TQM——全面質量管理推行實務

【課程說明】

全面質量管理目的就是一個：從根源處控制質量。

為什么我們的企業都說“質量第一”但總是出質量問題，而且重復的問題總是經常出現？

TQM是什么大家很容易理解，方法也容易學，為什么用起來就沒效果？

1. 什么是讓TQM真正起作用的基礎和關鍵；
2. N多類的質量管理工具背后的意義是什么；
3. 如何徹底解決問題，保證重復的事故不再重復出現。

沒有照本宣科的解釋與說明，只有真正用起來的思維與方法，您會聽到一堂完全不同的全面質量管理（TQM）課程，為您開啟一扇質量管理的新大門！

【培訓對象】

制造業所有與品質相關的管理人員

【課程時間】

2天12小時

【課程大綱】

一、  TQM的準備知識

1. 質量重要嗎？——中/日/德三國產品質量的對比與分析
2. 討論：什么是質量？
3. 案例：海爾對質量的認識
4. 討論：提升客戶滿意度的關鍵
5. 案例：豐田對客戶滿意度的測量方式
6. 質量管理發展的歷史
7. 什么是TQM?
8. TQM的起源與發展過程
9. 案例：中集對品質的追求 

二、標準化作業——TQM實施的基礎

1. 體會做好質量管理必須回答的二個問題：

 產品質量的好壞受什么因素影響？

如何讓這些影響因素受控？

1.  標準化的定義與難點
2. 形式上標準化的三大危害
3. 實現真正標準化的三大路徑
4. 案例：豐田導入TQC的時機與目的
5. 檢驗標準化實施況狀的方式要點
6. 案例：順德某小家電工廠的品質管理標準化清單節選

三、解決問題從分析問題開始——實施TQM要掌握的工具（1）

1. 中國工廠中對待問題態度的共性分析
2. 案例：豐田對待問題的態度
3. 日本能效協會對問題的定義與分類
4. 體會：描述問題的習慣
5. 個案與系統問題描述的三要素
6. 數字說話，科學直觀——舊QC七大手法的應用介紹
7. PDCA/8D/七步糾錯/5WHY/4M1E的對比分析
8. 案例：某500強中國工廠的問題分析模板展示
9. 開好品質異常分析會的難點與出路

10. 有效分析問題的四個習慣

四、事后是必須、事中是重點、事前是關鍵——實施TQM要掌握的工具（2）

1. 生產準備與計劃的工具

生產準備部門責任劃分與三種生產準備清單

 QC工程圖與兩因素六步法的工作計劃

1. 過程控制的有效工具：

ISO9000內部稽核機制與到真正的檢查

過程控制規劃表與目視化

 SPC與客戶動態分析

1. 3、直正預防的有效工具

 橫向展開與頭腦風暴

FMEA與產品質量檔案

DOE/QFD/PPAP與防呆

五、改善貴在持續——TQM實施的路徑與關鍵點

1. 先明確一點：品質與效率、成本真的矛盾嗎？
2. TQM實施的目的與原則
3. TQM實施的組織機構與步驟
4. TQM活動定標定果的方式與方法
5. 案例：深圳某外資工廠TQM推行計劃
6. 案例：豐田持續改善的階梯
7. 通向自主改善目標的三個活動

      改善項目管理

      提案改善制度

      質量管理小組

殊途同歸——ISO/TQM/0缺陷/6δ的對比分 

    電  話：0755—33103768  李小姐