1    目的。

1.1   對供應(yīng)商進(jìn)行評估考核和選擇，以期尋求最佳的供應(yīng)商。

1.2   保證供應(yīng)商具有提供滿足本公司規(guī)定要求物料的能力，促使本公司產(chǎn)品的質(zhì)量得到穩(wěn)定和提高。

1.3   降低采購成本，提高產(chǎn)品競爭力。

2    適用范圍。

適用于向本公司提供產(chǎn)品（外購、外協(xié)）及服務(wù)的供應(yīng)商的評估考核及選擇。

3    職責(zé)。

3.1   采購計(jì)劃員：負(fù)責(zé)進(jìn)行物料的ABC分類。

3.2   配套管理小組：負(fù)責(zé)供應(yīng)商資料信息的收集、供應(yīng)商評估選擇、供貨價(jià)格談判、采購合同鑒定和供應(yīng)商考核全過程的工作。

4    程序要點(diǎn)：

4.1   物料分類：

4.1.1   由采購計(jì)劃員將物料按照采購金額比重（也可以參照技術(shù)水平）分為ABC三類。

4.1.1.1      物料的資料統(tǒng)計(jì)：將每一物料的上一年使用量、單價(jià)、金額匯總后輸入計(jì)算機(jī)EXCEL表。

4.1.1.2      按物料采購金額大小順序進(jìn)行排列，并計(jì)算出其金額占物料總金額的百分比。

4.1.1.3      按金額大小順序計(jì)算每一種物料的累計(jì)百分比。

4.1.1.4      根據(jù)累計(jì)百分比進(jìn)行ABC分類。

4.1.1.4.1   A類物料，占物料種類10%左右，金額占總金額的65%左右。

4.1.1.4.2   B類物料，占物料種類25%左右，金額占總金額的25%左右。

4.1.1.4.3   C類物料，占物料種類65%左右，金額占總金額的10%左右。

4.2   成立配套管理小組：配套管理小組成員包括采購人員、技術(shù)工藝人員、檢驗(yàn)人員和相關(guān)主管，與供應(yīng)商議價(jià)或組織競價(jià)由配套管理小組執(zhí)行。

4.2.1   A類物料由總經(jīng)理或常務(wù)副總?cè)谓M長并負(fù)責(zé)帶領(lǐng)相關(guān)副總進(jìn)行議價(jià)。

4.2.2   B類物料由采供副總?cè)谓M長并負(fù)責(zé)帶領(lǐng)相關(guān)部門經(jīng)理進(jìn)行議價(jià)。

4.2.3   C類物料由相關(guān)采購部門經(jīng)理任組長并負(fù)責(zé)帶領(lǐng)相關(guān)人員進(jìn)行議價(jià)，非總經(jīng)理兼任的配套管理小組組長應(yīng)得到代替總經(jīng)理簽定采購合同的授權(quán)。

4.2.4   在特殊情況下，高一級的配套管理小組可以向低一級的配套管理小組授權(quán)進(jìn)行談判。

4.3   供應(yīng)商資料收集及初評：由相關(guān)采購員參考產(chǎn)品試制過程中選擇的供應(yīng)商和過去的采購記錄搜集相關(guān)供應(yīng)商資料，并填寫《供應(yīng)商資料表》，一般情況需選擇五家以上的供應(yīng)商進(jìn)行比價(jià)和初步議價(jià)。

4.4   索樣或試作：經(jīng)初評合格后，由采購員通知供應(yīng)商送樣或開立試作《采購定單》，呈報(bào)配套管理小組組長批準(zhǔn)后，通知送樣或試作，以便確定其接單能力，同時(shí)通知配套管理小組的工藝員和檢驗(yàn)員。

4.5   質(zhì)量認(rèn)定：由配套管理小組的工藝員和檢驗(yàn)員對待選供應(yīng)商的樣品或試作產(chǎn)品進(jìn)行技術(shù)、工藝和質(zhì)量的認(rèn)定，并進(jìn)行不同供應(yīng)商的比質(zhì)比價(jià)分析。

