一 成本的構成與控制手段 什么是成本及成本管理的主要內容 成本觀念的更新和現代成本控制 控制成本能夠為企業生產經營帶來什么 工廠成本管理與控制的關鍵點 制造成本降低的主要手段和常用管理工具： 改進質量和改進生產力 降低庫存和縮短生產線 減少機器停機時間和減少空間 消除浪費和降低生產交期 直接材料成本之降低 節省直接人工成本 吸收銷管費用及間接人工費用 改善設備配置降低成本 現場改善是成本降低的基礎 二 生產現場影響成本的因素 浪費定義及類型 企業生產過程中存在的八浪費： 1）過量(早)生產 2）停工等待 3）無效的搬運 4）庫存 5）工藝流程不合理 6）無效動作 7）不合格產品 8）管理不到位 分組研討：企業中存在的浪費現象及消除手法 三 如何通過消除浪費降低成本 ■現場改善的定義 ■現場改善領域及關注要點 ■生產線平衡分析與瓶頸改善 ■動作分解與動作效率的改善 ■標準時間預設：模特法（MODAPTS）簡介 ■模特法原理與IE動作效率運用舉例 ■現場料架、線體布置與物流改善 ■現場快速換型的方法 ■快速換型案例分析 四 設備成本管理 ■設備成本的組成分析 ■設備效率對設備成本的影響 ■整體設備效率（OEE）定義及計算方法 ■設備效率損失成本計算 ■低設備效率改善實例分析 ■降低設備成本的方法 五 質量成本管理 質量管理的誤區 降低不良率的對策 什么是質量成本 如何降低質量成本 零缺陷與質量成本 生產管理如何推行零缺陷 什么是防錯法（愚巧法） 如何應用防錯法 六 現場改善的流程、工具和體系 現場常見問題 問題意識和改善意識 問題改善的思考步驟 5W1H提問法 問題解決流程 問題的分析方法 尋找問題真因的案例討論（練習） 解決問題程序 解決問題的標準 PDCA循環 解讀改善流程 Kaizen體系