能靈活應(yīng)用于產(chǎn)品和過(guò)程質(zhì)量改進(jìn) 【課程特色】：  結(jié)果導(dǎo)向：使參加課程學(xué)習(xí)人員都能掌握SPC原理并能實(shí)際靈活地應(yīng)用  實(shí)戰(zhàn)出發(fā)：課程配備豐富的案例，重點(diǎn)引導(dǎo)學(xué)生如何在本企業(yè)應(yīng)用  教學(xué)相長(zhǎng)：通過(guò)案例分析、實(shí)戰(zhàn)演練、小組研討、分享經(jīng)驗(yàn)和知識(shí) 【課程大綱】： 第一部部份：識(shí)別關(guān)鍵控制因子（VOC\CTP\CTQ） 1、顧客需求（VOC）的識(shí)別和轉(zhuǎn)換 2、過(guò)程關(guān)鍵（CTP）與輸入、輸出 3、量化關(guān)鍵質(zhì)量指標(biāo)（CTQ） 4、識(shí)別你的業(yè)務(wù)VOC\CTP\CTQ 第二部份：統(tǒng)計(jì)基礎(chǔ) 1、誤差及其類別 2、計(jì)量值和計(jì)數(shù)值 3、均值\中位數(shù)\眾數(shù) 4、方差\標(biāo)準(zhǔn)偏差\極差\四分位數(shù)極差 5、正態(tài)分布和中心極限定理 6、統(tǒng)計(jì)基礎(chǔ)小結(jié)和鞏固演練 第三部份：過(guò)程能力與計(jì)算 1、DPMO與SIGMA能力 2、過(guò)程能力指數(shù)Cp、Cpk 、PP、Ppk和SIGMA能力 3、過(guò)程能力研究與問題的分類 4、正態(tài)性檢驗(yàn)、非正態(tài)分布的過(guò)程能力計(jì)算 5、應(yīng)用MINITAB計(jì)算過(guò)程能力 第四部份：SPC概述 1、SPC的概念、特點(diǎn)及發(fā)展 2、變異的兩類基本原因 3、控制圖的作用及種類 4、3σ原理和兩種錯(cuò)誤 5、 變差與過(guò)度調(diào)整、戴明“漏斗規(guī)則” 第五部份：計(jì)量值控制圖運(yùn)用 1、計(jì)量控制圖的種類與選用原則 2、計(jì)量值控制圖介紹 1）均值和極差控制圖（Xba—R圖） 2）均值和標(biāo)準(zhǔn)差控制圖（Xba-S圖） 3）單值和移動(dòng)極差控制圖（X-MR圖） 4）中位數(shù)和極差控制圖 3、計(jì)量值控制圖應(yīng)用 1）使用計(jì)量值控制圖前的準(zhǔn)備 2）計(jì)量值數(shù)據(jù)控制圖及其應(yīng)用 4）計(jì)量值數(shù)據(jù)控制圖的八大異常分析 5）計(jì)量值數(shù)據(jù)控制圖的過(guò)程能力計(jì)算和分析 6）過(guò)程能力改善 7）用MINITAB制作計(jì)量值數(shù)據(jù)控制圖 8）計(jì)量值數(shù)據(jù)控制圖的設(shè)計(jì) 9）計(jì)量值控制圖應(yīng)用研討 第六部份：計(jì)數(shù)值控制圖運(yùn)用 1、計(jì)數(shù)控制圖的種類與選用原則 2、計(jì)數(shù)值控制圖介紹 1）不合格率控制圖（P圖） 2）不合格品控制圖（NP圖） 3）單位產(chǎn)品缺陷點(diǎn)圖（U圖） 4）缺陷點(diǎn)數(shù)圖（C圖） 3、計(jì)數(shù)值控制圖然而應(yīng)用 1）使用計(jì)數(shù)值數(shù)據(jù)控制圖前的準(zhǔn)備 2）計(jì)數(shù)值數(shù)據(jù)控制圖及其應(yīng)用 3）計(jì)數(shù)值數(shù)據(jù)控制圖的四大異常分析 4）計(jì)數(shù)值數(shù)據(jù)控制圖的過(guò)程能力計(jì)算和分析 5）過(guò)程能力改善 6）用MINITAB制作計(jì)數(shù)值數(shù)據(jù)控制圖 7）計(jì)數(shù)值數(shù)據(jù)控制圖的設(shè)計(jì) 8）計(jì)數(shù)控制圖應(yīng)用研討