《采購流程優化與供應商管理》課程大綱(吳誠老師)
【課程背景】
隨著我國經濟大國地位的確立,以及產品制造技術的飛速發展,采購與供應商管理水平將成為衡量企業核心競爭力的重要指標之一。企業需要根據自身的情況,制定出合適的采購策略及采購流程,供應商關系管理與維護策略來取得競爭優勢。為此,吳誠博士(曾任:華為公司采購總監、富士康供應鏈高層主管、康佳集團采購總監、集團副總經理;現任:北京大學、清華大學 總裁班 特聘講師)基于對供應鏈的研究,并結合多年的企業管理經驗及輔導經歷,特推出該《采購流程優化與供應商管理》課程。
【培訓對象】
采購總監、供應鏈總監、營運總監、財務總監、制造總監、物流總監、制造經理、采購經理、計劃經理、物流經理、采購及供應鏈管理等相關人員。
【課程特點及受益】
本課程詳細介紹了采購戰略與戰術管理、采購流程管理、采購成本控制、供應商管理與關系維護等方面的基礎理論、核心框架及流程,并結合中國企業的實際運營情況,融合教學、研究、實踐、實務為一體,能令越來越多的中國企業關注采購流程與供應商管理的經營理念,并得以從中受益。
1、了解并掌握采購流程管理、采購策略與戰術管理的基本方法與工具,了解標桿企業的做法;
2、掌握供應商管理與關系維護的體系及流程,及建立供應商管理與監控平臺;
3、掌握供應商績效考核的方法與技巧,實現有效正向、負向激勵。
【授課方式與特點】
1. 豐富性與針對性。信息量大,專業性及針對性強,案例多,能結合企業所在行業特點與現狀,有針對性地制定大綱及培訓;
2. 指導性與實用性。不作空洞無物的講解,能從企業職能、組織、流程上對企業進行優、劣勢分析與判斷,提供改善意見與建議,現場研討具體工作問題;
3. 操作性與實效性。除了專業地進行講解,將現場分析、分享標桿企業的做法,提供豐富具體的“管理流程、制度、工具模板”供學員參考、借鑒、落地;
4. 通俗易懂,參與性強。深入淺出,通俗易懂,專業問題通俗化,復雜問題簡單化,混亂問題標準化。不忽悠,不故弄玄虛。鼓勵提問質疑,現場分析解答;
5. 氣氛活躍,妙趣橫生。因材施教,因人施教。適時、適度、適當調節課堂氣氛,風趣幽默,旁征博引,氣氛活躍,輕松愉快中完成課程。
【課程大綱】
第一部分:采購組織、流程的建設及優化
第1節 如何界定采購業務的職能
◇ 采購組織機構的搭建
◇ 采購業務績效的衡量
◇ 采購流程與制度的建立與保證
◇ 戰略性地選擇供應商
……
第2節 采購流程的設計
◇ 采購全流程設計
◇ 流程1、管理產品技術需求--確定新物料選用
◇ 流程2、甄別與評定供應商資格
◇ 流程3、選擇合格供應商及簽訂合同
◇ 流程4、執行采購
◇ 流程5、供應商績效管理流程(QCDS…)
◇ 流程6、供應商選擇方式及因素
……
第3節 戰略采購與供應鏈管理
◇ 如何實現采購一體化管理(如何實現橫向、縱向一體化、前向一體化、后化一體化?)
◇ 物流規劃與管理(內部物流、外部物流、第三方物流、第四方物流)
◇ 采購戰略管理
◇ 供應商關系維護與管理策略(如何實現戰略采購與供應商合作伙伴)
◇ 推式與拉式生產規劃與管理
◇ 供應鏈的信息化管理策略
◇ 延遲制造與快速反應管理
◇ 精益供應鏈、敏捷供應鏈、綠色供應鏈管理策略
◇ 柔性計劃與均衡生產管理
◇ 自制和外包的戰略選擇(ODM、OEM)
★ 案例:IBM、華為采購模式與流程介紹
★ 案例:宜家家居采購與供應鏈優勢競爭力分析
★ 案例:我們手機制造業供應鏈優勢及成本競爭優勢分析
第二部分:如何有效管理供應商?
第1節 什么是供應商關系與供應商管理?
