一、TPM的定義 1、B.M事后保養，Break-down Maintenance 2、P．M預防保養，Preventive maintenance 3、P.M生產保養，Productive Maintenance 4、C.M改良保養，Corrective Maintenance 5、M.P保養預防，Maintenance Preventive 6、TPM全員生產保養Total Productive Maintenance 7、PM預知保養Predictive Maintenance 6、設備維修和計劃維修的區別與聯系 二、TPM活動的八大支柱 1、效率化的個別改善活動 2、自主保養活動 3、建立計劃保養體制 4、質量保養活動 5、MP設計及初期管理活動 6、建構教育訓練體系 7、管理間接部門的效率化 8、安全、衛生與環境管理 三、故障損失計算 1、故障的分類及損失結構 ①總表（故障與損失的結構） ②故障損失與對策 ③換模（換線）、調整損失與對策 ④短暫停機或空轉損失與對策 ⑤速度損失與對策 ⑥不良或修理損失及對策 ⑦開機損失及對策 2、可靠度與故障對策 3、故障對策結構圖 4、重點設備判定與故障損失衡量 5、TPM重點設備判定表 6、設備總合效率的構成 7、設備損失結構分析圖 8、練習 9、點檢與維修計劃的時間安排 10、連續生產如何進行設備點檢 11、計劃與日常點檢的工作安排 12、點檢責任的劃分 四、設備老化現象與原因 1、設備老化的三種現象 2、設備老化的三種原因與內容、措施 3、設備損失的評價方法 4、設備管理分析的PM手法 五、維修質量的定量計算及評估考核 1、MTBF和MTTR 2、OEE的計算 3、設備維修點檢率和計劃維修執行率 4、防呆裝置、原理和方法 5、工業保安評價PSE 6、設備生命周期LCC 7、目視管理 六、TPM的自主保養活動推行步驟 1、初期清掃 2、設備總點檢的做成 3、發生源困難點的對策 4、各種保養基準的作成 5、總點檢的實施 6、自主點檢的實施 7、整理、整頓（標準化） 8、TPM活動常見的缺失（失敗的原因）