《企業成本分析與降低企業成本》
主講:李文發
一、課程背景:
本課程運用細致的企業精細化成本分析手法,深刻闡述企業損益構成模式,運用豐富的實際精細化成本運營管理經驗,從企業精細化成本管理改善的角度來控制企業成本,提高效率。企業只有通過建立全員、全方位、全過程的責任成本管理體系,才能持續降低運營成本,最終為企業獲取倍增的利潤。
二、學員對象:
總經理、廠長、高層管理者、運營經理、人力資源經理、質量經理、采購經理及核心主管、物流經理、生產現場管理干部、供應鏈管理相關人員等。
三、培訓時間:
2天
四、培訓方式:
講師演講+案例分析+互動提問+作業練習+分組討論+視頻教學
五、課程大綱:
第一部分、 現代企業面臨的機遇與挑戰——企業為什么要進行降本增效管理
一、制造企業面臨的挑戰
1、技術變革日新月異
2、需求變化無常
3、復雜的供應鏈
4、客戶要求不斷提高
5、資本密集度高
6、全球化的市場
二、企業對成本控制存在的誤區及其危害
1、傳統企業成本控制存在的誤區及其局限性
2、企業生存的目的
三、企業應對新的挑戰的戰略
1、競爭性戰略問題
2、技術能力
3、產品策略
4、省人化、無人化、系列化
5、機器工廠與無人公司
6、適應電子商務發展
四、案例分析:數據比較分析,企業成本控制增加利潤更重要
五、模擬演練:考考你的成本分析能力
第二部分、精細化成本分析與控制策略——企業如何認清成本分析與控制
一、精細化成本管理與認知
1、何謂成本
2、成本的分類(從與生產活動有關因素上分)
3、固定成本與變動成本(從是否與產量而變化上分)
4、先進成本管理原理介紹和分析
二、企業如何降低成本
1、成本、售價與利潤
2、如何有效進行成本分析
(1)平均成本法
(2)損益平衡法
3、現場人員在精細化成本管理上的責任
三、成本是消耗的集聚體
1、 阻礙效率的7種損耗
2、現場浪費
(1)不良的浪費
(2)物料的浪費
(3)人手的浪費
(4)時間的浪費
(5)其它的浪費
第三部分、降低企業成本的有效方法——進行降本增效的方法和工具
一、降低成本的原則與步驟
1、 降低成本的基本原則
2、 成本降低的種類
3、 降低成本的一般步驟
二、降低成本的實施具體對象
1、材料成本的改善方法
(1)降低材料的單價
(2)降低材料使用量
(3)降低材料管理費
◆ 案例分析:某企業運用ABC分類法降低物料成本
◆ 案例分析:某企業的“末日管理”
2、加工成本的改善方法
(1)降低人員加工費用
(2)有計劃人員分流
(3)提高利用率
(4)縮短開動時間
(5)縮短設備運作時間
(6)降低設備固定加工費率
(7)降低設備比例加工費
3、外包加工成本改善方法
(1)降低外包單價
(2)抑制多余的訂購
(3)引入內制
(4)減少外包管理費
4、技術方面的成本改善方法
5、管理費用方面的成本改善方法
6、運輸和倉庫方面的成本改善方法
7、會計方面的成本改善方法
三、降低成本運用的技術和工具
1、 業務改進5W1H檢討法
2、標準化和簡單直接法的運用
3、運用工作改善的方法和技巧
4、開展各種管理活動
5、價值分析與價值工程
四、案例分析:
◆ 某集團公司運營中心項目成本控制措施
◆ 某公司對鋼材比價采購技術運用
◆ 某公司外包戰略技術實現利潤快速增長
第四部分、企業降本增效的具體實踐——降本增效的具體實踐(重點)
一、現場目視管理與減少浪費提高效率
1、如何識別現場中的浪費
2、公司中常見的浪費及控制
3、目視管理在消除浪費中的作用。
4、怎樣讓問題看得出來—目視管理的執行
5、怎樣根除現場的各種浪費
◆ 案例分析:現場干部可以改善的8種浪費
二、 降低庫存:減少流動資本
1、 如何降低原材料庫存:“零”庫存企業運營模式
2、準時化交付(JIT)實施方法
3、供應商管理庫存(VMI)定義及實施技巧
4、如何減少半成品庫存:拉動式生產模式在制造業的運用
5、呆滯物料庫存的防范與處理
6、現代單元化制造模式與“零庫存”管理
◆ 案例分析:某集團公司的VMI/JMI
三、研發/技術成本的控制與削減
1、 為什么說前期階段決定80%的成本?