◇ 從CRM到SRM
◇ 傳統的供應商關系管理方法
◇ 供應商管理的目標(獲得符合企業質量和數量要求的產品或服務\以最低的成本獲得產品或服務\確保供應商提供最優的服務和及時的送貨\發展和維持良好的供應商關系\開發潛在的供應商…)
★ 案例:CIPS對供應商關系管理的模型介紹
◇ 供應商關系圖譜與采購戰略分析
◇ 供應定位模型與采購戰略分析
◇ 供應商感知模型與采購戰略分析
……
第2節 供應商管理的重點業務
◇ 供應商合同管理
◇ 供應商交期管理
◇ 供應商質量管理
◇ 供應商成本管理
◇ 采購價格管理
◇ 供應商激勵管理
◇ 供應商績效考評和管理
……
★ 案例:某電力企業供應商管理體系及模板介紹
★ 案例:某知名計算機制造企業供應商考核體系介紹
第三部分:如何制定采購戰略及采購戰術?
第1節 采購戰略分析
◇ 戰略1:集中認證,分散采購
◇ 戰略2:“WIN-WIN”
◇ 戰略3:與重要供應商建立策略合作伙伴關系
◇ 戰略4:采取多種采購方式,并與供應商共享采購預測
◇ 戰略5:B2C采購
……
第2節 采購戰術分析
◇ 戰術1:一般性方案
◇ 戰術2:低附加值加工類
◇ 戰術3:高技術定制加工類
◇ 戰術4:壟斷及準壟斷供應類
◇ 戰術5:價格頻繁波動類
◇ 戰術6:……
……
★ 案例:一汽采購戰略與分析與探討;
★ 案例:XX知名企業采購運作方式分析(IBM采購理念);
★ 案例:華為、FOXCONN、康佳采購策略案例分析與比較;
第四部分:如何戰略性地選擇與評估供應商?
第1節 供應商開發與認證概述
◇ 為什么要進行供應商認證與開發
◇ 供應商開發與認證的原則
◇ 供應商資格認證體系的建立
◇ 供應商評估體系介紹
第 2 節 供應商開發的主要步驟
◇ 采購項目的分類
◇ 搜集廠商資料
◇ 供應商調查
◇ 供應商評估
◇ 送樣和小批量試驗
◇ 價格評估
◇ 篩選……
第 3 節 供應商開發與認證辦法
◇ 供應商開發與認證的具體方法與措施
◇ 建立分析機制與績效標準
◇ 合作伙伴關系的選擇標準與管理
◇ 進行供應商評估的“三階九步法”
★ 案例:如何開發OEM供應商――中國移動業務外包策略分析;
第4節 供應商開發與認證的工具介紹
◇ 供應商信用調查
◇ 供應商問卷調查
◇ 供應商實地評審(管理人員的綜合素質\專業技術能力\設備先進度\原材料供應狀況\質量控制能力\管理制度的規范程度\財務狀況…)
★ 案例:某知名通訊設備制造企業“三階九步”法認證供應商程序介紹
★ 案例:某500強供應商考核體系與考核模板案例分享;
第五部分:供應商管理之----質量管理
第1節 供應商質量檢驗流程與節點
◇ 判定標準
◇ 如何確定抽樣容量?
◇ 進貨檢驗(IQC)
◇ 過程檢驗(IPQC)
◇ 最終檢驗(FQC)
◇ 出貨檢驗(OQC)
◇ 嚴格度(寬嚴程度)
◇ 正常檢查、加嚴檢查和放寬檢查
◇ 合格質量水平AQL
第2節 供應商的質量控制手段
◇ 供應商物料品質管制實施手法
◇ 采購物料驗證方法協議
◇ 樣件……
第3節 供應商產品質量改善工具與應用
◇ 質量成本
◇ 學習曲線
◇ 機制分析/價值工程
◇ 零缺陷—零浪費
◇ 質量改進及8D
◇ 防錯防呆
◇ 6西格瑪
★ 案例:如何與供應商簽訂質量協議及系列文件?如何有效規避質量風險?
