這些年，我國制造業(yè)遇到了很大的困境，再加上目前企業(yè)的生產(chǎn)成本提高、效率偏低以及人才不足，導致中國制造業(yè)的發(fā)展進程受到阻礙。制造企業(yè)如何在險境中求勝？

    控制成本尤為重要。

    1、制定成本控制目標

    企業(yè)以盈利為目的，這是控制成本的首要目標，同時也要考慮有競爭力的銷售價格。從公司的生產(chǎn)部門、技術部門及管理部門，到每一個產(chǎn)品、每一個部件，都應該有核定指標。

    成本形成于生產(chǎn)全過程，費用發(fā)生在每一個環(huán)節(jié)上，因此要把目標成本層層分解到各個部門甚至個人。然而目標的分解也不能太粗，否則就失去了控制的意義。目標要定得很恰當，以免讓人失去信心。

    2、在物流供應鏈中控制成本

    在供應鏈運行過程中，每個人都應做好自己管理工作，竭盡全力地把企業(yè)物流成本降到最低。

    在產(chǎn)品采購過程中，要盡最大努力降低購買貨物的價格和服務費用。貨運方面，盡可能地壓低貨物的運輸費用。處理產(chǎn)品庫存時，應該把產(chǎn)品存貨保持在一個非常合理的水平之上，把貨物存儲所發(fā)生的費用降到最低限度，促進供應鏈成本管理的有序運行。

    物流供應鏈成員要發(fā)揮團隊和協(xié)作精神，滿足客戶提出的各種不同需要，不斷改善工作質(zhì)量，加強對物流供應鏈成本管理的認識，在更大的程度上提高企業(yè)的經(jīng)濟效益和把交貨成本降低到最佳水平。

    從供應鏈物流成本管理的領域來看，物流供應鏈成本管理重要的是在發(fā)展的過程中延伸到企業(yè)外部領域。

    3、控制產(chǎn)品設計階段的成本

    設計人員應有很強的成本控制意識成本控制方法，但是由于設計人員本身素質(zhì)不同，又沒有成本方面相關的標準，所以很容易造成產(chǎn)品的成本缺陷。這就迫使每一個設計人員在設計時全面考慮成本因素，避免后續(xù)生產(chǎn)過程中的浪費。

    盡量避免過分功能設計，剔除不能帶來市場價格提升卻增加產(chǎn)品成本導致質(zhì)量過剩的功能，降低產(chǎn)品的復雜程度。

    在充分體現(xiàn)產(chǎn)品造型藝術性的條件下盡可能采用簡潔大方的造型設計，可降低制造過程中的難度，降低生產(chǎn)成本。

    4、設立專門的成本控制中心

    讓財務部門在成本控制方面承擔更多的責任，成為公司成本控制和管理中心，也可以設立專門的成本控制中心，財務人員的專業(yè)性和數(shù)據(jù)分析能力將非常有助于設計人員在設計階段做好成本控制的工作。

    因此財務部門要積極地配合設計部門，向設計部門提供新產(chǎn)品所需材料的價格、產(chǎn)品經(jīng)過工序、每小時的工資及制造費用等資料，便于產(chǎn)品設計部門在進行產(chǎn)品設計時參考。

    5、效率與成本相關聯(lián)

    成本也包括人力成本，但這里并不是說要盡可能壓低員工的薪資。在這部分支出無法削減的前提下，成本控制取決于提高員工的工作效率和領導團隊的能力。員工的工作效率越高，相對來說，所花費的人力成本就越低，員工的價值也能實現(xiàn)最大化。

    目前制造業(yè)市場不景氣，倒閉潮來襲，成本控制雖然不是企業(yè)擺脫倒閉的根本要素，但卻是必不可缺的重要環(huán)節(jié)。在其他環(huán)節(jié)暫時還無法得到改善的情況下，控制好成本對制造業(yè)會是一張很有利的牌。