客戶：勁霸男裝有限公司 地點：上海市 - 上海 時間：2014/11/8 0:00:00 本次精益生產訓練營是勁霸男裝及服裝學院為工業工程班學員專門定制打造，由精益培訓和實踐輔導等六大模塊組成： 課程一、《全景式精益生產概述》，主要內容包括： 精益的概念、發展及其意義 精益生產的核心思想 精益化生產與精細化生產之差異 精益思想的五大原則 精益管理的六大思維 了解、認識七大浪費 精益工廠沙盤演練 精益生產體系之JIT(準時化) 精益生產體系之Jidoka（自動化） 精益生產之四個基礎（標準作業、目視化、5S、TPM） 精益生產在服裝企業中的運用案例 課程二、《如何實現流線化單元生產》，主要內容包括： 產品族分析, 選定試驗線 精益生產模式選擇 作業價值分析與時間測量 制定合適的生產節拍 進行設備能力平衡 作業分配與產線平衡 單元生產工序布局設計 產線物料補充與管理設計 連續流的實施與改進 如何管理連續流的運作 勁霸男裝工業工程班精益生產改善訓練營 課程三、《精益工廠物流及配送》，主要內容包括： 精益物流與配送概述 如何進行PFEP零件規劃 建立零件與物料超市 POU設計 物流配送路線設計 拉動生產模式 傳票/看板系統設計 物料配送運作的管理 課程四、《安定化生產》，主要內容包括： 人員安定化：實施標準化作業 人機分離：實施Jidoka（自働化），實現人機分離 設備安定化：TPM設備全員生產性維護 品質安定化：防錯技術應用(Poke-Yoke) 現場安全化：6S推進與目視化管理 課程五、《精益PMC平準化生產》，主要內容包括： 何為均衡化生產 均衡化生產的意義 均衡化的生產計劃排程 適應均衡生產的產線規劃 均衡化最高境界—混流生產 精益管理中生產計劃的特點 精益管理的三種計劃及作用 多樣少量生產計劃的管理對策 合同評審和部門討論確保準時交貨 精益生產過程中的生產周期管理 精益生產之計劃達成率管理 精益生產交期管理 精益生產過程的價值流管理 物料的配套性和齊套性管理 充分的3P保證快速轉款和品質穩定 快速的異常反饋及解決機制 課程六、《精益改善周》：在前期培訓的基礎上，顧問老師帶領勁霸團隊，以“精益改善周”的模式，輔導團隊建立一條樣板示范線，樹立精益改善的信心。 勁霸男裝工業工程班精益生產改善訓練營