李文發,李文發講師,李文發聯系方式,李文發培訓師-【中華講師網】
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    李文發:《精益物流與供應鏈管理系統構建》
    2020-02-25 2948
    對象
    企業供應鏈管理、采購、物流、倉儲、部門工程師、主管、經理、總監、主管副總及與物流供應鏈業務相關的人員。  
    目的
    1、理解當代企業物流及供應鏈管理系統的新突破及發展趨勢  2、掌握企業供應鏈管理面臨的新挑戰  3、理解企業從傳統管理模式向供應鏈集成服務轉變  4、洞悉新環境下物流及供應鏈管理策略  5、了解供應鏈管理的特點及模式,掌握企業供應鏈體系建立與管理的方法  6、掌握供應鏈的戰略、戰術、工具及方法,并能熟悉分析與運用  7、企業供應鏈管理成功的案例  8、供應鏈管理系統轉變合理性建議
    內容

    主題:《精益物流與供應鏈管理系統構建》

    主講:李文發

    一、【課程背景】

    當今世界經濟正在步入全球化物流及供應鏈整合時代,有效的整合、吸納全球資源,以全球供應鏈資源應對并服務于全球供應鏈需求是企業追求的目標。隨著中國的物流供應鏈與信息技術也在飛速發展,供應鏈集成管理模式已成為企業核心競爭力的重要指標。企業,特別是大型的供應鏈管理制造企業,更需要了解當代企業的制造物流與供應鏈管理要求,了解當代企業的物流的發展趨勢,卓越供應鏈如何打造,如何實現物流在供應鏈中的均衡作用,如何做好供應鏈的計劃管理和物流庫存、配送和運輸,根據自身的情況,制定出合適的物流與供應鏈規劃系統,以及供應鏈和物流管理策略,快速響應客戶,滿足用戶要求來取得競爭優勢。

    二、【培訓對象】

    企業供應鏈管理、采購、物流、倉儲、部門工程師、主管、經理、總監、主管副總及與物流供應鏈業務相關的人員。

    三、【課程受益】

    1、理解當代企業物流及供應鏈管理系統的新突破及發展趨勢

    2、掌握企業供應鏈管理面臨的新挑戰

    3、理解企業從傳統管理模式向供應鏈集成服務轉變

    4、洞悉新環境下物流及供應鏈管理策略

    5、了解供應鏈管理的特點及模式,掌握企業供應鏈體系建立與管理的方法

    6、掌握供應鏈的戰略、戰術、工具及方法,并能熟悉分析與運用

    7、企業供應鏈管理成功的案例

    8、供應鏈管理系統轉變合理性建議

    四、【課程特點】

    講師講解+現場討論+案例分析+學員現場演練(出方法,出策略,出表單,出工具)+評委評比(排次,記分,獎勵)+筆試

    五、【培訓時間】

    2天

    六、【課程大綱】

    第01部分、現狀與趨勢篇——新時代物流與供應鏈發展趨勢及面臨的挑戰(培訓目標——了解新時代物流與供應鏈管理市場狀況和發展趨勢)

    一、企業競爭環境造就物流與供應鏈一體化管理模式

    1、當今行業競爭環境呈現的特點

    2、傳統的企業管理運作模式存在的問題

    3、企業共同遵循的法則——適應市場環境者生存

    (1)完善的管理體制

    (2)快速的市場反應機制

    (3)供應鏈的協同作戰(SCM,SCC)

    4、綜合案例分析:世界500強企業供應鏈管理的變革帶來的巨大業績

    二、物流整合和供應鏈發展過程

    1、物流的整合及供應鏈的發展

    2、供應鏈網鏈結構示意圖

    3、供應鏈的類型、特征與形式

    4、綜合案例分析:全球500強浙江物產集團供應鏈結構管理模式分析研究

    三、供應鏈管理的內容和競爭要素

    1、供應鏈管理的重要性及主要內容

    2、供應鏈管理的模式與實施原則

    3、綜合演練(分組討論,分析點評):如果實現供應鏈服務管理核心原則

    4、供應鏈服務管理運作方式

    5、綜合演練(分組討論,分析點評):如果應對牛鞭效應的問題

    6、綜合案例分析:中國香港知名供應鏈服務企業——全球集采,整合資源模式分析研究

    7、物流及供應鏈管理的核心競爭要素

    (1)IT平臺(電子商務平臺)