2、技術成本管理查核表
3、技術成本的三大誤區和四大浪費
4、技術成本控制的原則和四大措施
◆ 案例分析:企業各部門與利潤的關系
◆ 案例分析:某企業研發階段失效模式和后果分析
四、人力成本分析與風險控制
1、 當代形勢對企業勞動用工的沖擊
2、勞動力成本的定義及構成
3、定單減少情況下勞動力成本對企業盈利能力的影響
4、如何通過提升效率降低產品單位勞動力成本
5、公司低效率因素及分析
6、控制成本能夠為企業生產經營帶來什么
◆ 體驗式案例:通過控制勞動力成本避免企業虧損
五、設備設施成本分析與控制
1、設備設施成本在財務損益表中的體現
2、設備成本的構成因素
3、單位產品的標準設備加工費用計算方法
4、需求減少情況下的設備加工費用變動分析與控制
5、整體設備效率的計算、分析方法(OEE)
6、企業購入、出售固定資產的前提
7、如何通過出售閑置固定資產協助渡過危機
◆ 案例分析:某公司實行設備日常點檢制
◆ 案例分析:持續改進 5 Why
六、采購成本的控制與削減
1、為什么說“采購管理是工廠的一大利潤來源”
2、為什么從外購成本開始控制與削減
3、怎樣選擇供應商
4、如何建立一個好的采購部門
5、怎樣堵住“回扣”的漏洞
6、怎樣向供應商“開刀”
7、與供應商合作要注意的幾個小細節
◆ 案例分析:企業防止采購員私拿回扣等不正當行為的經驗
◆ 案例分析:某采購協會對多家上市公司降低采購成本的方式調研數據分析
七、如何進行品質成本的控制和削減
1、品質成本種類及重點要求
2、預防品質成本合理化控制措施
3、品質鑒定成本的降低方法
4、品質失敗成本的防止要注意的問題
◆ 案例分析:品質成本的計算與分析
八、如何進行財務成本預算與控制
1、利潤表分析
2、現金流量分析
3、資產負債分析
4、呆賬風險分析與控制
5、應收賬款風險預警信號分析
6、應收賬款風險防范技巧
7、如何進行成本預算來進行成本控制
8、預算的依據和條件
9、財務控制成本的職能
◆ 案例分析:某公司應收賬款風險的防范措施
第五部分、學員互動交流,解決實際問題
六、專家介紹:
李文發——著名生產運營成本控制品牌專家
(一)專家背景:
◆武漢大學學士、華南理工大學EMBA中國管理科員學院研究員,PPT國際職業培訓師;
◆清華大學、上海交通大學、西北工業大學、中山大學特邀客座教授;
◆30年聚焦精益生產現場成本改善/供應鏈運營管理的實踐/咨詢和培訓;
◆17年集團公司精益生產現場/供應鏈運營經理/總監/副總職務;
◆13年專職管理咨詢顧問和培訓授課經驗;
◆中國改革開放第一代精益生產、供應鏈管理引航者和開拓者;
◆中國十強精益生產管理講師;
◆中國培訓界精益生產、供應鏈領域人氣最佳的“培訓鐵人”講師。
(二)核心價值:
■李老師作為中國改革開放以來第一代精益生產現場成本分析改善/供應鏈運營管理者,他擁有17年外企、港企、臺資、日企、大型民企公司精益生產現場改善/供應鏈運營管理一線現場實戰管理經驗,曾任固特集團采購供應鏈總監,韓國三星電子、德國西門子集團、日本三洋集團精益生產運營管理高級經理,華科集團采購/PMC/供應鏈副總經理,步步高集團運營副總經理。90年代中期,作為深圳外資企業早期精益生產現場改善/供應鏈運營管理代表派往韓國三星本部,學習高效領先的供應鏈管理和現場精益生產管理技術。
