《采購與供應鏈管理》課程大綱（吳誠老師）

【課程背景】

隨著我國經濟大國、制造大國、消費大國地位的確立，以及產品制造技術的飛速發展，采購與供應鏈管理將成為衡量制造企業核心競爭力的重要指標之一。企業需要根據自身的情況，制定出合適的供應鏈規劃，采購策略與采購流程，及庫存策略來取得競爭優勢。為此，吳誠博士（曾任：華為采購商務總監；富士康采購與供應鏈高層主管；康佳集團采購總監、集團副總經理；現任：北京大學、清華大學、人民大學等高校 總裁班 特聘教授），基于對物流及供應鏈的研究，并結合曾經在多家知名企業的工作經歷及輔導經歷，特推出該《采購與供應鏈管理》課程。

【培訓對象】

供應鏈總監、財務總監、制造總監、采購總監、物流總監、制造經理、采購經理、計劃經理、物流經理、采購及供應鏈管理等相關人員。

【課程特點及受益】

本課程詳細介紹了采購與供應鏈的基礎理論，核心框架及流程，結合中國企業的實際運營情況，融合教學、研究、實踐、實務為一體，能令越來越多的中國企業關注采購與供應鏈管理的經營戰略，并得以從中受益：

u 了解供應鏈管理的特點及發展趨勢，掌握供應鏈體系建立與管理的方法；

u 了解并掌握采購戰略、戰術、工具及方法，并能熟練分析與運用；

u 了解并掌握供應鏈模式下的供應商選擇與管理的策略與技術，并能熟練應用；

u 了解并掌握采購與供應鏈KPI體系，并能有效分析與改善。

【授課方式與特點】

1. 豐富性與針對性。信息量大，專業性及針對性強，案例多，能結合企業所在行業特點與現狀，有針對性地制定大綱及培訓；

2. 指導性與實用性。不作空洞無物的講解，能從企業職能、組織、流程上對企業進行優、劣勢分析與判斷，提供改善意見與建議，現場研討具體工作問題；

3. 操作性與實效性。除了專業地進行講解，將現場分析、分享標桿企業的做法，提供豐富具體的“管理流程、制度、工具模板”供學員參考、借鑒、落地；

4. 通俗易懂，參與性強。深入淺出，通俗易懂，專業問題通俗化，復雜問題簡單化，混亂問題標準化。不忽悠，不故弄玄虛。鼓勵提問質疑，現場分析解答；

5. 氣氛活躍，妙趣橫生。因材施教，因人施教。適時、適度、適當調節課堂氣氛，風趣幽默，旁征博引，氣氛活躍，輕松愉快中完成課程。

第一部分：采購與供應鏈管理概述

第1節 供應鏈的定義及發展

n 什么是供應鏈與供應鏈管理？

n 供應鏈的類型、特征與形式

n SCOR供應鏈模型介紹

n 供應鏈管理的主要內容、目標及要求

第2節 供應鏈的核心競爭力表現

n 供應鏈管理的四大支點

n 供應鏈下的供應商評估體系介紹

n 信息技術及其在供應鏈管理中的重要地位

n 供應鏈一體化的基本模式（橫向、縱向、前向、后向一體化）

第3節 采購在供應鏈管理中的核心作用與地位

n 采購是供應鏈的重要利潤源泉

n 采購是工廠供應鏈管理過程中的主導力量

n 采購是企業產品質量的基本保證