★ 案例:某著名手機生產企業供應商質量體系文件分析與分享
第六部分:供應商管理之----成本管理
第1節 采購成本分析
◇ 全面采購成本的構成
ü 質量成本的構成
ü 效率成本的構成
ü 資金占用成本的構成
◇ 影響采購成本的主要因素
ü 影響原材料成本的因素
ü 影響采購過程成本的因素
ü 因采購不良而造成的管理不善成本
◇ 與采購成本相關的各項費用
ü 與原材料成本相關的費用
ü 與采購過程成本相關的費用
ü 與采購管理不善成本相關的費用
第2節 供應商的價格分析
◇ 供應商的報價方式及分析(1)
◇ 供應商的報價方式及分析(2)
……
◇ 與供應商報價相關的因素
◇ 運輸和配送的因素
◇ 可變成本、固定成本與盈虧平衡點
◇ 利用可變成本和固定成本分析供應商報價
第3節 采購成本控制的技術與方法
◇ 采購成本控制的技術與方法
ü 傳統的控制采購成本的方法介紹
ü 如何通過設計控制來降成本
ü 如何通過性能控制來降成本
ü 如何通過質量管理來降成本
ü 如何通過采購控制來降成本
◇ 其它常用的降低采購成本的方法介紹(50多種降低成本的方法分析)
ü 自制或外包
ü 利用學習曲線LEANING CURVE
ü 產品生命周期成本法
ü 總成本法TCO
ü 供應商先期參與(Early Supplierlnvolvement ESL)
ü 作業成本導向法
ü ………
◇ 降低采購成本的通用十大手法
ü VA/VE
ü 采購談判
ü 目標成本法
ü 杠桿采購
ü 價格與成本分析法
ü 標準化與歸一化
ü 長單與一攬子訂單
ü ……
★ 案例:“宜家家居、FOXCONN、美的電器”的采購成本控制之道對比案例分析;
★ 案例:如何降低采購成本案例分析(某著名電器制造企業)
★ 案例:我國手機制造企業的成本控制之道
第七部分 供應商管理之----快速交付與庫存控制
第1節 采購快速交付管理
◇ 常用的物料齊套管理辦法及工具
◇ 如何運用合理的庫存管理模式(JIT、VMI、JMI等)
★ 案例:某知名制造企業的采購體系研究;
◇ 如何建立安全庫存
◇ 計劃管理IT工具的應用介紹(ERP、APS及其它輔助工具)
★ 案例:某大型制造企業IT系統應用狀況介紹;
◇ 相關需求\獨立需求的管理
◇ 長周期物料、高價值物料的計劃方法分析
◇ 生產欠料的原因分析
◇ 如何有效解決欠料(機制、措施、方法與工具)
★ 案例:某大型設備制造企業預、缺料處理辦法介紹;
★ 案例:某OEM制造企業欠料(RYG)處理辦法介紹;
◇ 物料基礎數據在采購計劃中的重要性及管理技巧與方法
◇ 呆滯物料產生原因的分析與規避
第2節 庫存管理與控制
◇ 庫存控制的重要性
◇ 降低庫存的有效途徑分析
◇ 供應鏈管理環境下的庫存控制方法與工具
◇ 庫存分析的方法與技巧
◇ 如何制定庫存監控體系
★ 案例:某設備制造企業《庫存分析報告》研討;
◇ 庫存管理的基本方法及其優缺點分析
◇ 庫存的分類:周轉庫存、緩沖庫存、安全庫存
◇ 物料在庫天數分析和計算
◇ 低周轉率的原因分析
◇ 庫存積壓資金的原因分析
★ 案例:某電器生產企業庫存失控的案例分析;
◇ 呆滯料產生的原因分析
◇ 呆料處理的原則與要求
◇ 有效處理呆滯料的途經
◇ 呆廢料預防技巧
◇ 呆廢料分析和評價技巧
◇ 內部物流產生的風險分析及規避辦法
★ 案例:某500強企業如何有效管理呆滯物料的經驗分享;
第八部分:如何測評、考核與管理供應商?
第1節 供應商績效體系的建立
◇ 準時交貨率
◇ 價格趨勢
◇ 材料合格率(PPM)
◇ 批次合格率
◇ 整體配合度
……
◇ 如何實現供應商分級管理與訂單比例分配?
◇ 如何維護與供應商的關系?
★案例:華為公司供應商管理體系及模板介紹
第2節 供應商等級評定與訂單比例分配
◇ 如何對供應商績效進行綜合考評?
◇ 如何對供應商進行評級管理?
