一、課程背景： 產(chǎn)品質(zhì)量是一個企業(yè)的尊嚴(yán)，如何解決質(zhì)量和效率，質(zhì)量和成本之間的矛盾是擺在每個企業(yè)管理者面前必須回答的問題，《品質(zhì)問題點(diǎn)認(rèn)知和改善》從思想和意識上要改變質(zhì)量的觀念，“產(chǎn)品質(zhì)量不是檢出來的而是靠全員參與、全過程控制做出來的”。 一切用數(shù)據(jù)說話，是質(zhì)量管理的基本原則，如何建立流程質(zhì)量控制點(diǎn)、如何獲得數(shù)據(jù)、如何分析數(shù)據(jù)、如何通過數(shù)據(jù)改進(jìn)生產(chǎn)過程？ “TQM”是世界上最優(yōu)秀的質(zhì)量管理模式，在眾多的的制造工廠通過TQM的推行取得了令人矚目的成就。如何提升全員的質(zhì)量意識和客戶意識？如何提高員工的工作積極性？如何把員工從“被動的工作狀態(tài)”扭轉(zhuǎn)到“主動的工作狀態(tài)”？如何通過TQM對作業(yè)現(xiàn)場進(jìn)行改善？將是本課程的培訓(xùn)的重點(diǎn)。 二、培訓(xùn)特點(diǎn)： 大量質(zhì)量檢驗(yàn)的成功與失敗案例，旨在剖析質(zhì)量管理過程有效的方法和技能，本杰質(zhì)量管理實(shí)戰(zhàn)派講師與企業(yè)同行現(xiàn)場對話，分享成功經(jīng)驗(yàn)，規(guī)避質(zhì)量陷阱。 三、課程時間：1天 四、課程大綱： 第一部分：為什么工作中經(jīng)常出錯——案例分析 1、差不多就行了何必那么精細(xì)——心態(tài)問題 2、當(dāng)一天和尚撞一天鐘——態(tài)度問題 3、我只負(fù)責(zé)做，質(zhì)量是減員員的事——意識問題 4、我以為應(yīng)該這么做——溝通的問題 5、我剛來不知道怎么做——培訓(xùn)的問題 6、下次再出現(xiàn)類似的問題就罰你——管理的問題 7、你看看早上在晨會上我就少說一句話，果不其然出錯了——事后管理問題 8、你們做事太不認(rèn)真了，簡直不可救藥——推卸責(zé)任問題 9、我以盡力了——方法問題 10、這個問題不屬于我管——職責(zé)問題 第二部分： TQM的核心之一 ——“三全” 1、全員參與——如何樹立正確的品質(zhì)管理思想 2、全過程控制——設(shè)計(jì)過程、采購過程、工程過程、生產(chǎn)過程 3、全公司品保——各部門的質(zhì)量職責(zé)，各部門對質(zhì)量的貢獻(xiàn) 4、“三全”案例分析及在企業(yè)具體實(shí)施 第三部分：TQM的核心之二——“四一切” 1、一切以客戶為中心——如何正確的識別、理解、滿足客戶的要求 2、一切用數(shù)據(jù)來說話——質(zhì)量過程分析、控制點(diǎn)建立、數(shù)據(jù)分析、數(shù)據(jù)反饋 3、一切以預(yù)防為主——如何提前發(fā)現(xiàn)潛在失效，提前采取糾正與預(yù)防措施，如何降低質(zhì)量成本 4、一切以PDCA作業(yè)質(zhì)量管理模式 5、“四一切”案例分析及其在企業(yè)實(shí)際應(yīng)用 第四部分：TQM現(xiàn)場目視與現(xiàn)場管理 1、如何對過程產(chǎn)品狀態(tài)進(jìn)行標(biāo)識，防止產(chǎn)品的誤轉(zhuǎn)序 2、如何建立品質(zhì)報表、過程管制圖 3、不合格品的隔離與標(biāo)識 4、產(chǎn)品的防護(hù) 5、案例分析 第五部分：品質(zhì)管理七大工具應(yīng)用 1、QC七大手法簡介、QC七大手法應(yīng)用在哪些工序 2、檢查表的制作步驟和實(shí)際應(yīng)用、案例練習(xí) 3、如何利用層別對獲得的數(shù)據(jù)進(jìn)行分類、案例分析 4、柏拉圖的起源、柏拉圖的制作、案例練習(xí) 5、因果圖的制作、應(yīng)用頭腦風(fēng)暴法對制程中的問題進(jìn)行分析 6、如何將因果法與5W2H分析法、8D問題解決法進(jìn)行組合應(yīng)用 7、制造過程穩(wěn)定與否的利器——直方圖制作和應(yīng)用、案例練習(xí) 8、直方圖的判定規(guī)則、案例分析 9、如何利用散布查找問題產(chǎn)生的根源、案例分析 10、管制圖制作步驟及案例練習(xí) 11、如何綜合運(yùn)用QC七大手法對常見問題進(jìn)行分析 12、QC七大手法應(yīng)用常見的誤區(qū) 13、經(jīng)典案例分組討論 14、現(xiàn)場答疑