“最新注塑模具三流（料流、熱流、氣流）優化技術”是注塑成型的核心技術，也是考核注塑模具質量優劣的重要依據。如果注塑模具“三流”出現問題，就會嚴重影響注塑成型的順利進行。國外注塑成型專家們研究與分析一致認為，目前注塑生產過程中出現的各種成型不良現象，絕大多數都與模具“三流”狀況不佳有關；長期以來很多注塑工作者（注塑工程人員、模具設計人員、跟模人員、注塑成型技術人員等）一直沒有意識到模具“三流”的重要性，導致模具質量上不去（三流模具），注塑成型困難和不順，且調機時間長、注塑效率低、注塑件品質不良、料耗大、機位人手多、注塑成本高等一系列問題。 在人工成本不斷攀升、競爭十分激烈的今天，注塑行業已進入洗牌和轉型時代，注塑模具的“三流”優化技術更加重要，誰率先認識到模具“三流”的重要性，誰先掌握注塑模具的“三流”優化技術，誰就會領先一步，在未來的競爭中處于優勢地位。“最新注塑模具三流優化技術”培訓課程是專為深入學習注塑模具“三流”技術知識，欲提高注塑效率、提升品質和企業核心競爭力的注塑工作者而開設的。 培-訓-內-容 1、注塑模具“三流”的概述； 2、注塑模具“三流”優化的重要性； 3、國外對模具“三流”的應用要求； 4、模具“三流”不良造成的后果； 5、“氣流”的概述及要求； 6、“氣流”不良造成的后果； 7、模具進出氣對注塑成型的重要性； 8、最新改善“氣流”的專利技術； 9、“熱流”的概述及要求； 10、“熱流”不良造成的后果； 11、熔料“熱流”的控制技術； 12、模具“熱流”的控制技術； 13、“熱流”控制的細節檢討； 14、“料流”的概述及要求； 15、“料流”不良造成的后果； 16、熔料在流道中的流動要求； 17、流道與澆口的選擇基準； 18、“料流”平衡的重要性； 19、“轉角效應”對料流的影響； 20、最新模具流道的優化技術； 21、最新澆口的優化技術； 22、澆口尺寸大小的科學計算方法； 23、熔料在模穴內的流動分析； 24、選擇熱流道系統應考慮的要素； 授-課-方-式 ★★專家講授●模具三流●核心技術●最新研究●互動交流●案例分析●實用知識●快速提升★★ 注-塑-專-家-介-紹 余成根（注塑培訓專家）：1988年畢業于天津科技大學塑料工程專業，中國注塑培訓創始人，中國首席注塑培訓師，國內外知名注塑企業特聘顧問。具有25年注塑行業實際工作經驗，歷經12年注塑專業課程培訓，2000多場注塑公開課和企業內訓之錘煉。曾到德國Battenfeld公司、日本制鋼研究所和香港塑膠科技中心學習,汲取了國內外先進的注塑技術和理念，精通塑料性能、注塑機、注塑模具、注塑工藝和注塑管理技術；在12年的注塑培訓生涯中，不斷學習和創新，收集了大量的注塑案例、圖片和視頻，潛心鉆研注塑專業技術，花了12年時間開發出26個實用、新穎的注塑專業培訓課程，把“料、機、模、工藝、管理”串在一起，進行系統性分析與研究，獨創出一套科學注塑的理論，被譽為注塑行業的“袁隆平”，慣以圖文并茂、繪聲繪色、形象生動、案例剖析、深入淺出、視頻演示的講課方式，深受注塑企業的信賴、歡迎和好評。一直致力于幫助注塑企業全面系統地培訓注塑技術和管理知識，推動注塑企業走科學注塑的發展道路，加速轉型升級，引導企業逐步實現自動化、無人化的注塑生產方式，建立“優質、高效、低耗”的運作體系，減少機位人手，提高注塑效率，提升注塑產品質量，減少各種浪費，降低成本，更新觀念，與時俱進，增強企業競爭力！ 曾-參-加-培-訓-的-部-分-企-業 