1.名詞術語標準化
從標準化角度看,名詞術語標準是基礎標準的基礎,制訂得越早越好。但是,在當前,這項工作還很薄弱。在國家的標準體系中,有關工藝術語的上級標準制訂還很少,遠遠不能滿足企業的現實需要。可以收集到的如鑄造術語、鍛造術語、焊接術語、熱處理和表面處理的術語等,對工藝和產品設計工作都適用。
2.工藝術語標準化
當前,工藝術語使用較混亂,如有些工序名稱使用不規范,有些術語錯誤,對大量習慣用語和外來語沒有進行必要的簡化和統一等。工藝術語的不統一,容易造成誤解、扯皮,影響企業間的技術經驗交流和標準化工作。因此,應大力加強工藝術語的標準化工作。
3.工藝符號標準化
工藝符號是用來表達工藝語言的工具,是工藝工作范圍內的基礎標準之一。利用工藝符號可以準確無誤地傳遞設計意圖與工藝語言。《鑄造工藝符號及表示方法》、《機械加工工藝定位與夾緊符號》等標準在企業的廣泛應用,改變了過去工藝符號使用不統一的混亂情況。
由于行業和工程的特殊性,有些工藝標準符號的上級標準尚未制訂出來,加之上級標準中有些屬于指導性技術文件,允許企業在不同情況下靈活掌握,企業在貫徹執行工藝符號的上級標準時,可根據企業的實際情況,在不與上級標準相抵觸的情況下,制訂本企業的工藝符號標準。
4.工藝文件標準化
工藝文件是企業組織生產、指導操作、控制產品質量和企業管理等方面必備的技術文件。工藝文件標準化的具體內容及操作程序如下:
(1)劃分工藝文件的種類,規定各個生產階段文件的完整性。從大的方面可以劃分為四大類,即:工藝方案、文件。規定各個生產階段文件的完整性。從大的方面可工藝規程文件、管理用工藝文件和工藝裝備設計
對于工藝文件完整性的規定,企業可根據上級規定,結合本企業的實際需要,制訂本企業產品工藝文件完整性的規定。其內容.與標準可以有增減,但新產品試制各階段的工藝方案、產品零部件工藝路線、工藝過程卡、各工種工藝守則、材料工藝消耗定額、各工種使用工藝裝備明細表、標準工具明細表、工藝文件總目錄等,無論哪個企業,均是必要的。
2)工藝方案的編寫規則。工藝方案是企業工藝準備工作的主要指導文件,是編制工藝規程和編制工藝方而的技術組織、措施、計劃的依據。工業方案又可分為產品工藝方案和零件工藝方案兩種。產品工藝方案是企業工藝準備工作的指導性文件:零件工藝方案是根據需要,為工藝性復雜的關鍵零件編制的,目的是為了保證零件的制造質量符合設計要求。機械工業部門規定了工藝方案編制的依據、內容及審批程序等。在新產品各級鑒定中,尤其是投產技術鑒定中,工藝方案是必備的鑒定文件之一。下面介紹一下產品在各個生產階段工藝方案的編寫內容。
第一,新產品樣機試制工藝方案。其主要是對產品設計的工藝提出結論性意見,并提出必要的工藝準備工作內容。這一階段的工藝方案應包括:產品工藝性審查意見書和對工藝工作量的大體估計,自制件、外制件、外協件的初步意見,特殊需要設備的購置意見或對外協作意見,關鍵零、部件工藝規程編制的意見,必備的專用工裝設計、制造或采用組合夾具等意見,主要材料和工時消耗的估算。
第二,新產品小批量試制工藝方案。其主要任務是驗證工藝、工裝的正確性,為產品批量生產做好準備。其工藝準備工作量大而復雜。這一階段的工藝方案主要是利用穩定可靠的工藝手段,能夠完成小批量試制的任務,關鍵是工藝與工裝設備的水平達到生產預期的要求。工藝方案的內容包括:新產品樣機試制的工藝工作小結,自制件、對外協作調整意見,自制件工藝路線的調整意見,編制工藝規程的計劃,確定鑄、鍛毛坯的工藝方法,繪制鑄、鍛毛坯圖和編制工藝守則的計劃,專用工裝設計、制造總的時間要求和提出工裝系數的初步意見,關鍵件、關鍵工序專用設備設計意見,對主要材料、輔助材料及工具消耗的初步意見,關于確定生產節拍的意見,關于工藝規程、工藝裝備驗證的辦法及規定。