    ★案例：華為公司供應鏈管理體系介紹；

    ★案例：華為、FOXCONN、康佳供應鏈管理體系介紹與比較；

第二部分： 供應鏈管理之---現狀及發展趨勢

第1節　供應鏈管理現狀

n 供應鏈面臨的挑戰及風險

n 供應鏈在國、內外的發展

n 制造業供應鏈存在的主要問題

n 制造業供應鏈管理的發展方向、對策、途徑探討

第2節　供應鏈管理發展趨勢探討

n 供應鏈管理設計的七大原則

n 供應鏈管理規劃的八大原理

n 供應鏈管理有待進一步研究的問題

    ★案例：宜家供應鏈管理策略分析；

第三部分：供應鏈管理之---戰略管理

n 集成供應鏈管理（如何實現ISC？）

n 供應鏈一體化管理（如何實現橫向、縱向一體化、前向一體化、后化一體化？）

n 生產模式分析與流程再造（ETO、ATO、BTO、MTO等優劣勢分析與借鑒）

n 物流規劃與管理（內部物流、外部物流、第三方物流、第四方物流）

n 采購戰略規劃與管理

n 供應商關系維護與管理策略（如何實現戰略采購與供應商合作伙伴）

n 推式與拉式生產規劃與管理

n 庫存策略與規劃管理

n 供應鏈的信息化管理策略

n 延遲制造與快速反應管理

n 精益供應鏈、敏捷供應鏈、綠色供應鏈管理策略

n 柔性計劃與均衡生產管理

n ODM、OEM策略選擇

★ 案例：多家標桿制造企業供應鏈管理戰略分析與分析；

★ 案例：現場分析貴公司所在企業的供應鏈管理策略應該是什么？

第四部分：供應鏈管理之—戰術管理

n B2B電子商務與企業供應鏈管理

n 電子(商務)供應鏈面臨的挑戰

n 物流網絡規劃與再造

n 供應鏈管理信息技術支持（ERP\MES\APS）

n JIT、VMI、JMT技術

n 電子采購

n 協同計劃、預測與補貨（CPFR）技術

n 供應鏈IT系統優化

n 快速響應方法的要素分析

n 快速響應的方法與工具

n 供應鏈績效管理監控體系

n 供應鏈管理監控平臺設計與智能分析工具

★案例：華為公司供應鏈IT系統應用狀況介紹；

★案例：分析沃爾瑪是如何應用現代供應鏈管理技術的？

第五部分：供應鏈管理之—采購組織與流程管理

第1節 如何界定采購業務的職能

n 采購組織機構的搭建

n 采購業務績效的衡量

n 采購流程與制度的建立與保證

n 戰略性地選擇供應商

第2節 采購流程的設計

n 采購全流程設計

n 流程1 管理產品技術需求－－確定新物料選用

n 流程2 甄別與評定供應商資格

n 流程3 選擇合格供應商及簽訂合同

n 流程4 執行采購

n 流程5 供應商績效管理流程（QCDS…）

n 流程6 供應商選擇方式及因素

第3節 采購管理過程的關鍵業務分析

n 如何控制采購交期并保證齊套水平

n 如何控制庫存

n 安全庫存量與經濟訂貨批量(EOQ)

