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        歐時電子上海分撥中心雇用36名員工，在4942平方米倉庫，每天進行至少5000種物料的揀選、打包，訂單滿足率達98%以上
 
　　作為全球最大的電子和維修產(chǎn)品分銷商，歐時電子在全世界范圍內(nèi)擁有150萬個以上的客戶,經(jīng)營的產(chǎn)品包括半導(dǎo)體、光電子、電源工具、防護服等共55萬余種物料，通過分布在32個國家和地區(qū)的17個分撥中心，為全球電子行業(yè)的研發(fā)、生產(chǎn)前端和保養(yǎng)維修提供產(chǎn)品與服務(wù)。

　　對于歐時而言，除了考慮電子產(chǎn)品更新?lián)Q代快而帶來的物料損失外，最重要是解決17個分撥中心如何高效運營的問題。每天讓成千上萬種物料從分撥中心及時準(zhǔn)確送出，是歐時電子能否立于不敗之地的關(guān)鍵。

　　在中國市場，歐時電子將分撥中心建設(shè)于上海，中心面積有4942平方米，庫存種類達13.5萬種，這一定程度上鞏固了歐時電子在亞太地區(qū)經(jīng)銷商的領(lǐng)先地位。

　　備受業(yè)內(nèi)關(guān)注的是，歐時電子如何實現(xiàn)高效的分撥中心管理?

　　上升到流程設(shè)計
　　上海分撥中心的運營作業(yè)包括財務(wù)、海關(guān)、取貨、分裝、打包、檢驗和發(fā)運。根據(jù)2012年統(tǒng)計的數(shù)據(jù)，分撥中心平均每天處理500單，這500單與一般快遞行業(yè)的包裹不同，每一單并不是單品構(gòu)成，而是由平均不少于10種以上的物料組成，也就是說，分撥中心的36名員工，在4942平方米的倉庫，每天需要進行至少5000種物料的揀選、打包處理工作。這無疑是有難度的，可是歐時電子實現(xiàn)了95%以上訂單次日到達交付和訂單滿足率達98%以上的成績。

　　電子行業(yè)的特點是產(chǎn)品的更新?lián)Q代很快，因此物料生命周期普遍較短，客戶對物料的需求具有“小批量、多批次”的特點。這是歐時需要面對的風(fēng)險，也是其改善供應(yīng)流程的依據(jù)。

　　歐時電子上海分撥中心的主要功能是收貨、存儲、分揀、分運，依次對應(yīng)的作業(yè)區(qū)為：收存區(qū)、存儲區(qū)(分揀區(qū))、包裝區(qū)、配送區(qū)，作業(yè)流程依次：入庫、上架、揀選、包裝、發(fā)運。

　　分析分撥中心的流程，在入庫環(huán)節(jié)，工作人員對空運或海運送達的貨品會在24小時或3天內(nèi)完成清點入庫。入庫時，工作人員用RF(射頻識別技術(shù))終端掃描包裝箱上的條形碼，信息直接進入JDC (歐時電子自己開發(fā)的用于記錄進出庫數(shù)據(jù)并進行儲位分配的系統(tǒng))，由系統(tǒng)進行貨位分配，等待上架。

　　存儲區(qū)的貨架全是單排擺放，分為普通貨架區(qū)和恒溫恒濕區(qū)，普通貨架區(qū)采用貨架加紙箱的存儲方式。根據(jù)品類、自重、大小以及出貨的速度特點，系統(tǒng)會指示工作人員將貨物放在相應(yīng)的貨位上。

　　JDE 系統(tǒng)直接連通上海分撥中心。接到訂單后，倉庫內(nèi)的打印機自動打印出一式四份的訂單。揀貨員用RF 掃描訂單上的條碼，根據(jù)RF的提示到相應(yīng)貨位取貨。系統(tǒng)還會為揀貨員生成路線圖，保證其以最短的路徑，在最短的時間內(nèi)完成揀選。

　　在揀貨人員作業(yè)同時，打包區(qū)的工作人員會根據(jù)系統(tǒng)的提示，準(zhǔn)備好適合的包裝箱，并做必要的填充工作，以保證運輸過程中產(chǎn)品的質(zhì)量。這樣，揀好的貨品可以在很短的時間內(nèi)完成打包。最后就是發(fā)運環(huán)節(jié)了，每筆訂單在完成最后的打包和復(fù)核后，會被分配到不同的區(qū)域等物流公司來取貨。

　　這就是歐時電子的業(yè)務(wù)流程，從中不難看出歐時電子是通過三方面的設(shè)計達到了分撥中心高效運作的目的。

　　落地于貨架布局

　　首先，完備的信息系統(tǒng)為分撥中心的運作提供了支持。歐時電子自己開發(fā)了JDE數(shù)據(jù)存儲和SO99需求預(yù)測管理軟件用來管理分撥中心業(yè)務(wù)，JDE系統(tǒng)是分撥中心的心臟，在客戶訂單、庫存記錄等環(huán)節(jié)保證大量數(shù)據(jù)處理。

　　SO99預(yù)測系統(tǒng)則不同于以往歷史銷售數(shù)據(jù)和未來趨勢進行分析的做法，而是直接提取訂單中的品種、數(shù)量等信息，從而提供更加直觀和現(xiàn)實的參考。除此之外，歐時還將領(lǐng)先的非接觸識別技術(shù)引用到物流系統(tǒng)。

　　其次是高效的流程設(shè)計。歐時電子將傳統(tǒng)的運作流程由串行改為了并行，如在分配揀貨單時自動生成揀貨路線，在揀貨同時包裝箱已制作完畢。此舉節(jié)約了客戶的前置期，為提供高效的客戶滿意度上了保險。

　　最后在于合理的貨架布局及儲位管理。歐時電子使用單排擺放的方式，使每一個架子周圍成為通道，雖然降低了倉儲空間利用率，但避免了揀貨員在倉庫間的“撞車”，從而保證了揀貨效率。另外通過信息的支持，定期進行庫位優(yōu)化，比如將周轉(zhuǎn)率較大的物料儲位設(shè)置在靠出入口處的中層貨架上，將入庫次數(shù)多于出庫次數(shù)的物料儲位設(shè)置在入庫口處的貨架上。

　　信息系統(tǒng)是支撐，流程設(shè)計是保障，這兩者最終體現(xiàn)在合理的貨架布局和儲位管理。

　　歐時電子的模式是順應(yīng)市場“少批量、多品種”的需求而生。擁有多品種的庫存戰(zhàn)略既是優(yōu)勢，更是挑戰(zhàn)，尋求服務(wù)水平和物流成本之間的平衡是所有企業(yè)面臨的問題。對歐時電子而言，管控產(chǎn)品更新?lián)Q代帶來的庫存風(fēng)險則是一個需要長期面對的話題。