    (2)物流配送和倉儲系統

    (3)供應商管理系統

    (4)市場信息溝通和反饋系統

    (5)供應鏈金融系統

    (6)精準的計劃與預測系統

    8、角色扮演分組討論:如何實現供應鏈管理的6個核心要素,列舉你的策略重點

    四、物流與供應鏈管理要解決的問題

    1、供應鏈管理難點在哪里

    2、供應鏈管理要解決的關鍵問題

    3、供應鏈管理的精髓

    4、供應鏈服務管理的整合

    5、角色扮演分組討論:企業在供應鏈服務管理過程中存在哪些風險?試一一列舉,并談談你的對應策略

    6、綜合案例分析:企業供應鏈服務管理轉型的優勢和風險分析研究

    五、供應鏈金融

    1、供應鏈金融

    2、供應鏈金融的特點

    3、供應鏈金融與傳統信貸的不同

    4、供應鏈金融實踐案例——深發銀行成功經驗

    5、供應鏈金融的作用意義

    6、案例分析——河南鮮易股份供應鏈金融工作經驗分享

    第02部分、需求的預測與計劃篇——供應鏈環境下對需求的預測與柔性生產計劃的管理策略(培訓目標——重點分析精準的預測方式,柔性生產計劃的模式與方法,從以生產為導向到以客戶為導向,滿足用戶需求創造價值)

    一、對市場需求的預測和分析

    1、明確市場數量——相關需求和獨立需求

    2、市場需求特性分析——不同特性對我們的啟示

    3、用戶市場需求預測的四種方法

    4、市場預測分析方式——定性和定量分析

    5、綜合案例分析和現場作業:如何從市場調查報表中分析需求的變化規律?

    二、傳統計劃的特點和局限性

    1、傳統的企業計劃系統模式

    2、傳統的企業計劃的局限性

    三、現代供產銷一體化管理體系聯動

    1、SCM的實施條件和背景

    2、SCM環境下的加工計劃新特點

    3、供應鏈下的集成生產計劃與控制模型

    四、SCM下預測、采購、計劃、加工、貯運、銷售服務等跨部門協作聯動

    1、分組討論:如何做好市場預測工作來適應柔性用戶的需要

    2、綜合案例分析:從傳統企業向供應鏈管理服務商的轉變

    (1)漸進的價值增值,從傳統企業到供應鏈管理服務商

    (2)面向客戶的組織,從以區域為導向到以客戶為導向

    (3)分拆的服務清單,從傳統物流到價值鏈物流管理

    (4)共生的物流環節,從“對立”到相伴成長

    3、大型案例分析:新希望集團——讓市場指揮公司服務——分析市場用戶需求,加強計劃落實

    五、協同規劃/預測和連續補貨(CPFR)技術和應用

    第03部分、戰略供應關系建立篇——供應鏈管理下對供應商的管理策略降低采購成本(培訓目標——重點研究如何對供應商資源進行整合,打造戰略性供應商關系,實現增值,降低供應鏈成本)

    一、如何改善供應商績效

    1、建立供應商績效指標

    2、鼓勵供應商早期參與

    3、加強與供應商的溝通和反饋

    4、實施供應商改善項目

    5、案例分析:供應商評價指標和供應商評價權重分析

    二、如何培養優秀而忠誠的戰略供應商

    1、如何看待我們的供應商

    2、如何選擇合適的供應商

    3、對待供應商有什么策略

    4、在公司利益和供應商的利益面前如何實現雙贏

    三、同戰略供應商建立合作伙伴關系

    1、不同類型供應商合作關系的特點

    2、如何同伙伴供應商長期合作

    四、如何應對強勢供應商的策略

    1、強勢供應商的類型

    2、強勢供應商特征分析

    3、如何應對強勢供應商

    4、如何打造強勢供應商戰略合作關系

    五、有效地進行供應商整合

    1、供應商數量整合

    2、減少供應鏈中不增殖的活動

    六、建立供應商的激勵機制

    1、建立供應商激勵的的標準

    2、明確供應商激勵的激勵的方式

    3、選擇供應商激勵的時機

    4、與供應商建立溝通渠道

    七、大型實戰案例分析:雙匯集團事件給企業帶來的啟示,企業如何從中得到啟發打造戰略伙伴供應商的重要性。

    第04部分、倉庫物流管理再造篇——新時代物流倉庫管理再規劃(培訓目標——提高倉儲效率與降低倉庫成本的最好方法——提高物料在倉庫的流動速度——倉庫及倉庫內部的布局和控制貨流的系統)

