現(xiàn)場改善突破訓(xùn)練 　　經(jīng)營的過程是常有變動的，正是應(yīng)對那種變化才是經(jīng)營或管理。為此就需要在實踐中形成企業(yè)的應(yīng)對變化的能力，要抓住變動中什么是異常情況，什么是重點，并在現(xiàn)場中進(jìn)行實際看得見的管理。不要隱藏問題和無益的東西，把它挖掘出來放到表面，特別是要排除由于浪費而產(chǎn)生的一些隱患，越過這些隱患去發(fā)展企業(yè)是企業(yè)經(jīng)營的罪惡。正是外界嚴(yán)峻的挑戰(zhàn)，才鍛煉了企業(yè)的現(xiàn)場應(yīng)變能力，才有可能不去最求表面的效率而真正地降低成本。同時，只有實現(xiàn)與附加價值相關(guān)的“最大限度的工作”，才是對人的尊重。 課程目標(biāo)：掌握先進(jìn)的現(xiàn)場管理和改善理念，快速改善現(xiàn)場六大業(yè)務(wù)品質(zhì)、成本、交期、效率、安全、士氣； 課程對象：現(xiàn)場的管理者，如拉長、班組長、課長、主管、經(jīng)理等 培訓(xùn)形式: 課程講解、研討、示范與演練、案例分析、小組事例討論/發(fā)表 課程時間：2天/12小時 課程內(nèi)容: 一、現(xiàn)場改善基本精神的10信條; 二、“時間為基礎(chǔ)”之策略; 三、及時生產(chǎn)與自動化; 四、操作標(biāo)準(zhǔn)化是什么與操作標(biāo)準(zhǔn)化目的; 五、操作標(biāo)準(zhǔn)化之方法:步驟與工具; 六、5S程序如何影響生產(chǎn)系統(tǒng)與如何推行一個5S程序; 七、裝配: 如何設(shè)計工作位置以減少浪費并保證產(chǎn)品質(zhì)量; 如何管理物料供應(yīng)以獲得最高產(chǎn)量; 如何設(shè)計裝配線/單元提高操作員產(chǎn)量和質(zhì)量; 如何管理/維持重新設(shè)計裝配操作取得的改善成果; 八、簡化裝置; 如何運用簡化裝置的方法以達(dá)到減低成本,同時改進(jìn)交貨期; 如何系統(tǒng)性的簡化裝置時間而無須大量的投資; 九、現(xiàn)場改善活動; 第一天項目確認(rèn)分析及界定; 第二天繼續(xù)分析及界定; 第三天推行; 十、改善項目總結(jié)與發(fā)表、考試。