國內(nèi)TPM推進(jìn)實(shí)際情況互動(dòng)。那些大公司真的落地了嗎？

第一部分：精益生產(chǎn)與設(shè)備管理

1、設(shè)備管理的困惑與問題；

2、設(shè)備管理的定義；

3、精益工廠的設(shè)備管理；

4、世界工廠對(duì)我們的啟示

5、我們的差距在哪里？

第二部分：TPM的起源和基本思想

1、TPM的起源、使命，三個(gè)階段，兩次定義，為什么？只有了解偷竊了，才能......

2、TPM的含義

3、TPM的三大理念

4、TPM的四“零”目標(biāo)

5、TPM一大基石和八大支柱

6、一大基石的內(nèi)涵

7、八大支柱的內(nèi)涵

8、預(yù)防哲學(xué)是TPM的核心思想

9、TPM導(dǎo)入的12大步驟

第三部分：以現(xiàn)場(chǎng)為中心的自主保全

  TPM實(shí)施（自主保全）
        TPM 活動(dòng)的基礎(chǔ) 5S 活動(dòng)和目視管理
　　  5S 與 TPM 的關(guān)系
　　  5S 設(shè)備檢查和清潔計(jì)劃
　　  目視管理在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備維護(hù)的作用
　  　如何通過目視管理改善設(shè)備故障
　　  實(shí)施設(shè)備維護(hù)的目視管理
　　  自主保養(yǎng)活動(dòng)案例分析
　　  自主保養(yǎng)對(duì)員工的四項(xiàng)能力要求
　　  自主保養(yǎng)成功的九大前提
　　  自主保養(yǎng)活動(dòng) 7 步驟
　　  部門間的有效合作

第四部分：實(shí)現(xiàn)自主管理的工具

1、自主管理工具概述

2、員工自主性是如何形成的

3、形式化、行事化和標(biāo)準(zhǔn)化的含義

4、工具1：紅牌作戰(zhàn)

5、工具2：看板作戰(zhàn)

6、工具3：目視管理

7、工具4：標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)

8、工具5：定點(diǎn)攝影

9、工具6：防錯(cuò)機(jī)制

10/工具7：廠內(nèi)外參觀活動(dòng)

11、工具8：廠內(nèi)診斷活動(dòng)

第五部分：以設(shè)備為中心的專業(yè)保全
 

1、設(shè)備管理在生產(chǎn)活動(dòng)中的重要性

2、設(shè)備管理的領(lǐng)域范圍

3、設(shè)備管理的目標(biāo)

4、專業(yè)保全的作用和意義

5、專業(yè)保全的方式

6、專業(yè)保全的2大評(píng)價(jià)指標(biāo)

7、設(shè)備的8大浪費(fèi)與綜合設(shè)備效率OEE

8、專業(yè)保全的6大步驟

第五部分：以效益為中心的主題改善
 

1、LOSS的認(rèn)識(shí)

2、急性LOSS與慢性LOSS

3、消除急性LOSS的方法和工具

4、消除慢性LOSS的方法和工具

5、缺陷與LOSS的關(guān)系

6、故障0化與缺陷的消除

7、主題改善課題的一般方法

主題改善第一步：發(fā)掘問題

主題改善第二步：選定項(xiàng)目

主題改善第三步：追查原因

主題改善第四步：分析資料

主題改善第五步：提出辦法

主題改善第六步：選擇對(duì)策

主題改善第七步：草擬行動(dòng)

主題改善第八步：成果比較

主題改善第九步：標(biāo)準(zhǔn)化

8、工廠運(yùn)行中 16 種損失分析
　 　效率化的個(gè)別改善
　　 系統(tǒng)的改善活動(dòng)展開 10 步驟
　　 設(shè)備 OEE 與損失結(jié)構(gòu)分析
　　 個(gè)別改善活動(dòng)的要點(diǎn)
　　 TPM 活動(dòng)企業(yè)成功案例分享
　　 問題發(fā)現(xiàn)方法

 9、改善提案

提案活動(dòng)與合理化建議的區(qū)別

提案活動(dòng)的意義

提案獎(jiǎng)金回報(bào)率

提案活動(dòng)的認(rèn)識(shí)誤區(qū)

開展提案活動(dòng)的兩個(gè)要點(diǎn)

走出提案活動(dòng)的誤區(qū)

提案活動(dòng)評(píng)價(jià)的標(biāo)準(zhǔn)化

提案活動(dòng)獎(jiǎng)勵(lì)的標(biāo)準(zhǔn)化

激活提案活動(dòng)的有效形式

第六部分：以品質(zhì)為中心的品質(zhì)保全TPM
 

1、品質(zhì)保全概要

2、品質(zhì)保全的前提

3、品質(zhì)保全的基本思路

4、品質(zhì)保全的位置

5、品質(zhì)保全的7個(gè)步驟

6、品質(zhì)保全成功的秘訣

第七部分：設(shè)備初期管理
 

1、設(shè)備使用前保養(yǎng)活動(dòng)

2、初期管理的重點(diǎn)

3、MP設(shè)計(jì)

4、初期管理事例

第八部分：人才培養(yǎng)技能提升
 

1、人才培養(yǎng)技能提升簡介

2、人才培養(yǎng)教材舉例

第九部分：事務(wù)部門效率化
 

1、事務(wù)部門TPM的特征

2、事務(wù)部門TPM評(píng)價(jià)指標(biāo)體系

3、事務(wù)部門環(huán)境改善TPM七步驟法

4、文件廢棄和縮減的方法

5、文件的保管方法

6、臨時(shí)文件的保管方法

　部門定位分析
　　 備品管理的思考重點(diǎn)
　　 設(shè)備、備品與計(jì)劃保養(yǎng)、生產(chǎn)計(jì)劃之搭配

第十部分：安全衛(wèi)生環(huán)境（SHE）活性化
 

1、安全問題分析

2、Heinrich法則

3、安全衛(wèi)生環(huán)境管理組織及活動(dòng)

4、安全衛(wèi)生環(huán)境評(píng)價(jià)

5、安全衛(wèi)生環(huán)境對(duì)策

6、安全衛(wèi)生TPM的實(shí)施

第十一部分：案例分享