◇ 如何按績效與等級分配訂單?……
★案例:某著名手機生產企業供應商考核體系介紹;
★案例:華為、美的、家樂福供應商等級管理與訂單分配原則介紹
★案例:現場與學員溝通工作的實際案例,答疑
講師介紹:吳誠 博士
v北京大學匯豐商學院 總裁班 特聘教授
v清華大學 總裁班 特聘教授
v人民大學 總裁班 特聘教授
v武漢大學 企業管理博士
v國際貿易中心ITC項目 認證講師
v美注冊職業采購經理CPPM項目 認證講師
v英國皇家采購與供應學會CIPS項目 認證講師
v英國皇家物流與運輸學會ILT項目 認證講師
v深圳新一代信息技術研究院 首席顧問
v東莞產業支援聯盟 特聘專家
職業經歷:
曾在華為技術、富士康科技、康佳集團工作十多年。曾任:
1. 華為技術有限公司:采購經理、商務總監;
2. 富士康科技集團:物流與供應鏈高層主管;
3. 康佳集團:采購總監、集團副總經理。
主講三大課程系列:
1. 采購與供應商管理:《采購流程優化與供應商管理》《采購價格分析與成本控制》《戰略采購與供應商關系管理》《采購談判策略與談判技巧》《供應商開發、評估、選擇與管理》《采購職業與能力提升》《如何在采購業務中應用項目管理》《供應商大會、論壇、專題演講》;
2. 物流與供應鏈管理:《供應鏈管理與優化》《供應鏈全流程管理》《價值鏈&供應鏈全成本管理》《精益供應鏈管理》《采購與供應鏈管理》《高效倉儲與物料配送管理》《現代物流與供應鏈管理》《工廠物流管理》《企業供應鏈運營管理》《電商(B2C)模式下的庫存控制與管理)》;
3. 生產運作管理:《生產計劃與物料控制(PMC)》《生產運營管理》《庫存控制與優化)》《精益生產與價值鏈&供應鏈管理》《生產計劃與調度管理》《生產運營管理者必備技能》《工廠物流管理》《生產運作與庫存控制管理》《制造業庫存控制策略與技術》《工廠內部物流管理》。
授課特點:
1. 豐富性與針對性。信息量大,專業性及針對性強,案例多,能結合企業所在行業特點與現狀,有針對性地制定大綱及培訓;
2. 指導性與實用性。不作空洞無物的講解,能從企業職能、組織、流程上對企業進行優、劣勢分析與判斷,提供改善意見與建議,現場研討具體工作問題;
3. 操作性與實效性。專業地講解,輔以現場分析、分享標桿企業的做法,提供豐富具體的“管理流程、制度、工具模板”供學員參考、借鑒、落地;
4. 通俗易懂,參與性強。深入淺出,通俗易懂,專業問題通俗化,復雜問題簡單化,混亂問題標準化。不忽悠,不故弄玄虛。鼓勵提問質疑,現場分析解答;
5. 氣氛活躍,妙趣橫生。因材施教,因人施教。適時、適度、適當調節課堂氣氛,風趣幽默,旁征博引,氣氛活躍,輕松愉快中完成課程。
曾服務過的客戶:(包括但不限于)
北京大學、清華大學、人民大學、四川大學、電子科大、西北工大、浙江大學、香港中文大學;殼牌石油、中石油、中石化、中化、山東東岳、山東焦化;華為技術、中航集團、上海電氣、三一重工、中聯重科、沈飛集團、特變電工、金風科技、成都移動、廣州移動、深圳移動、杭州移動、昆明移動、汕頭移動、廣東電信、廣東廣電網絡;東風日產、廣汽集團、長春一汽、上海大眾、北京現代、上海大陸泰密克、長春大陸汽車電子、長安偉世通、延峰偉世通、延鋒江森、富維江森、寧波萬航、愛龍威機電、比亞迪汽車、福建林德叉車;金鑼、雙匯、雨潤、伊利、蒙牛、輝山乳業、三全食品、安徽中煙、湖南中煙、青島啤酒、珠江啤酒;京都念慈菴、一致藥業、仁和制藥、天江藥業、海王星辰;京東、國美、蘇寧、快樂購、唯品會、富安娜、中脈集團、福建恒安、周大福、麥德龍、沃爾瑪、華潤、蘇寧、國美、宜家、拜耳醫療、康泰醫療、新元素醫療;萬科、華潤置業、華僑城地產、美國勞氏、碧桂園、中航地產、大自然地板、全友家私、雙虎家私、歐派、百安居、香江家私;捷普電子、艾默生、富士康、富士施樂、湯姆遜、佳能、史丹利五金、偉創力、泰科、聯想、海爾、海信、中興、酷派、京信通信、美的、格力、創維、康佳、長虹、IBM、LG、松下、東芝、豐田、日立、613所、39所、海康衛視、浙江大華、浙江盾安、湯姆遜、佳能、深圳航嘉、深圳康冠、深圳航盛電子、同洲電子、納思達、寧波萬航、新研股份、西部物流、云南物流產業集團、昆明郵政EMS等。