青島海爾模具有限公司、上海精英模具有限公司、上海華陽科世達汽車部件有限公司（德資企業）、裕克施樂塑料制品（太倉）有限公司（德資企業）、蘇州飾而杰汽車制品有限公司（美資企業）、蘇州寶德強精密注塑有限公司（德資企業）、中山世紀華通汽車部件有限公司、美國霍尼韋爾安防（中國）有限公司、福建愛普生有限公司（日資企業）、東莞好景塑膠制品有限公司、上海埃特司精密零部件有限公司（加拿大企業）、順德美的集團、廣州斯坦雷電器有限公司、廣州敏瑞汽車零部件有限公司、浙江永高股份有限公司、浙江龍士達家庭制品有限公司、浙江寧海雙林集團、安徽蕪湖震宇實業有限公司、浙江臺州新亞集團有限公司、惠州市涌泰塑料制品有限公司、浙江安露清洗機有限公司、深圳積架寶威汽車配件有限公司、安徽滁州市博康模具塑料有限公司、浙江嘉興市貝斯塔電子有限公司、昆山諾斯塑膠有限公司（德資）、嘉興敏惠汽車部件有限公司、深圳先豪國際集團有限公司、福州飛毛腿有限公司、浙江新昌汽車小燈總廠、廈門建霖衛浴制品有限公司、廈門信華科技有限公司、山西裕和塑業有限公司、北京隆軒橡塑制品有限公司、深圳彩麗電子有限公司、浙江諸暨藍博塑料有限公司、蘇州華茂工程塑料有限公司、武漢美嘉機械塑料有限公司、廣東新寶集團、東莞隆捷塑膠制品有限公司、深圳志源塑膠制品有限公司、深圳比亞迪集團、廣州本田公司、惠州中建電訊集團、惠州TCL國際電工集團、順德惠而浦家電制品廠、珠海威士茂塑膠廠、汕頭國際航空實業公司、廣州韋士泰醫療器械公司、廣州智擇電子五金廠、惠陽帝宇工業有限公司、番禺旭東阪田電子廠、深圳欣旺達電子廠、深圳耐普羅塑膠五金廠、深圳創華電子廠、深圳橫崗協調電子廠、深圳大和塑料機械廠、深圳億利達電子機械廠、深圳華豐隆玩具有限公司、佛山遠威實業有限公司、佛山智訊電子有限公司、武漢偉豪打火機廠、東莞偉易達集團、東莞怡高集團、美泰玩具廠、榮文燈飾廠、順建塑膠五金廠、精誠電子有限公司、同達塑膠廠、宏泰塑膠廠、聯亞五金塑膠廠、順里工模塑膠廠、大宇電器塑膠廠、、五川音響器材廠、、勁勝塑膠制品廠、嘉安塑膠制品廠、朗迪電器塑膠廠、樂域塑膠電子廠、益智玩具有限公司、聯弘玩具有限公司、國萊塑膠模具廠、旭品五金塑膠廠、時運達電子廠、友興塑膠廠、愛科信實業、高藝塑膠廠、塘廈三榮塑膠廠、盛泓五金塑膠廠、高科塑膠廠、弘升五金制品廠、堡盛威塑膠五金廠、德盈電子廠、名翔塑膠五金廠、南部塑膠廠、廈華電子注塑廠、北京富龍塑業有限公司、天津東明電子工業有限公司、佳興精密注塑有限公司、浙江勝利塑膠有限公司、北京突破雪花注塑有限公司、北京隆軒橡塑有限公司、河北文安友誼塑料廠、山東濰坊嘉華醫療產品有限公司、廈新工程塑膠有限公司、寧波軍盈模塑有限公司、廈門瑞爾特衛浴工業有限公司、蘇州明東電器有限公司、蘇州廣澤汽車飾件有限公司、蘇州嘉捷塑料科技有限公司、蘇州市萬盛實業有限公司、蘇州鉑聯電子制品有限公司、無錫市雙贏塑業有限公司、上海亞馬特塑膠有限公司、上海德澧塑膠制品有限公司、上海寶山立塑鋼有限公司等…… 學-員-評-價 1.王 濤（模具部經理）：我們2010年4月派了5名注塑模具設計工程師和跟模工程師參加“最新注塑模具三流優化技術”課程培訓后，他們認識到模具“三流”對注塑成型的重要性，注塑模具設計工程師們對以后的模具結構設計重點放在模具“三流”結構的優化上，試模時重點檢討模具的“三流”狀況的問題，他們的模具設計水平和我廠的模具質量得到明顯的提高，注塑部調機時間大大縮短，注塑生產比以前順利多了，對模具問題的投訴也沒了。 2.李明亮（注塑廠長）：我們公司注塑車間長期以來問題很多，注塑模具調機時間長、生產效率低、不良率高、料耗大，一直困擾著我，我每天很忙很累且壓力大，總是找不到原因。自從我們參加華南注塑顧問舉行的“最新注塑模具三流優化技術”課程培訓之后，使我恍然大悟，原來都是模具三流狀況不佳造成的，從此我們特別要求模具部和模廠一定要搞好模具“三流”結構的優化工作，現在的情況比以前好多了，這個課程確實讓我受益匪淺。 3.林成偉（注塑工程師）：我做了十一年的注塑技術工作，過去我們都沒有意識到模具“三流”結構優化的重要性，試模時沒有把好模具“三流”關，調機者多數又不善于對模具“三流”進行分析與檢討，只知道模具調機困難，不知道問題出在哪里，其實都出在模具“三流”上。我們廠派我和另外4位注塑領班參加了華南“最新注塑模具三流優化技術”課程培訓，回來后就要求模具部對注塑模具的“三流”進行優化，我們在試模時重點檢討模具的三流狀況，現在模具質量得到了很大的提升，注塑生產順利多了。真的非常感謝華南公司開發出這么好的專業課程！我認為所有的注塑工作者都應該懂得注塑模具的三流知識與優化技術……