《生產效率提升寶典》之工具篇

   ---  “生管組合拳”培訓+微咨詢

課堂大禮包：

1、課前診斷：課前電話溝通，了解客戶培訓需求；

2、課堂解疑：課中互動溝通，解答學員實際問題；

3、課后微咨詢：課后免費電話跟蹤改善效果1年，長期免費提供工廠管理資訊，1年2次免費到企業回訪。

課程背景：

針對的問題：

我們一談到管理，視乎感覺到管理很深奧，很有學問，管理是老板的事，是高層的事，跟員工沒有多少關系，員工只管執行、只管干活就行了？

市場上形形色色的管理方法、管理理念、管理工具，管理知識，讓人眼花繚亂，使人仿佛置身于管理的迷霧中，失卻方向。

本課程，告訴我們如何讓管理回歸簡單，如何從深奧抽象的管理知識這個怪圈中跳出來，從我們身邊的實際案例出發，采取層層覺知、深度剖析的思維方式，采用邊講邊操練的教學方法，語言生動活潑，讓學員在輕松中學習管理，在快樂中解決問題。

課程目標：

獲得方法：使企業得到一套有效運行的控制模式。通過現場模擬演練，為學員提供企業運作環節失控點的分析方法，設計控制動作及解決方案。

提升業績：借鑒老師講解的方法，學員返回工廠進行實際實操，快速解決企業實際問題，有效提升生產管理效率。

拿來即用：現場解答疑難問題，提供解疑方案。通過學員面對面交流，老師現場提供工廠疑難問題解決方案，工廠即可操作。

課程特色：

課前深入調查學員單位的難點、疑點，結合學員單位的情況，全程進行模擬式實操演練。結合主講老師二十年的寶貴咨詢實戰經驗，課程案例均是由主講老師親身操作，真實可鑒；針對性設計以學員企業為背景的實戰沙盤，消化課程知識，讓學員把錯誤犯在課堂里，把正確方法帶回去；分組研討、課堂演練，讓學習變成一個饒有趣味的競賽。

