課程特色：

實戰性：以圖片、表格、流程展示及實戰案例分享為主要授課方式，總結歸納并提煉成系統理論認知和實操性的解決方案；

前瞻性：以現代設備管理中的最新課題（精益進化、集成信息系統、數字化設備、設備智能化）及實戰案例分享，引導學員及企業思索。

課程時長：2天，每天6~7學時。

課程綱要：

第一講：設備能力評估指標0EE&CMK

1、 設備的浪費和損失分析：

? 設備效率損失的6大LOSS

? 損失分類與要因分析：設備的真正殺手是設備微缺陷！

? 停機

? 劣化（速度低）

? 不良品

? 品質不良的SPC分析

? SPC的核心3工具：擺脫“規格管理”的局限及苦惱、真正達到事前預言（質量預防）

? 控制圖與質量變異：質量變異的可預測

? 工程能力與產品不良率

? AQL抽檢方法

? 詳解工程能力CPK

2、設備能力一級評估指標：綜合效率OEE

? 小組討論：OEE如何正確計算？

? 設備3大效率（時間效率、性能效率、品質效率）內涵

? OEE管理的核心數據

3、 設備能力二級評估指標：設備能力指數CMK

? 小組演練：跟據CPK的內涵，正確計算CMK

? CMK數值與加工良品率的對應關系

? 謹防錯誤計算CMK的陷阱

? CMK管理的2大核心手段

? 定期CMK的更新計算

? 能力控制圖Control Chart的日常管控

4、小組思考

? 決定OEE與CMK的核心要素為何？

? 如何有效提升OEE及CMK?

第二講：設備能力提升的基礎作戰

1、設備能力提升的4大基礎活動

? 設備基礎5S活動

? 設備點檢與缺陷紅牌作戰

? 集中消缺活動

? 現場設備的精細化管理：設備基礎管理、設備運行與維修、設備點檢與保養

2、運用CMK評估設備的3大場合

? 新設備驗收

? 新產品試產之后

? 設備大修之后

第三講：設備能力提升的深入作戰

1、 準備、換模、修模損失的改善

? SMED快速換模技術

2、 設備初期損失及MP設計

? 品質提升，廢品率、報廢率降低活動

? 免保設備MP活動

? 設備、模具改善與“專項技改”

3、 一線人員“自主改善小組”活動

4、 設備操作人員技能提升的“四星制度”

第四講：設備能力提升的未來--智能化

1、 智能化的雛形

? LCIA簡便自動化的應用

? 自動化（JIDOKA）與智能防呆  

2、 智能化的發展

? 智能檢測與狀態檢修

3、集成化管理系統

? 設備綜合管理系統MRO

? 全壽命管理

? 全過程管理

? 全內容管理

4、工業4.0的智能化設備

? 數字化設備（Cyber Equipment）

? MES系統運用與設備信息化管理

? OEE信息化解決方案