4.6   供應(yīng)商實(shí)地考察和評估：配套管理小組負(fù)責(zé)人在了解供應(yīng)商情況后，需帶領(lǐng)配套管理小組的主要成員對供應(yīng)商進(jìn)行實(shí)地考察，測定供應(yīng)商的生產(chǎn)能力、供貨能力、管理能力、技術(shù)能力、售后服務(wù)等。

4.7   與供應(yīng)商進(jìn)行議價(jià)談判或組織竟標(biāo)：對待選供應(yīng)商進(jìn)行綜合分析后，確定三家較好的供應(yīng)商，并由配套管理小組負(fù)責(zé)人帶領(lǐng)配套管理小組主要成員進(jìn)行議價(jià)談判或進(jìn)行竟標(biāo)。

4.8   簽定采購合同：由配套管理小組的采購員按照議價(jià)談判或竟標(biāo)的結(jié)果與供應(yīng)商一同擬訂《采購合同》，由配套管理小組組長審批后，由采購員負(fù)責(zé)《采購合同》的登記和保管，非總經(jīng)理審批的《采購合同》，事后及時(shí)交總經(jīng)理或常務(wù)副總審查。

4.9   采購合同修訂：依據(jù)供應(yīng)商生產(chǎn)、技術(shù)改進(jìn)情況和物料市場行情，配套管理小組應(yīng)及時(shí)修訂物料供貨價(jià)格和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。

4.10  登錄列管：經(jīng)配套管理小組評估合格者列入《合格供應(yīng)商名冊》。

4.11  對供應(yīng)商的管理控制方法：根據(jù)物料的ABC分類，對其對應(yīng)的供應(yīng)商進(jìn)行ABC分類，即分重點(diǎn)、一般、非重點(diǎn)供應(yīng)商，然后根據(jù)不同供應(yīng)商按下列方法進(jìn)行不同的控制：

4.11.1  派長駐代表。

4.11.2  定期或不定期到供應(yīng)商處進(jìn)行監(jiān)督檢查。

4.11.3  設(shè)監(jiān)督點(diǎn)對關(guān)鍵工序或特殊工序進(jìn)行監(jiān)督檢查。

4.11.4  要求供應(yīng)商及時(shí)報(bào)告生產(chǎn)條件或生產(chǎn)方式的重大變更情況。

4.11.5  組織管理技術(shù)人員對供應(yīng)商進(jìn)行輔導(dǎo)，使其提高質(zhì)量水平，滿足公司質(zhì)量要求。

4.11.6  由供應(yīng)商提供制程管制上的相關(guān)檢驗(yàn)記錄。

4.11.7  收料檢驗(yàn)。

4.12  供應(yīng)商供貨情況定期復(fù)核。

4.12.1  所有合格供應(yīng)商每半年復(fù)核一次，復(fù)核時(shí)由相關(guān)采購員填寫《供應(yīng)商考核表》，提交配套管理小組進(jìn)行“價(jià)格”、“質(zhì)量”、“交期交量”及“配合度”的考核，并評定等級。

4.12.2  經(jīng)復(fù)核評定不合格的供應(yīng)商由配套管理小組決定暫停或減少采購或外協(xié)加工數(shù)量，并通知該供應(yīng)商進(jìn)行改善，或由公司派員進(jìn)行輔導(dǎo)。

4.12.3  配套管理小組追蹤評估供應(yīng)商的改善成效，成效不佳者予以淘汰，并將其從《合格供應(yīng)商名冊》移入《不合格供應(yīng)商名冊》。

5    流程：供應(yīng)商評估考核流程

6    相關(guān)表單。

供應(yīng)商資料表

供應(yīng)商編號：

供應(yīng)商綜合能力評估表

編號：                                                                                                      評估日期：   年   月   日

填表人：               審核：           

合格供應(yīng)商名冊

修訂日期：       年    月    日

制表人：

不合格供應(yīng)商名冊

修訂日期：       年    月    日

制表人：

供應(yīng)商考核表

供應(yīng)商編號：                                                                                                  考核日期：   年   月   日

填表人：               審核：