課程模型：

課程工具

1、日協調流程控制卡  --- 原創

2、日備料流程控制卡  --- 原創

3、日計劃流程控制卡 --- 原創

4、日攻關流程控制卡 --- 原創

5、日稽核流程控制卡 --- 原創

6、日考核流程控制卡 --- 原創

課程時間：

4天3晚

上午08:00-11:30點，理論課；下午13:00-15:00理論課；

下午15:30-17:00課堂練習；晚上18:00-20:00實操練習、課堂答疑、學習競賽。

授課對象：

中小微門業制造型工廠總經理、副總、生產經理、品質經理、PMC經理、采購經理、銷售經理、行政經理及相關人員，人數50人以下，特別適合于創業初期的小微企業。

授課方式：

講解+工具+方法+訓練+點評+微咨詢

授課優勢：

課程輸出結果：

課程大綱：

第一天課程：

第一講：管事之法：快速應變做管理

一、中小企業的互動管理特點剖析

1、人才和制度的互動發展

2、模式和條件的互動發展

3、內容和形式的互動發展

二、中小企業的三態模型剖析

1、最不好的管理狀態：地攤模型。

2、最好的管理狀態：交響樂模型

3、最適合的管理模式：球賽模型

4、球賽模型實操案例：五層覺知做計劃，頻繁排查破無明

第二講：管人之道：通過事情改變人

一、以人為本，以事為先

1、兩種管人模式比較：能人管理和豐田造人

2、傳統文化的管人之道：多關注事，少琢磨人

3、工作專注度決定產品價值度

4、先做正確的事，才能正確地做事

二、理順事情，改人習性

1、簡單生活，簡單管理

2、管理要目中無人，心中有事

3、人難管皆因事不管

第三講：效率提升第一拳：日協調模式

一、協調模式的動作要領：

1、對單控制（產品出貨單、物料采購單、生產任務單等）

2、看板控制（進度看板、欠料看板、品質看板等）

3、交接控制（上下工序交接、輪流班/換班交接、出入庫交接等）

4、日報控制（生產日報、品質日報、成本日報等）

5、協調會控制（會前準備、會中討論，會后執行）

6、稽核控制（跟蹤、檢查、通報、獎罰）

二、協調模式的作用：

1、作用1：解決部門之間不配合問題；

2、作用2：解決產品準交率提升問題。

三、如何開好生產協調會

1、生產協調會的時間控制

2、生產協調會的準備

3、生產協調會的決議

4、生產異常的解決

5、會議決議的檢查和落實

6、檢查結果的獎罰

四、協調的管理工具：

1、生產協調會會議議程

2、生產協調會流程控制卡

課堂演練：

如何編制生產協調會控制卡

案例剖析：

如何通過生產協調會，縮短生產周期，提升生產效率

第二天課程：

第四講：效率提升第二拳：日備料模式

一、備料模式的動作要領：

1、備料模式的概念

2、備料模式的目的

3、備料模式的操作要領之一：欠料異常的控制

4、備料模式的操作要領之二：上線前的首件確認控制

5、備料模式的操作要領之三：現場再確認控制

6、備料模式的操作要領之四：領料控制

二、備料模式的作用

1、生產前的生產要素的準備過程

2、反映了PMC對生產過程的服務功能

3、把生產管控從產中提到了產前

4、把異常杜絕在實際生產過程之外

三、備料模式的實施方法

1、套料單的下達

2、備料方式的選擇

3、備料的報欠

4、欠料的核實

四、備料模式的管理工具：

1、套料單或物料清單（BOM）

2、物料報欠表（規格型號、訂單需數、欠數、原因說明等）

3、備料流程控制卡（準備、制約、責任）

課堂演練：

如何編制備料控制卡

案例剖析：

如何通過五重備料排查，減少品質異常，提升生產效率

第五講：效率提升第三拳：日計劃模式

一、日計劃模式的概念

1、日計劃模式的重要性

2、日計劃模式的必要條件

二、日計劃模式的動作要領：

1、動作要領1：日計劃制定的控制

2、動作要領2：日計劃的確認的控制

3、動作要領3：日計劃的下達的控制

4、動作要領4：日計劃執行過程的控制

5、動作要領5：日計劃執行結果的控制

三、日計劃模式的作用

1、通過日計劃模式發現異常，為管理改善提供方向和切入點；

2、通過日計劃模式導入，解決計劃部門的計劃不能執行的問題；

3、通過日計劃模式導入，把生產進度單位劃小，強調計劃的有效性和可執行性；

4、通過有效的日計劃達成，最終達成主計劃，提升產能和效率。

四、日計劃模式的實施方法：

1、滾動冷凍生產計劃模式

2、卡兩頭清中間計劃模式

五、日計劃模式管理工具：

1、每日生產派工單

2、滾動冷凍生產計劃表

3、生產計劃控制卡

課堂演練：

如何編制滾動冷凍計劃表

案例剖析：

如何建立日計劃模式，提升訂單準交貨率

第三天課程：

第六講：效率提升第四拳：日攻關模式

一、攻關模式的動作要領：

1、攻關模式的動作要領：動作頻次確定

2、攻關模式的動作要領：攻關內容確定

3、攻關模式的動作要領：攻關目標確定

二、攻關模式的作用：

1、聚焦問題

2、解決問題

三、攻關模式的實施方法：

1、攻關點選擇的控制

2、攻關組織的控制

3、攻關數據目標的控制

4、攻關動作的控制

5、攻關過程的控制

6、攻關結果的控制

四、攻關模式管理工具（攻關六步曲）：

1、偵查立項

2、立軍令狀

3、排兵布陣

4、攻關決戰

5、清掃戰場

6、慶功表彰

課堂演練：

如何制訂攻關方案

案例剖析：

如何通過攻關模式，提升效率及產量

第七講：效率提升第五拳：日稽核模式

一、稽核模式的概念：

1、稽核模式推行的對象

2、稽核模式導入的目的

二、稽核模式的推行要領：

1、稽核活動展開方向

2、稽核動作的切入點

三、稽核模式的作用：

解決生產過程中做多做少、做好做壞沒有評估、無激勵無處罰、員工參與度和積極性不高的問題。

四、稽核模式的實施方法

1、稽核對象的控制

生產協調會的稽核控制

對日計劃的稽核控制

對備料的稽核控制

對攻關的稽核控制

2、稽核實施的“六個不能”

稽核工作不能由行政管理替代

稽核部不能由人事部替代

稽核不等于執行

稽核不能兼職、兼管和合并

稽核不能重查處，輕整改

稽核部不能負責整改

3、稽核實施四步曲

稽核任務書下達

稽核點的設計

稽核的執行

稽核的反饋

五、稽核模式管理工具：

1、稽核任務書

2、稽核控制卡

3、稽核整改書

4、稽核總結表

課堂演練：

如何制訂稽核控制卡

案例剖析

如何通過建立稽核機制，提升生產效率

第四天課程：

第八講：效率提升第六拳：日考核模式

一、考核模式的動作要領：

1、注重PK

2、注重幫扶

3、考核要點

二、考核模式的作用：

解決車間、工序、員工之間沒有對比、沒有每天結案評價考核，生產效率不高的問題

三、考核模式的實施方法：

1、考核的原則和方式

考核的三重一輕原則

考核的方式：點對點、點對面

2、考核的五重控制

考核方式選擇的控制

被考核人員選擇的控制

考試指標的控制（少而精）

考核獎金額度的控制

考核獎金發放的控制

3、考核的小結

考核以關注數據、業績指標的改善為核心

考核以簡單，易于操作為原則

考核在基層以點對點為主，當天的考核當天兌現

考核在中高層以點對面為主，當月的業績與獎金掛鉤。

4、考核的點評

考核一定要集中你的目標和火力

抓力度，堅決貫徹

課堂演練：

如何制訂考核控制卡

案例剖析：

如何通過日考核，提升工序生產效率