■李老師擁有13年的專職培訓咨詢經驗,曾幫助多家國有企業,外資企業,中小型民營企業做過80多個整體的采購與供應鏈及JIT精益現場管理和改善咨詢案,多年的現場咨詢成功項目,為李老師授課,提供了大量的落地實戰案例。作為中國第一代精益生產現場改善/供應鏈運營管理的引領者、開拓者、播種者和實踐者,他培訓行程全國31個省、自轄市和自治區,每年均授課量230多天/年。多年來,他努力引導企業改變傳統的生產方式、計劃模式和生產運營方式,通過對企業內部和企業間上下游的精益生產,供應鏈模式轉型、聯盟融合、協同,快速降本,實現增值。
■多年來李老師也獲得了多項榮譽稱號,多年獲得中國名師網、、中華講師網“精益生產現場改善/供應鏈運營品牌講師”,“生產管理領域10強講師”,“中國著名生產運營與供應鏈管理實戰派專家”稱號,并被多家大學:清華大學、上海交大、西北工業大學、中山大學、深圳大學、廣東外語外貿大學特邀為《精益生產與供應鏈運營》客座教授。
(三)授課風格:
李老師培訓主張“三不”(不忽悠、不虛假包裝、不吹棒)和講究“三實”(實干、實料、實用),在培訓中以實戰案例開眼,意識入手開刃,解決實際問題見長。理論與實際相結合,輔以小游戲,管理視頻,小組討論,情景模擬等培訓方式,通俗易懂,詼諧幽默,深受企業和學員喜愛和極高評價。
(四)品牌課程:
《制造型企業成本的控制與分析》 《精益7S現場管理實戰》 《卓越班組長效能提升訓練營》 《打造精細化生產現場》 《企業安全生產與危險化學品管理》 《全員生產維護實務TPM》 《采購成本控制與供應商管理與談判技巧》 《招投標、合同管理與法務風險規避》 《多種少量生產交期管理與排程技巧》 《柔性生產計劃與物料控制PMC》 《精益供應鏈集成管理》 《供應鏈全面成本分析與控制》 《立體化倉儲管理與現代物流配送》 《精益物料管理與庫存控制》
(五)服務客戶:
●食品、日化工業:中糧生化、成都新都化工集團、浙江物產集團、大寶化工制品、恒利化工材料、三友化工集團、拉芳集團、澳思美日用化工、隆利奇集團、嘉寶日化集團、丹麥曲奇食品、廣東甜甜樂食品、無錫凱得靈糖果食品廠、深圳糖果樂園食品、廣東可羅食品、天津大成食品集團、湖南絕味食品集團。。。。。。
●汽車行業:長春一汽大眾、北京汽車集團、重慶長安汽車、廈門金龍汽車、神龍汽車、深圳航盛集團、湖北駱駝集團、陜西汽車集團、中國中車時代、華集汽配、上海大眾集團、豐田集團、東風悅達·起亞、一汽奧迪、東方電氣集團、亞普汽車集團、德根芬(鶴壁)汽車集團、噴達汽車集團、泰盛汽車集團、斯美達汽車集團、理研汽車集團、凌云汽車集團... ...
●物流物業:順豐速遞、新希望集團物流、廣州港物流、大連港務局、深圳鹽田港物流、WAL-MART物流、中糧集團、沃爾瑪物流中心、北京萬家物流中心、深圳福田保稅區物流中心、深圳聯想物流中心、山西振東股份物流中心、上海大眾物流中心、順豐物流中心、圓通快遞公司、中信物業、華豐物業集團、賽格物業... ...
●房地產公司:萬達地產、萬科集團、碧桂園、龍湖地產、中信房地產、華潤制地、遠洋地產、金科實業(地產)股份、新世界地產……
●通訊金融業:華為科技、三星通訊、步步高集團、聯想科技、中國電信、中國移動、中國銀行惠州支行、中國銀行東莞支行、中國工商銀行... ...