n 自制和外包的戰略選擇

n ……

★案例：IBM采購理念及其運作案例與實踐；

★案例：華為公司全流程采購體系介紹。

第六部分：如何制定采購戰略與戰術？

第1節 采購戰略管理與分析

n 策略1：集中認證，分散采購采購策略

n 策略2：“WIN-WIN” 采購策略

n 策略3：與重要供應商建立策略合作伙伴關系采購策略

n 策略4：采取多種采購方式，并與供應商共享采購預測采購策略

第2節 采購戰術及方案設計

n 戰術1：一般性采購戰術

n 戰術2：低附加值加工類采購戰術

n 戰術3：高技術定制加工類采購戰術

n 戰術4：壟斷及準壟斷供應類采購戰術

n 戰術5：價格頻繁波動類采購戰術

n 戰術6：配套類采購戰術……

★案例：華為、一汽采購戰略對比分析與探討；

第七部分：如何戰略性的選擇供應商？

第1節 供應商開發與認證概述

n 為什么要進行供應商認證與開發

n 供應商開發與認證的原則

n 供應商資格認證體系的建立

n 供應商評估體系介紹

第 2 節 供應商開發的主要步驟

n 采購項目的分類

n 搜集廠商資料

n 供應商調查

n 供應商評估

n 送樣和小批量試驗

n 價格評估

n 篩選……

★案例：某知名家電制造企業評估供應商的策略及細則；

第 3 節 供應商開發與認證辦法

n 供應商開發與認證的具體方法與措施

n 建立分析機制與績效標準 

n 合作伙伴關系的選擇標準與管理

n 進行供應商評估的十個步驟

第4節 供應商開發與認證的工具介紹

n 供應商信用調查

n 供應商問卷調查

n 供應商實地評審(管理人員的綜合素質\專業技術能力\設備先進度\原材料供應狀況\質量控制能力\管理制度的規范程度\財務狀況…)

★案例：標桿企業供應商認證模板介紹與分享

★案例：某知名通訊設備制造企業“三階九步”法認證供應商程序介紹

★案例：某500強供應商考核體系與考核模板案例分享；

第八部分：如何分析與控制采購成本？

第1節 采購成本的管理基礎

n 采購成本的構成

n 影響采購成本的主要因素

n 與采購成本相關的各項費用

第2節 如何進行價格分析？

n PEST分析法

n 五力模型分析法

n SWOT分析法

n 其它分析方法

n 與供應商報價相關的因素

n 運輸和配送的因素

n 可變成本、固定成本與盈虧平衡點

n 利用可變成本和固定成本分析供應商報價

第3節 供應商定價分析

n 成本加成定位法

n 目標利潤定價法

n 采購商理解價值定價法

n 競爭定價法

n 投標定價法

第4節 供應商的價格與成本結構

n 如何計算供應商產品成本

n 如何計算供應商生產成本

n 如何計算供應商材料成本

n 如何界定固定成本與可變成本

n 如何利用盈虧平衡的方法來分析成本

n 從財務管理角度的分析 

n 從運營管理角度的分析

n 戰略采購成本分析

★ 案例分析：某企業供應商報價成本分析模板分享

第5節 不同付款方式下供應商的報價不同

n 付款折扣、數量折扣、地理折扣、季節折扣、推廣折扣

第6節 降低采購成本的方法（30余種分析方法與工具）

n VA/VE、采購談判、目標成本法、杠桿采購、價格與成本分析法

n 標準化與歸一化、長單與一攬子訂單、聯合采購法、折扣法、品質分級法

n 善用合約、開發新供應商&新材料、簡化內部流程/縮短L/T、集中采購與采購外包

n 自制或外包、利用學習曲線LEANING CURVE、產品生命周期成本法

n 總成本法TCO、供應商先期參與（Early Supplierlnvolvement ESL）

n 作業成本導向法……

★案例：降低采購成本的通用十大手法及案例（以某著名電器制造企業為例）

★案例：如何通過項目管理的方法來降低成本案例分析

第九部分：如何有效保證供需平衡（及時供應與庫存控制）？

第1節 采購計劃業務管理

n 如何做好需求管理（預測、計劃、訂單等）

n 制定預測的一般步驟與方法

n 如何管理及發放預測信息

n 常用計劃方法（物料計劃方法、訂貨點法、MRP、ABC、20/80等）

n 如何保證計劃的嚴肅性與靈活性

n 如何管理與評估計劃變更

n 如何應對計劃變更帶來的風險與成本損失

n 如何制定各種計劃管理報表及報告

★案例：某通訊設備制造企業S&OP機制簡介（包括：銷售和運作計劃（S&OP）操作實務）；

★案例：物料采購流程優化（某制造型公司采購計劃流程優化案例）

第2節 采購齊套業務管理

n 常用的物料齊套管理辦法及工具

n 如何運用合理的庫存管理模式（JIT、VMI、JMI等）

n 如何建立安全庫存

n 計劃管理IT工具的應用介紹(ERP、APS及其它輔助工具) 