    一、倉庫物流規劃總原則和考慮的要素

    1、倉庫合理布局怎么做?

    2、內外倉位置的合理性規劃

    3、對于倉庫空間大小需要考慮的內容

    4、倉庫空間的計算

    5、案例——某公司存儲地面空間計算

    6、倉庫布局遵循的總原則

    二、倉位規劃與管理

    三、倉庫6S與目視管理

    四、物料標志與物料標識

    五、物料的儲存、防護規劃

    六、危險化學品管理

    七、實現倉庫物資的“帳、卡、物一致”

    八、呆廢料的管理與防治

    九、現場討論:

    問題1:倉庫的物料成百上千種,如何做到快捷發料?如何做到賬、物、卡數量一致?倉庫如何做到對生產車間物料的管控?

    問題2:我們有哪些方法,可以無須花費太多,不改變倉庫空間而達到預期效果?

    第05部分、物流信息管理篇——新時代物流運營信息化技術管理(培訓目標——理解新時代物流運營信息化管理手段和系統工具)

    一、物流信息化數據化的支撐與管理

    1、貨架/揀選/分揀系統/ERP/自動識別/通信呈現技術——通過EDI系統共享相關信息

    2、物流管理信息系統----WMS—實時在線中心(核心系統)

    3、條形碼技術----條碼與掃描儀BC/POS

    4、電子標簽輔助揀選系統

    5、RF/RFID技術—無線射頻/射頻標簽

    6、車輛調度(跟蹤)系統GPRS

    7、配送系統DMS

    8、財務會計系統SMS

    9、合成語音系統—更多地解放出雙手勞動

    10、OMS訂單管理系統

    11、TMS運輸管理系統

    二、物流信息化數據化的平臺的建立——模式與工具

    1、物流管理信息系統(LMIS)

    2、物流管理信息系統分類

    3、物流環節管理信息系統

    4、供應鏈物流管理信息系統

    5、公共物流信息平臺

    三、現場演練——如果公司沒有新時代倉庫設備,我們怎么把工作做好

    第06部分、物流庫存分析與成本控制篇——物流庫存的分析及如何降低庫存提高周轉率,降低物流成本(培訓目標——進行倉庫數據化分析和計算,如何進行庫存分析和計算,如何降低庫存量,降低物流成本,提高物流周轉率,掌握數據分析的工具)

    一、降低成本及庫存控制的關鍵問題

    1、何時補充庫存(訂貨點問題)

    2、應該補充多少庫存(訂貨量問題)

    3、應維持多少庫存量(庫存基準問題)

    4、改善前置期控制狀況——改變MTS( Make To Stock)為拉動生產Make To Order(訂貨頻率問題)

    二、供給和需求變量分析

    1、產生庫存的主要源頭在哪里

    2、案例分析:如何應對需求頻繁變化

    3、案例分析:如何控制供應鏈下游庫存水平

    4、供應商經常延遲交貨,我怎么做JIT供料”

    5、供應商管理的方法與技巧

    三、庫存成本分析

    1、缺貨產生的最大成本是什么

    2、不要過于依賴VMI

    3、企業庫存量的控制

    (1)安全庫存的實用計算方法

    (2)安全庫存的細分與計算技巧

    (3)案例:供應鏈的庫存風險防范與庫存分配方法

    四、什么時間訂貨與訂多少貨、補貨的問題

    1、訂貨點的計算

    2、案例分享:看扳訂貨與定時訂貨

    3、不要再盲目考核“周轉率”了

    4、什么時候補貨、補多少

    5、理解前置時間的問題——訂貨周期

    6、如何解決呆滯品的問題

    五、精益倉庫物流新技術

    1、高效倉庫管理評價

    (1)A、B、C分類法的區別與應用

    (2)倉庫出入系統管理及注意要點

    (3)庫存帳務處理系統

    六、庫存成本分析(對企業整體管理而言)

    1、購人成本(Purchase cost)分析—存貨單位購價+運保費用或者外協加工成本及其運費等.

