【每天讀一段《CMO-首席物料官》-作者：程曉華-16】 因為W/O是后補的，所以back flush可能就做的不及時，甚至是忘記了做。問題是如果你沒有做backflush，按照MRP正常的邏輯來講，你應該做不了GR-goodsreceiving（入庫）啊，更不用說出庫了。但實際情況是，即使不做 back flush, 他們也一樣入庫，而且是通過系統(tǒng)入庫！到現(xiàn)在我也沒有搞明白，這到底是BAAN的問題還是我們實施的問題。另外一個問題就是，一做back flush，成品或者半成品會“自動入庫”！也就是說，你從WIP（work in process ）做了1000個成品的回沖，你實物還沒有收到倉庫，你的成品倉庫存就“被增加”了1000個的庫存！這簡直就是神了！也可能是我無知，但不管怎么說，我聞所未聞！這不是典型的物流與信息流人為地分開了嗎？這可是犯了大忌啊！當我發(fā)現(xiàn)了這個問題之后，我立即把我的物流經(jīng)理、計劃經(jīng)理喊到我辦公室，我說：

第一：我們的成品倉、半成品倉一定會有差異；

第二：這些倉庫里面一定有實物入了庫，而系統(tǒng)沒有入庫的庫存，反之也可能存在；

第三：針對倉庫與WIP之間，同樣的問題就是，有些庫存做了back flush而沒有入庫，而入庫了的可能還沒有做back flush，反之也可能存在。

最后，我說，我們成品倉、半成品倉管理的一踏糊涂！

改吧！

阻力隨之而來。

我們自己的PP（Production planner生產(chǎn)計劃員）說，老板，有必要這樣嗎？我們都這樣做了很多年了，也沒出啥事??？而且這樣做會增加我們的工作量啊，PP既要看客戶需求，還要看產(chǎn)能、產(chǎn)出，還要看物料的齊套率，甚至是alternativeparts（可選件），這多麻煩?。?/p>

 我說，你做生產(chǎn)計劃的，不開W/O，生產(chǎn)部想怎么做就怎么做，那還要你們這些PP干嗎呀？

 生產(chǎn)部說，這樣做很明顯沒有必要嘛，這每天要多少次back flush??？不做back flush還不讓入庫！耽誤了出貨給客戶，誰負責??？

 我說，back flush 必須時時做，至少是每批貨入庫之前，必須把back flush 做完，否則就是入不了庫。耽誤了發(fā)貨當然是你負責！你做生產(chǎn)的，沒有完成入庫的所有手續(xù)，你不負責誰負責？

  他們說，我們實物已經(jīng)做出來了啊，你就是不讓入庫啊！

  我說，實物做出來了，僅僅是完成了你的工作的一半，所謂入庫，不僅僅是實物入庫，或者說，實物入庫僅僅是個表現(xiàn)形式，更重要的是你還要完成邏輯入庫，否則你就是沒有完成你的工作。

 我們這么做了很多年了，也沒出過事，就你事兒多！他們對我很不滿意。

 我對他們更不滿意，但沒有辦法，我是所有物料管理流程的責任人（materials management process owner），我怎么說的，您就必須得怎么做！我說我其實這是在幫助你們，你想想，連ERP系統(tǒng)最起碼常識都不懂的“生產(chǎn)經(jīng)理”，離開了Selex，你怎么可能吃得上飯呢！