曾培訓過的代表企業:
1. 廣東電信、中國移動:《供應商評估、選擇與考核》、《供應商管理與談判技巧》;
2. 中興通訊、廣東省廣播電視網絡、廣東電力、:《采購策略與談判技巧》;
3. 中興通訊、深圳航嘉、深圳禾苗通信、廣州京信通信、:《采購成本控制與風險控制》;
4. 長安偉世通、深圳航盛電子、延鋒偉世通、延鋒江森:《采購成本分析與控制》;
5. 聯想、美的、海爾:《供應鏈管理與優化》、《精益供應鏈與精益采購管理》;
6. 中聯重科、三一重工、金風科技、特變電工:《供應鏈全面成本管理》、《精益生產管理》;
7. 中國航天工業集團、富士康科技:《供應鏈管理與優化》、《高效倉儲與配送管理》;
8. 伊利集團、蒙牛集團、金鑼集團、三全食品、輝山乳業:《供應鏈與計劃管理》;
9. 上海電氣、浙江大華、海康衛視、浙江盾安、林德叉車:《生產計劃與物料控制(PMC)》;
10. 中航地產、全友家私、唯品會、中脈集團、大自然地板:《采購成本控制與供應商管理》;
曾咨詢過的代表項目:曾主持(或輔導)過多家大型企業的咨詢項目,如:
1. 康佳集團:“計劃與采購業務流程變革BPR”項目,2007年啟動實施;
2. 康佳集團:“精益生產管理”項目,2008年啟動實施;
3. 美的電器:制冷集團“供應鏈管理與優化”項目,2009年啟動實施;
4. 堅朗集團:“采購流程優化及VMI”項目,2009年啟動實施;
5. 新元素醫療公司:“生產與采購調度平臺建設”項目,2011年啟動實施;
企業及學員評價:
獲得美的、聯想、中興、中航地產、華僑城地產、廣東電信、富士康科技、大陸泰密克、康佳集團、航嘉企業機構、航盛電子、伊利集團、中航工業集團等多家知名企業的贊譽與好評:
1. “吳老師對采購與供應鏈研究得非常深刻,非常了解這一行。在采購成本控制這一塊,為我們提供了很多很好的思路與想法,分享了大量的經驗。今后,我們要多請吳誠老師來我們公司分享他的寶貴經驗!” ----大自然地板 副總裁 袁順意
2. “聽了吳老師的課,感覺收益匪淺。以前我們不知道如何管理供應商,如何維護供應商關系。吳老師不僅講得非常深刻、清晰,而且將IBM、華為的很多寶貴經驗傳授給我們了,讓我們視野開闊了,思路明確了。再次感謝吳誠老師!” ----長安偉世通 采購總監 劉總
3. “吳老師對供應鏈解讀清晰,提供的方案有針對性,分享了大量的同行業經驗,幾天的咨詢為我們的供應鏈運作提供了很大的幫助。” ----美的電器 制冷集團空調事業部 陸總
4. “吳老師對PMC研究得很透徹,能從多個角度分析問題所在,提供了很多有效的方法、技巧與工具,對我們PMC的改善起到了很大的幫助作用!” ----康佳集團 彩電事業部 馬總
5. “三天的培訓,吳老師對我們在供應鏈管理、采購策略及談判技術方面提供了非常好的知識分享,我們非常滿意。謝謝吳老師!” ----廣東電信 培訓部主任 胡佳佳
6. “吳老師對采購成本的分析與控制,講得非常透徹,提供了很多我們沒有見過的方法與工具,讓人大長見識!感謝他的辛苦付出!”。 ----深圳航盛電子 采購與供應鏈部 鄭部長
7. “聽了吳博士的課程,給我的印象就是專業!他將專業的問題通俗化,復雜的問題具體化,對我們有很大幫助!歡迎下一次再來我們單位授課!” ----廣東廣電網絡 助理總經理 梁總
8. “感謝您兩天非常專業的培訓,我從中學到了很多有用的知識,開闊了視野。非常希望能夠再一次聽到您精彩的培訓課程。” ----伊利集團冷飲事業部物流管理部 張總
9. “吳老師對供應鏈管理研究得很深,對行業的標桿企業供應鏈管理模式很熟悉,案例非常詳實,信手拈來,深入淺出;各種方法與工具非常豐富,對我們有很大啟發,受益非淺!”
----中國航空工業集團 河南某導彈研究所
10. “今天吳誠老師給我們做的不僅僅是培訓,也是一次補課。在這個專業領域,他是真正的專家,我們至少要聘請吳老師擔任我們三年管理顧問。” ---山東東岳集團 CEO 張建宏