    2、訂購、配貨等準備成本分析(Order\setup cost)

    3、存成本(Holding cost)分析--存貨持有成本

    (1)資本成本(機會成本)

    (2)儲藏空間成本

    (3)庫存服務成本

    (4)存貨風險成本(貶值風險—保質期,但也有可能升值—原材料)

    4、缺貨成本(Out of stock cost)

    七、企業庫存成本分析要解決的問題

    八、現場演練——如何計算庫存量

    第07部分、物流的配送管理篇——如何實現倉儲、配送物流一體化管理(培訓目標——倉庫配送一體化如何實現,物流配送與第三方物流的最佳合作模式)

    一、倉儲與物料配送一體化管理

    1、倉儲與物料管理一體化的要點

    2、倉儲與物料一體化管理意義

    3、物料配送流

    二、高效物料倉儲配送要解決的問題

    1、如何打破部門界限, 實現物料一體化

    2、如何進行倉儲與配送崗位責職定位

    3、如何處理好物流部門的關系

    4、如何處理好配送中物料交接和缺料扯皮問題

    5、同步化物料配送

    6、JIT物料的處理問題

    三、揀貨作業管理

    1、三種方法介紹

    四、物料配送的具體運作

    1、計劃配送運作

    2、看板配送運作

    3、電子標簽看板配送運作

    4、條形碼拉動物料配送運作

    五、成品配送流程

    1、訂單處理

    2、分揀與備貨作業

    3、裝車作業

    六、與第三方物流配送的合作模式

    第08部分、物流供應鏈績效管理篇——如何提高物流供應鏈管理效率之績效管理(培訓目標——物流供應鏈的績效管理與考核)

    一、物流供應鏈管理系統

    1、管理精髓就是實現3個不

    2、管理的職能就是追求5個R

    3、管理三大系統結構

    4、控制的運作程序圖

    二、物流供應鏈績效管理的管理

    1、績效測評體系設計

    2、KPI體系設計

    3、績效評價特點及原則

    4、建立績效評價指標體系的方法

    5、績效評價指標體系的需要考慮的主要問題

    6、績效改進策略

    7、績效改進的方法

    8、績效改進系列工具

    三、企業物流與供應鏈KPI分析

    1、合同及時齊套發貨率

    2、物流成本下降率

    3、合同平均運作周期(天)

    4、低周轉及呆滯物料比例

    5、缺貨率

    6、無誤交貨率

    7、交貨及時率

    8、物流效用增長率

    四、案例分析——對倉儲物流過程的績效評審要點

    五、綜合成果呈現

    1、分組設計公司立體化物流供應鏈管理體系

    2、如何實現制造業物流供應鏈的三大主要目標

    3、企業降低物流供應鏈成本的基本思路是什么?物流供應鏈成本控制的基本策略有哪些?提高產品配送效率的方法有哪些?

    七、【專家介紹】

    李文發——著名采購/物流/供應鏈管理品牌專家

    (一)專家背景:

    ◆武漢大學學士,華南理工大學EMBA碩士,中國管理科學院研究員,PPT國際職業培訓師;

    ◆清華大學、上海交通大學、西北工業大學、中山大學特邀客座教授;

    ◆30年聚焦采購/物流/供應鏈運營管理的實踐/咨詢和培訓;

    ◆17年集團公司采購/物流/供應鏈運營經理/總監/副總職務;

    ◆13年專職采購供應鏈管理咨詢顧問和培訓授課經驗;

    ◆中國改革開放第一代采購物流供應鏈管理引航者、開拓者;

    ◆中國供應鏈管理聯盟高級顧問;

    ◆中國、國際注冊采購、物流師職業資格授權講師;

    ◆中國十強精益生產管理講師;

    ◆中國培訓界采購物流供應鏈領域人氣最佳的“培訓鐵人”講師。

    (二)核心價值:

    ■企業工作經歷:李老師作為中國改革開放以來第一代采購物流供應鏈管理者,他擁有17年德企、港企、臺資、日企、大型民企公司采購/物流/供應鏈/PMC運營管理一線現場實戰管理經驗,曾任固特集團采購供應鏈總監,韓國三星科技、德國西門子集團、日本三洋集團精益供應鏈運營管理高級經理,華科集團采購/PMC/供應鏈副總經理,步步高集團運營副總經理。90年代中期,作為深圳外資企業早期供應鏈管理代表派往韓國三星本部,學習高效領先的供應鏈管理和現場精益生產管理技術。

    ■培訓咨詢經歷:李老師擁有13年的專職采購物流供應鏈培訓咨詢經驗,曾幫助多家國有企業,外資企業,中小型民營企業做過80多個整體的采購與供應鏈及JIT精益物流管理和改善咨詢案,多年的現場咨詢成功項目,為李老師授課,提供了大量的落地實戰案例。

    ■從業核心價值:30年以來,李老師最早將企業采購與供應,需求預測精準分析,柔性生產計劃管理,立體化智能化倉庫管理、精益物流管理、精益生產運營管理整合成企業供應鏈集成管理,將企業組織、上下游客戶和供應商融合成一個實現增值流的整體,從而找到一條將企業和員工、供應商和客戶間創造神話般雙贏的根源。最早將《精益供應鏈集成一體化管理》作為一個行業培訓領域,推向全國!作為中國第一代精益采購與物流供應鏈管理的引領者、開拓者和實踐者,他培訓行程全國31個省、自轄市和自治區,每年均授課量200多天,年授課量居全國講師同行中前列,被業界同行推崇為采購供應鏈領域人氣最佳的“培訓鐵人”!接觸過的企業家、企業高管無數。多年來,他努力引導企業改變傳統的采購模式、計劃模式和運營運營方式,通過對企業內部和企業間上下游的供應鏈模式轉型、聯盟融合、協同,快速降本,實現增值。

    (三)授課風格:

    李老師培訓主張“三不”(不忽悠、不虛假包裝、不吹棒)和講究“三實”(實干、實料、實用),在培訓中以實戰案例開眼,意識入手開刃,解決實際問題見長。理論與實際相結合,輔以小游戲,管理視頻,小組討論,情景模擬等培訓方式,通俗易懂,詼諧幽默,深受企業和學員喜愛和極高評價。

    (四)品牌課程:

    《精益供應鏈集成管理》 《戰略產銷供一體化運營規劃與管控》 《供應鏈需求預測與庫存控制》 《采購管理專業技能提升》  《冷鏈物流管理與優化》 《戰略采購及供應鏈管理》 《采購成本控制與供應商管理與談判技巧》《多品種少批量交期短精準采購管理》 《招投標、合同管理與法務風險規避》 《供應鏈全面成本分析與控制》  《立體化倉儲管理與現代物流配送》  《多種少量生產交期管理與排程技巧》  《柔性生產計劃與物資控制PMC》 《精益物資管理與庫存控制》 《新時代智慧物流與供應鏈協同管理》

    (五)服務客戶:

    ●通訊金融業:華為科技、三星通訊、步步高集團、聯想科技、中國電信、中國移動、中國銀行惠州支行、中國銀行東莞支行、中國工商銀行... ...

    ●電商(跨境)行業:廣州棒谷集團、亞馬遜集團、京東商城、長沙當當網、5.8同城、日本7-11、優衣庫

    ●家居家紡業:杭州顧家家居、北京克拉斯、富寶沙發、萬家沙發貿易(北京)公司、宜家集團、東莞寶林、杭州華唐、寧波富邦、深圳興利、香港簡歐集團、富安娜公司、金盾服飾公司、浙江華欣家紡、深圳維納詩床上用品公司、佛山嘉韻家飾、江蘇紫羅蘭家用紡織品、廣州夢特嬌……

    ●醫藥行業:石家莊以嶺藥業、云南白藥、北京藥業集團、江蘇南京正大豐海制藥、山西振東藥業集團、哈爾濱哈藥集團、聯邦制藥、三九集團、山西亞寶藥業公司、上海國藥集團、河南仲景藥業、新昌藥業公司……