第三,批量生產工藝方案。正常批量生產前應編制工藝方案,主要任務是在總體小批量試制經驗的基礎上,為確保批量生產的正常進行,提出技術組織措施及工藝發展規劃。批量生產工藝方案一般包括:新產品小批量試制的工藝工作總結,關鍵件(包括短線件)、關鍵工序質量攻關的措施,專用設備、生產線、自動線設計和制造計劃,車間平面布置的調整計劃〔包括平面布置圖),關于確定生產節拍的意見和投產方式(連續、交義或輪番)的意見,確定主要材料、輔助材料工藝消耗定額,確定標準量、刃具工藝消耗定額,確定工時定額,確定工藝文件總目錄,關于工藝發展規劃的意見。工藝方案編寫的格式可按照企業規定的技術文件格式執行。
(3)工藝規程文件的格式及編制規則。工藝規程文件是指導操作和技術檢驗的基本文件,是編制管理用工藝文件、組織生產的基礎資料,是工藝文件的主要部分,其編制水平直接影響產品的制造質量、生產成本和安全,因此,必須重視工藝規程編制的質量。對文件的格式及填寫規則應進行標準化,在保證工藝工作質量的前提下,對工藝規程各類文件進行合理的簡化統一。
工藝規程文件主要包括工藝過程卡、工藝卡、工序卡、技術檢查卡、自動機調整卡和工藝守則等。
第一,工藝過程卡。它是表示某一工件在一個車間制造過程中的工藝路線的文件。工藝過程卡片不需要繪制工藝簡圖,其與零件設計圖樣結合使用,可以指導操作。它是生產技術準備工作的依據,也是編制作業計劃的依據,還可作為生產過程的臺賬,用來組織生產調度和控制生產進度。
第二,工藝卡。它比工藝過程卡片詳細,是表示某一零件在一個車間內的某一工種或幾個工種的工藝過程的文件。工藝卡需繪制工藝簡圖,標注有關尺寸、公差和加工表面光潔度代號等。在大批量生產的企業中,工藝卡常用于專業性較強的工種,如鑄造、熱處理、焊接等。在單件小批量生產的企業中,工藝卡適用于較復雜的零件機械加工,如機械加工工藝卡。
第三,工序卡(又稱操作卡)。它是比工藝卡更為詳細的工藝文件,表示某一零件在生產過程中的某一工序內容。它除了應繪制工藝簡圖外,還應對安裝、工位、工號、動作等內容作詳細的規定,主要作為具體指導工人進行工序生產操作的依據。
第四,技術檢查卡。它是對零件進行質量檢驗的工藝文件,是質量檢驗人員檢查制造質量的主要依據。在大批量生產中,對各工種生產的每一種零件都需編制技術檢查卡:對復雜零件的關鍵工序,還應編制中間檢驗技術檢查卡。
第五,自動機調整卡。凡各種自動、半自動設備和生產自動線,均應編制調整卡。調整卡的格式和內容根據各種設備和生產自動線的特點而定。凡編制調整卡者均不需編制其他指導操作的卡片,如工序卡。
第六,工藝守則。它是規定某工種通用的技術操作規程,屬于操作標準范疇。無論哪一種生產類型的企業,都需編制各工種的通用工藝守則。在工藝守則中,應規定對技術操作前的準備,操作中的注意事項,對操作環境的清理,對原材料質量的要求,對制造產品質量應達到的基本指標,對使用工具、設備的安全操作要求:以及在集體操作中,各崗位操作人員的責任制度等。
(4)管理用工藝文件的種類、格式及編寫規則。管理用工藝文件是工藝管理,編制作業計劃,組織生產調度,材料、工具供應以及勞動定額管理等方面不可缺少的文件。企業的標準化部門應當對管理用工藝文件的編制方法、審批程序和文件的格式進行標準化。
(5)工藝裝備設計文件。專用工藝裝備和專用設備是制造產品的工具。