n 相關需求\獨立需求的管理

n 長周期物料、高價值物料的計劃方法分析

n 生產欠料的原因分析

n 如何有效解決欠料（機制、措施、方法與工具）

★案例：某大型通訊設備制造企業預、缺料處理辦法介紹；

★案例：某OEM制造企業欠料（RYG）處理辦法介紹；

n 物料基礎數據在采購計劃中的重要性及管理技巧與方法

n 呆滯物料產生原因的分析與規避

n 如何處理例外信息

★案例：某大型通訊設備制造企業例外信息業務處理辦法探討；

第3節 庫存管理與控制

n 庫存控制的重要性

n 降低庫存的有效途徑分析

n 供應鏈管理環境下的庫存控制方法與工具

n 庫存分析的方法與技巧

n 如何制定庫存監控體系

★案例：某通訊設備制造企業《庫存分析報告》研討；

n 庫存管理的基本方法及其優缺點分析

n 庫存的分類：周轉庫存、緩沖庫存、安全庫存

n 物料在庫天數分析和計算

n 低周轉率的原因分析

n 庫存積壓資金的原因分析

★案例：某電器生產企業庫存失控的案例分析；

n 呆滯料產生的原因分析

n 呆料處理的原則與要求

n 有效處理呆滯料的途經

n 呆廢料預防技巧

n 呆廢料分析和評價技巧

n 內部物流產生的風險分析及規避辦法

★案例：某500強企業如何有效管理呆滯物料的經驗分享；

第十部分：采購與供應鏈績效考核管理

第1節 供應鏈考核與績效體系設計

n 供應鏈管理的目標

ü 獲得符合企業質量和數量要求的產品或服務

ü 以最低的成本獲得產品或服務

ü 確保供應商提供最優的服務和及時的送貨

ü 發展和維持良好的供應商關系

ü 開發潛在的供應商……

n 供應鏈KPI體系的設計與發展

ü QCT、QCDS、TQRDCSS、5R……

第2節 供應商管理體系及績效分析

n 準時交貨率、平均合格率

n 總合格率、整體配合度、價格趨勢……

第3節 如何維護與管理供應商關系？

n 戰略關系管理及風險

n 戰術關系管理及其面臨的挑戰

n 買方/賣方關系圖譜

n 供應定位模型及采購策略分析

n 如何對供應商績效進行綜合考評？

n 如何對供應商進行評級管理？

n 如何按績效與等級分配訂單？……

第4節 案例

★案例：某集團供應商考核體系介紹；

★案例：XX通訊生產企業供應商等級管理與訂單分配原則介紹

講師介紹：吳誠 博士

v北京大學匯豐商學院       總裁班 特聘教授

v清華大學                 總裁班 特聘教授

v人民大學                 總裁班 特聘教授

v武漢大學                    企業管理博士

v國際貿易中心ITC項目            認證講師

v美注冊職業采購經理CPPM項目    認證講師

v英國皇家采購與供應學會CIPS項目 認證講師

v英國皇家物流與運輸學會ILT項目  認證講師

v深圳新一代信息技術研究院        首席顧問

v東莞產業支援聯盟                特聘專家

職業經歷：

曾在華為技術、富士康科技、康佳集團工作十多年。曾任：

1. 華為技術有限公司：采購經理、商務總監；

2. 富士康科技集團：物流與供應鏈高層主管；

3. 康佳集團：采購總監、集團副總經理。

主講三大課程系列：

1. 采購與供應商管理：《采購流程優化與供應商管理》《采購價格分析與成本控制》《戰略采購與供應商關系管理》《采購談判策略與談判技巧》《供應商開發、評估、選擇與管理》《采購職業與能力提升》《如何在采購業務中應用項目管理》《供應商大會、論壇、專題演講》；

2. 物流與供應鏈管理：《供應鏈管理與優化》《供應鏈全流程管理》《價值鏈&供應鏈全成本管理》《精益供應鏈管理》《采購與供應鏈管理》《高效倉儲與物料配送管理》《現代物流與供應鏈管理》《工廠物流管理》《企業供應鏈運營管理》《電商(B2C)模式下的庫存控制與管理）》；