    ●煙草行業:貴州畢節煙草、中國煙草集團、廣州煙草公司、紅河煙草公司、合肥煙草公司、杭州煙草公司、重慶煙草有限公司……

    ●食品、日化工業:中糧生化、成都新都化工集團、廣東完美公司、香港李錦記、浙江物產集團、大寶化工制品、恒利化工材料、三友化工集團、拉芳集團、澳思美日用化工、隆利奇集團、嘉寶日化集團、丹麥曲奇食品、廣東甜甜樂食品、無錫凱得靈糖果食品廠、深圳糖果樂園食品、廣東可羅食品、天津大成食品集團、湖南絕味食品集團。。。。。。

    ●汽車行業:長春一汽大眾、廣汽研究院、東風豐本、力帆研究院、華晨寶馬、東風日產、北京奔馳、摩比斯集團、北京汽車集團、重慶長安汽車、廈門金龍汽車、神龍汽車、深圳航盛集團、湖北駱駝集團、陜西汽車集團、中國中車時代、華集汽配、上海大眾集團、豐田集團、東風悅達·起亞、一汽奧迪、東方電氣集團、亞普汽車集團、德根芬(鶴壁)汽車集團、噴達汽車集團、泰盛汽車集團、斯美達汽車集團、理研汽車集團、凌云汽車集團... ...

    ●物流物業(含航空物流):中國海運集團、河北物流集團、中國郵政、中國國際航空、深圳航空、南方航空物流、順豐速遞、新希望集團物流、廣州港物流、大連港務局、深圳鹽田港物流、WAL-MART物流、中糧集團、沃爾瑪物流中心、北京萬家物流中心、深圳福田保稅區物流中心、深圳聯想物流中心、山西振東股份物流中心、上海大眾物流中心、順豐物流中心、圓通快遞公司、中信物業、華豐物業集團、賽格物業... ...

    ●房地產公司:萬達地產、萬科集團、碧桂園、龍湖地產、中信房地產、華潤制地、遠洋地產、金科實業(地產)股份、新世界地產……

    ●電力、能源鋼鐵煤炭行業:國家電網、南瑞集團、長江三峽、東莞電網物流、深圳電網物流中心、無錫國聯能源、華北電網、南方電網、東北電網、茂名石化、天津電力、中電投、愛默生、大唐新能源、粵電集團、大慶油田、中國海洋石油、中國神華神東、中國華能集團、寶鋼集團(鋼鐵).. ...

    ●電子電器業:順德美的集團、海爾集團、歌爾聲學、漫步者電子集團、TCT電子、歌爾股份、華勤集團、金立電子、合興電子、中深光電、百一電子集團、東聚集團、固特電子、華科電子集團、東莞偉創立集團、東芝泰格、NEC中國、創維電子、茂元電子、凱爾斯電子、頂美電子、茂弘電子、達宏電子、光寶集團、卓瀚電子、恒通電子、美維電子集團、熬器電子、恒達電子、高科潤電子、精靈電子、三達電子集團、翰宇電子... ...

    ●紙箱、彩印、印刷行業:廣東亞太森博、松山紙品、李文集團、東莞合旺盈印刷、合肥、寧波創源文化、廣東虎彩集團、福建凱達集團(彩印)、武漢昌大包裝彩印、深圳旺盈印刷集團(國際)有限公司、立華彩印(昆山)有限公司。。。。。。

    ●制造業:三一重工、華潤集團、金固股份、萬利達集團、富士康集團、駿材磁業、大同集團、TCL集團、聯想科技、珠海兄弟工業、宏基集團、宏翔電器集團、三星電機、太華半導體、茂森集團、衡威集團、萬家貿易、瑞升華科技、萬江捷豐、珠海格力集團、創唯達實業、柏威五金、偉易達集團、正泰集團、加寶得材料、華南建材、大興集團、恒騰達實業、嘉絲制品、樂百通實業、宇佳實業、徐工集團、圖創實業、方鑫實業、印肯實業、東控實業、東瑞機械、龍江實業、平馳化工、群力制品、宏邦電器、科普電器、宏業金屬... ...

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