●家居家紡業:杭州顧家家居、北京克拉斯、富寶沙發、萬家沙發貿易(北京)公司、宜家集團、東莞寶林、杭州華唐、寧波富邦、深圳興利、香港簡歐集團、富安娜公司、金盾服飾公司、浙江華欣家紡、深圳維納詩床上用品公司、佛山嘉韻家飾、江蘇紫羅蘭家用紡織品、廣州夢特嬌……
●醫藥行業:石家莊以嶺藥業、云南白藥、北京藥業集團、江蘇南京正大豐海制藥、山西振東藥業集團、哈爾濱哈藥集團、聯邦制藥、三九集團、山西亞寶藥業公司、上海國藥集團、河南仲景藥業、新昌藥業公司……
●能源鋼鐵煤炭行業:長江三峽、無錫國聯能源、華北電網、南方電網、東北電網、茂名石化、天津電力、中電投、愛默生、大唐新能源、粵電集團、大慶油田、中國海洋石油、中國神華神東、中國華能集團、寶鋼集團(鋼鐵).. ...
●電子電器業:海爾集團、TCT電子、歌爾股份、華勤集團、金立電子、合興電子、中深光電、百一電子集團、東聚集團、固特電子、華科電子集團、東莞偉創立集團、東芝泰格、NEC中國、創維電子、茂元電子、凱爾斯電子、頂美電子、茂弘電子、達宏電子、光寶集團、卓瀚電子、恒通電子、美維電子集團、熬器電子、恒達電子、高科潤電子、精靈電子、三達電子集團、翰宇電子... ...
●煙草行業:貴州畢節煙草、中國煙草集團、廣州煙草公司、紅河煙草公司、合肥煙草公司、杭州煙草公司、重慶煙草有限公司……
●制造業:三一重工、華潤集團、金固股份、萬利達集團、富士康集團、駿材磁業、大同集團、TCL集團、聯想科技、珠海兄弟工業、宏基集團、宏翔電器集團、三星電機、太華半導體、茂森集團、衡威集團、萬家貿易、瑞升華科技、萬江捷豐、珠海格力集團、創唯達實業、柏威五金、偉易達集團、正泰集團、加寶得材料、華南建材、大興集團、恒騰達實業、嘉絲制品、樂百通實業、宇佳實業、徐工集團、圖創實業、方鑫實業、印肯實業、東控實業、東瑞機械、龍江實業、平馳化工、群力制品、宏邦電器、科普電器、宏業金屬... ...
●其他行業:上海航天、中國航天科工集團、中國航天信息集團、中航工業、國防兵器裝備集團、二炮科工、中國兵裝、中國船舶研究所、中電科研究院、中能建研究所、南京鵬力集團、順德供銷集團、華潤超市、家樂福、沃爾瑪超市、可口可樂集團、百事可樂集團、青島啤酒、伊利集團、中糧生化、王老吉集團、新希望集團、光大集團(地產)、浙江物產集團、駱駝集團、長盈泰博精密公司、冠騰集團、廣東樂從供銷集團、廣州興森快捷集團、廣州萬寶集團、華堅集團、飛鴻集團、天昊科技、住友電工、企旗電線、希爾光學、金源光學集團、智通人才、匯安人力、富寶沙發、德州鞋材公司、益鴻鞋材、裕元鞋業集團、廣州CFS鞋業有限公司、美迪集團、群心美甲、大寶紙品、卓榮塑膠、達宇器材、龍光電業集團、水源清密、東海精密、超卓五金、恒豐五金、耀輝五金、安力科技、匯電電池、富力電池、廣州園林園藝公司、廣東佛山藝園工藝品公司、興達藝品、精工燈飾、羅森照明、天寶五金、光華橡膠、科羽科技、為人信息工程、利達紙品印刷、才眾電腦、優鋼鐵芯、飛天照明、中徳精鍛、海誠凈化、廣東省采購與供應鏈協會... ...
●大學院校:北京大學、清華大學、上海交大、西北工大、中山大學、深圳大學、汕頭大學、廣州外語外貿大學、東莞理工學院、茂名學院、華東理工大學... ..