3. 生產運作管理：《生產計劃與物料控制(PMC)》《生產運營管理》《庫存控制與優化）》《精益生產與價值鏈&供應鏈管理》《生產計劃與調度管理》《生產運營管理者必備技能》《工廠物流管理》《生產運作與庫存控制管理》《制造業庫存控制策略與技術》《工廠內部物流管理》。

授課特點：

1. 豐富性與針對性。信息量大，專業性及針對性強，案例多，能結合企業所在行業特點與現狀，有針對性地制定大綱及培訓；

2. 指導性與實用性。不作空洞無物的講解，能從企業職能、組織、流程上對企業進行優、劣勢分析與判斷，提供改善意見與建議，現場研討具體工作問題；

3. 操作性與實效性。專業地講解，輔以現場分析、分享標桿企業的做法，提供豐富具體的“管理流程、制度、工具模板”供學員參考、借鑒、落地；

4. 通俗易懂，參與性強。深入淺出，通俗易懂，專業問題通俗化，復雜問題簡單化，混亂問題標準化。不忽悠，不故弄玄虛。鼓勵提問質疑，現場分析解答；

5. 氣氛活躍，妙趣橫生。因材施教，因人施教。適時、適度、適當調節課堂氣氛，風趣幽默，旁征博引，氣氛活躍，輕松愉快中完成課程。

曾服務過的客戶：（包括但不限于）

北京大學、清華大學、人民大學、四川大學、電子科大、西北工大、浙江大學、香港中文大學；殼牌石油、中石油、中石化、中化、山東東岳、山東焦化；華為技術、中航集團、上海電氣、三一重工、中聯重科、沈飛集團、特變電工、金風科技、成都移動、廣州移動、深圳移動、杭州移動、昆明移動、汕頭移動、廣東電信、廣東廣電網絡；東風日產、廣汽集團、長春一汽、上海大眾、北京現代、上海大陸泰密克、長春大陸汽車電子、長安偉世通、延峰偉世通、延鋒江森、富維江森、寧波萬航、愛龍威機電、比亞迪汽車、福建林德叉車；金鑼、雙匯、雨潤、伊利、蒙牛、輝山乳業、三全食品、安徽中煙、湖南中煙、青島啤酒、珠江啤酒；京都念慈菴、一致藥業、仁和制藥、天江藥業、海王星辰；京東、國美、蘇寧、快樂購、唯品會、富安娜、中脈集團、福建恒安、周大福、麥德龍、沃爾瑪、華潤、蘇寧、國美、宜家、拜耳醫療、康泰醫療、新元素醫療；萬科、華潤置業、華僑城地產、美國勞氏、碧桂園、中航地產、大自然地板、全友家私、雙虎家私、歐派、百安居、香江家私；捷普電子、艾默生、富士康、富士施樂、湯姆遜、佳能、史丹利五金、偉創力、泰科、聯想、海爾、海信、中興、酷派、京信通信、美的、格力、創維、康佳、長虹、IBM、LG、松下、東芝、豐田、日立、613所、39所、海康衛視、浙江大華、浙江盾安、湯姆遜、佳能、深圳航嘉、深圳康冠、深圳航盛電子、同洲電子、納思達、寧波萬航、新研股份、西部物流、云南物流產業集團、昆明郵政EMS等。

