我們常說企業的這個核心競爭力，那個核心競爭力，但分析所有的所謂核心競爭力的最終結果都是為了創造價值，企業的核心競爭力，來自于為自身，為合作伙伴和為顧客創造的價值。創造的價值越大越多，那么需要的人就會越多，使用的人就會越滿意，伙伴們更愿意與你合作，自身利潤也就越高，那么就更有能力去創造更大的價值。

       而一個企業從設計產品開始到產品交付顧客以及后續的服務完成的整個過程中，存在跟多的活動環節，這眾多的環節中的每一個活動并不一定都能創造價值。企業所創造的價值實際上來自于企業價值鏈上某些特定真正創造價值的經營活動，就才是企業價值鏈的“戰略環節”。但這些所有創造的價值又不一定都是顧客所正真需要的價值。企業過去的價值觀是以自己為中心，完全有自己設計和制造的產品或服務項目，并盡其所能擴大影響來增加利潤，如增加額外的功能、宣傳廣告、促銷或大量的人力推廣或服務。這些畫蛇添足的功能，并不一定是用戶所需要或必須的。以及其他的一些并不為用戶創造價值的活動最后都將大量的浪費以成本的方式轉嫁給了用戶，而用戶享受到的恰恰只是是為實現這個轉嫁的沒有價值的殷勤服務或莫名的噱頭。

       企業在價值鏈某些特定的能正真為顧客創造價值的戰略價值環節上的優勢，才是企業在競爭中能夠長期保持的優勢。把握住了這些關鍵環節，也就把握住了整個價值鏈。企業價值鏈已成為判定競爭優勢并創造和維持競爭優勢的一種基本工具。

       顧客確定價值就是以客戶的正真需求來確定產品的價值結構，產品價值的組成、比例及其價值流程 。企業從設計到生產到交付的全部過程，以實現客戶的最大滿足來確定企業的某一種產品具體提供給顧客那些具體的利益，每種利益的數量；還要確定顧客購買產品的各種支出，各種支出的數量；各種利益、支出之間是一種什么樣的聯系；各種利益和支出是按照什么樣的流程來實現產品價值的，以客戶的觀點確定價值還必需將生產的全過程的多余消耗減至最少，不將額外的花銷轉嫁給用戶。使產品的顧客經濟價值增加,使顧客有利可圖,同時企業才能賺得足夠的利潤。

       精益價值觀將商家和客戶的利益統一起來，而不是過去那種對立的觀點。借助于現代信息技術，企業可以讓顧客直接參與價值的生產與分配。顧客可以在價值鏈的任一階段介入。更有某些企業甚至將顧客變成了“雇員”。企業可以把基本業務流程重新按顧客的需求編排組織。借助信息系統，可以將諸如購買、使用、銷售、功能集成、價值再創造等多項過程整合在一起。在這里，信息系統的作用更多地體現在過程上，由此創造的產品（或服務）才能以獨有的屬性滿足顧客特定的需求，并以一種顧客認可的成本提供給顧客--新的價值才能創造出來。　

       在當前信息經濟社會的背景下，由于高素質的人才、低成本的信息，先進的技術、成熟的管理模式 ,顧客的強勢購買力等等外部環境因素，企業已具有了經濟的滿足顧客多樣化需求的社會條件。以客戶為中心的價值觀來審視企業的產品設計、制造過程、服務項目就會發現太多的浪費，從不滿足客戶需求到過分的功能和多余的非增值消耗。企業競爭的焦點是如何利用工業社會的規模優勢和信息社會的信息低成本優勢，來滿足顧客個性化的需求。這時候，產品的價值結構就由顧客來確定了。當然，消滅這些浪費的直接受益者既是客戶也是商家。

余偉輝老師簡介

       余偉輝老師，著名精益管理領軍人及實戰派精益西格瑪管理專家，業界公認的精益改善周奠基人和實踐大師；全球500企業商學院最認可的TOP100精益生產管理專家，精益美國精益西瑪研究院合作伙伴，清華/新華總裁班精益管理導師。曾任西門子松下、皇家飛利浦、美國Pulse集團等等世界500強之IE程師、Operation Leader、生產總監及亞太區精益生產管理推進室總監，擁有近二十年企業管理、精益管理推行、培訓及咨詢經驗。已成功為格力電器、三一重工、蒙牛乳業、廣東煙草商業系統、中國銀行等近百家制造型企業和服務型企業實施精益生產、精益管理及六西格瑪的診斷、培訓與咨詢服務，深受企業贊譽和業界肯定。

       余偉輝老師精益團隊著有《高員流失率下的精益生產》專著。是國內第一部融匯西方先進管理模式，結合中國本土社情和企業實踐，綜合介紹精益管理推行過程中如何應對員工流失的里程碑式專著。

       余偉輝老師的主講課程有《精益管理倡導者領導力訓練》、《精益VSM價值流管理》、《精益工廠物流與配送》、《精益PMC計劃與物控》、《TPM全員生產維護》、《精益6S與目視化管理》、《精益辦公業務流程改善》、《精益改善周訓練》、《精益自働化》、《如何在煙草商業系統推行精益管理》等。

       余偉輝老師精益咨詢團隊的核心咨詢項目包括：工廠全面運營管理改善、煙草行業精益管理導入及全面解決方案、精益生產系統導入及全面解決方案、精益工廠布局與物流改善、精益PMC計劃與物控、信息化系統改善、精益6S、目視管理現場改善、TPM/OEE全員生產維護系統建立和現場改善、精益工廠物流配送與供應鏈改善、精益服務與行政辦公業務流程改善、精益西格瑪品質改善、精益自働化、自動化改善等，通過專業與職業的咨詢服務，助力中國企業管理轉型和提升。

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