第1章  總則

第1條  為控制質量成本，減少不必要的浪費，提高質量管理效能，實現(xiàn)預期的質量成本目標，不斷降低質量成本，特制定本制度。

第2條  本公司質量成本控制的日常工作、活動和事項，均應遵照本制度進行。

第3條  質量成本控制原則如下。

1．質量第一原則。

2．效益原則。

3．目標管理原則。

4．絕對控制和相對控制結合的原則。

第2章  質量成本控制前期工作

第4條  設定目標質量成本。

1．目標質量成本由質量成本專員負責制定。

2．目標質量成本管理應從產品設計入手，事前控制產品質量成本水平，從而既保持產品應有的功能，同時盡可能降低其質量成本。

第5條  質量成本控制準備工作如下。

質量成本控制專員應當協(xié)調各部門做好質量成本控制的準備工作，具體如下所示。

1．建立質量成本控制組織體系，明確體系內各部門各人員的責、權、利，并制定各類考核標準和責、權、利相結合的獎懲制度。

2．對與質量成本相關的所有人員實施培訓，培訓內容包括質量管理知識和業(yè)務操作技能。

3．制定各類定額，包括材料消耗定額，水、電、汽、能等的消耗定額、工資標準、人工小時費用、設備小時費用標準等。

4．確定質量成本控制點，經常檢查質量成本費用支出和損失的發(fā)生情況，發(fā)現(xiàn)異常應及時予以分析處理。

5．建立質量成本信息反饋系統(tǒng)，及時掌握質量信息，及時糾正不合理的情況。

第3章  質量成本控制實施

第6條  各部門必須充分重視質量成本控制工作，將質量成本的控制作為重要工作抓實抓好，在降低損失中取得效益。

第7條  各部門在接到質量控制文件之后，必須結合本部門的實際情況，認真分析工作過程中存在的薄弱環(huán)節(jié)，有針對性地制定降損措施，組織開展深化質量控制的活動，以保證質量成本控制達到預期目標。

第8條  生產部應認真分析廢品損失超標的原因，采取有效措施，將廢品損失降至最低。

第9條  質量檢驗過程中應做好不合格品損失的統(tǒng)計工作，并經常深入各部門進行質量檢查，及時發(fā)現(xiàn)問題和解決問題，以保證質量成本控制目標的實現(xiàn)。

第10條  設計開發(fā)階段質量成本控制要點如下。

1．設計前應做好市場調研工作，充分了解顧客的需求和期望，力求以最少的質量成本設計出適宜的產品。

2．根據(jù)產品復雜程度編制研制程序和研制開發(fā)計劃，避免不必要的浪費。

3．做好產品設計開發(fā)過程中的設計評審、驗證和確認工作，確定評價標準和目標的合理性，規(guī)范各階段的評審內容，降低質量成本。

第11條  產品試制階段的質量成本控制要點如下。

1．產品試制過程中，應及時進行工藝評審，發(fā)現(xiàn)和糾正工藝缺陷，降低產品成本和質量管理成本。

2．重點評審批量生產的工序能力，對影響產品質量穩(wěn)定的各種因素進行嚴格控制。

第12條  產品生產階段的質量成本控制要點如下。

1．開工前進行檢查，確保生產過程中各種條件符合工藝規(guī)程要求。

2．對生產人員進行培訓，保證上崗的生產人員均具備操作資格、符合要求的技術水平和操作技能。

3．采用適宜的統(tǒng)計技術和方法，對過程的異常實施重點控制。

4．測量過程的工序能力，采取措施，滿足工藝要求。

第13條  生產現(xiàn)場質量成本控制要點如下。

加強對人、機、料、法、環(huán)、測（5MIE）六因素的控制，確保加工過程的能力符合要求。

第14條  產品售后服務階段質量成本控制要點如下。

1．制定售后服務工作制度和規(guī)范，使售服人員有法可依、有章可循，避免售后服務過程無序。

2．做好售后服務人員的培訓，提高售后服務人員的業(yè)務素質和技術水平，敦促售后服務人員做好對顧客的服務工作，避免因服務不到位而引起顧客不滿意，從而造成退換貨、訴訟和索賠的發(fā)生。

3．認真開展顧客訪問活動，了解客戶需求，對顧客及時做好技術咨詢和防護性維修工作，提高顧客對產品和服務的滿意度。

第4章  附則

第15條  本制度由質量管理部制定，解釋權、修改權歸質量管理部所有。

第16條  本制度經總經理審批通過后自頒布之日起執(zhí)行。

（摘自實戰(zhàn)紅色管理創(chuàng)始人孫軍正老師培訓課堂經典案例。孫軍正老師根據(jù)多年的管理及培訓經驗，將紅色精神與西方管理巧妙結合，將理論性、實踐性與趣味性相結合，講解深入淺出，演繹通俗易懂。寓教于樂，活躍的課堂氣氛，體驗、參與、訓練、講評、互動式的教學方法，讓學員在學中練，在練中學。）