曾培訓過的代表企業：

1. 廣東電信、中國移動：《供應商評估、選擇與考核》、《供應商管理與談判技巧》；

2. 中興通訊、廣東省廣播電視網絡、廣東電力、：《采購策略與談判技巧》；

3. 中興通訊、深圳航嘉、深圳禾苗通信、廣州京信通信、：《采購成本控制與風險控制》；

4. 長安偉世通、深圳航盛電子、延鋒偉世通、延鋒江森：《采購成本分析與控制》；

5. 聯想、美的、海爾：《供應鏈管理與優化》、《精益供應鏈與精益采購管理》；

6. 中聯重科、三一重工、金風科技、特變電工：《供應鏈全面成本管理》、《精益生產管理》；

7. 中國航天工業集團、富士康科技：《供應鏈管理與優化》、《高效倉儲與配送管理》；

8. 伊利集團、蒙牛集團、金鑼集團、三全食品、輝山乳業：《供應鏈與計劃管理》；

9. 上海電氣、浙江大華、海康衛視、浙江盾安、林德叉車：《生產計劃與物料控制(PMC)》；

10. 中航地產、全友家私、唯品會、中脈集團、大自然地板：《采購成本控制與供應商管理》；

曾咨詢過的代表項目：曾主持（或輔導）過多家大型企業的咨詢項目，如：

1. 康佳集團：“計劃與采購業務流程變革BPR”項目，2007年啟動實施；

2. 康佳集團：“精益生產管理”項目，2008年啟動實施；

3. 美的電器：制冷集團“供應鏈管理與優化”項目，2009年啟動實施；

4. 堅朗集團：“采購流程優化及VMI”項目，2009年啟動實施；

5. 新元素醫療公司：“生產與采購調度平臺建設”項目，2011年啟動實施；

企業及學員評價： 

   獲得美的、聯想、中興、中航地產、華僑城地產、廣東電信、富士康科技、大陸泰密克、康佳集團、航嘉企業機構、航盛電子、伊利集團、中航工業集團等多家知名企業的贊譽與好評：

1． “吳老師對采購與供應鏈研究得非常深刻，非常了解這一行。在采購成本控制這一塊，為我們提供了很多很好的思路與想法，分享了大量的經驗。今后，我們要多請吳誠老師來我們公司分享他的寶貴經驗！”                               ----大自然地板 副總裁 袁順意

2． “聽了吳老師的課，感覺收益匪淺。以前我們不知道如何管理供應商，如何維護供應商關系。吳老師不僅講得非常深刻、清晰，而且將IBM、華為的很多寶貴經驗傳授給我們了，讓我們視野開闊了，思路明確了。再次感謝吳誠老師！”        ----長安偉世通 采購總監 劉總

3． “吳老師對供應鏈解讀清晰，提供的方案有針對性，分享了大量的同行業經驗，幾天的咨詢為我們的供應鏈運作提供了很大的幫助。”       ----美的電器 制冷集團空調事業部 陸總

4. “吳老師對PMC研究得很透徹，能從多個角度分析問題所在，提供了很多有效的方法、技巧與工具，對我們PMC的改善起到了很大的幫助作用！”    ----康佳集團 彩電事業部 馬總

5. “三天的培訓，吳老師對我們在供應鏈管理、采購策略及談判技術方面提供了非常好的知識分享，我們非常滿意。謝謝吳老師！”                ----廣東電信 培訓部主任 胡佳佳

6. “吳老師對采購成本的分析與控制，講得非常透徹，提供了很多我們沒有見過的方法與工具，讓人大長見識！感謝他的辛苦付出！”。      ----深圳航盛電子 采購與供應鏈部 鄭部長

7. “聽了吳博士的課程，給我的印象就是專業！他將專業的問題通俗化，復雜的問題具體化，對我們有很大幫助！歡迎下一次再來我們單位授課！”　----廣東廣電網絡 助理總經理 梁總

8. “感謝您兩天非常專業的培訓，我從中學到了很多有用的知識，開闊了視野。非常希望能夠再一次聽到您精彩的培訓課程。”　　　　　   ----伊利集團冷飲事業部物流管理部  張總

9. “吳老師對供應鏈管理研究得很深，對行業的標桿企業供應鏈管理模式很熟悉，案例非常詳實，信手拈來，深入淺出；各種方法與工具非常豐富，對我們有很大啟發，受益非淺！”　　　　　　　

----中國航空工業集團 河南某導彈研究所

10. “今天吳誠老師給我們做的不僅僅是培訓，也是一次補課。在這個專業領域，他是真正的專家，我們至少要聘請吳老師擔任我們三年管理顧問。”    ---山東東岳集團 CEO  張建宏