吳誠,吳誠講師,吳誠聯系方式,吳誠培訓師-【中華講師網】
    供應鏈博士,華為總監,富士康高管,康佳集團副總裁
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    吳誠:《采購流程優化與供應商管理》(吳誠老師)
    2016-01-20 12570
    對象
    采購總監、供應鏈總監、營運總監、財務總監、制造總監、物流總監、制造經理、采購經理、計劃經理、物流經理、采購及供應鏈管理等相關人員。
    目的
    本課程詳細介紹了采購戰略與戰術管理、采購流程管理、采購成本控制、供應商管理與關系維護等方面的基礎理論、核心框架及流程,并結合中國企業的實際運
    內容
    《采購流程優化與供應商管理》課程大綱【課程背景】隨著我國經濟大國地位的確立,以及產品制造技術的飛速發展,采購與供應商管理水平將成為衡量企業核心競爭力的重要指標之一。企業需要根據自身的情況,制定出合適的采購策略及采購流程,供應商關系管理與維護策略來取得競爭優勢。為此,吳誠博士(曾任:華為公司采購總監、富士康供應鏈高階主管、康佳集團副總經理;現任:北京大學、清華大學特聘教授)基于對供應鏈的研究,并結合多年的企業管理經驗及輔導經歷,特推出該《采購流程優化與供應商管理》課程。【培訓對象】采購總監、供應鏈總監、營運總監、財務總監、制造總監、物流總監、制造經理、采購經理、計劃經理、物流經理、采購及供應鏈管理等相關人員。【課程特點及受益】本課程詳細介紹了采購戰略與戰術管理、采購流程管理、采購成本控制、供應商管理與關系維護等方面的基礎理論、核心框架及流程,并結合中國企業的實際運營情況,融合教學、研究、實踐、實務為一體,能令越來越多的中國企業關注采購流程與供應商管理的經營理念,并得以從中受益。1、了解并掌握采購流程管理、采購策略與戰術管理的基本方法與工具,了解標桿企業的做法;2、掌握供應商管理與關系維護的體系及流程,及建立供應商管理與監控平臺;3、掌握供應商績效考核的方法與技巧,實現有效正向、負向激勵。【授課方式與特點】1. 豐富性與針對性。信息量大,專業性及針對性強,案例多,能結合企業所在行業特點與現狀,有針對性地制定大綱及培訓;2. 指導性與實用性。不作空洞無物的講解,能從企業職能、組織、流程上對企業進行優、劣勢分析與判斷,提供改善意見與建議,現場研討具體工作問題;3. 操作性與實效性。除了專業地進行講解,將現場分析、分享標桿企業的做法,提供豐富具體的“管理流程、制度、工具模板”供學員參考、借鑒、落地;4. 通俗易懂,參與性強。深入淺出,通俗易懂,專業問題通俗化,復雜問題簡單化,混亂問題標準化。不忽悠,不故弄玄虛。鼓勵提問質疑,現場分析解答;5. 氣氛活躍,妙趣橫生。因材施教,因人施教。適時、適度、適當調節課堂氣氛,風趣幽默,旁征博引,氣氛活躍,輕松愉快中完成課程。【課程大綱】第一部分:采購組織、流程的建設及優化第1節 如何界定采購業務的職能◇ 采購組織機構的搭建◇ 采購業務績效的衡量◇ 采購流程與制度的建立與保證◇ 戰略性地選擇供應商……第2節 采購流程的設計◇ 采購全流程設計◇ 流程1、管理產品技術需求--確定新物料選用◇ 流程2、甄別與評定供應商資格◇ 流程3、選擇合格供應商及簽訂合同◇ 流程4、執行采購◇ 流程5、供應商績效管理流程(QCDS…)◇ 流程6、供應商選擇方式及因素……第3節 戰略采購與供應鏈管理◇ 如何實現采購一體化管理(如何實現橫向、縱向一體化、前向一體化、后化一體化?)◇ 物流規劃與管理(內部物流、外部物流、第三方物流、第四方物流)◇ 采購戰略管理◇ 供應商關系維護與管理策略(如何實現戰略采購與供應商合作伙伴)◇ 推式與拉式生產規劃與管理◇ 供應鏈的信息化管理策略◇ 延遲制造與快速反應管理◇ 精益供應鏈、敏捷供應鏈、綠色供應鏈管理策略◇ 柔性計劃與均衡生產管理◇ 自制和外包的戰略選擇(ODM、OEM)★ 案例:IBM、華為采購模式與流程介紹★ 案例:宜家家居采購與供應鏈優勢競爭力分析★ 案例:我們手機制造業供應鏈優勢及成本競爭優勢分析第二部分:如何有效管理供應商?第1節 什么是供應商關系與供應商管理?◇ 從CRM到SRM◇ 傳統的供應商關系管理方法◇ 供應商管理的目標(獲得符合企業質量和數量要求的產品或服務\以最低的成本獲得產品或服務\確保供應商提供最優的服務和及時的送貨\發展和維持良好的供應商關系\開發潛在的供應商…)★ 案例:CIPS對供應商關系管理的模型介紹◇ 供應商關系圖譜與采購戰略分析◇ 供應定位模型與采購戰略分析◇ 供應商感知模型與采購戰略分析……第2節 供應商管理的重點業務◇ 供應商合同管理◇ 供應商交期管理 ◇ 供應商質量管理 ◇ 供應商成本管理◇ 采購價格管理◇ 供應商激勵管理◇ 供應商績效考評和管理……★ 案例:某電力企業供應商管理體系及模板介紹★ 案例:某知名計算機制造企業供應商考核體系介紹第三部分:如何制定采購戰略及采購戰術?第1節 采購戰略分析◇ 戰略1:集中認證,分散采購◇ 戰略2:“WIN-WIN”◇ 戰略3:與重要供應商建立策略合作伙伴關系◇ 戰略4:采取多種采購方式,并與供應商共享采購預測◇ 戰略5:B2C采購……第2節 采購戰術分析◇ 戰術1:一般性方案◇ 戰術2:低附加值加工類◇ 戰術3:高技術定制加工類◇ 戰術4:壟斷及準壟斷供應類◇ 戰術5:價格頻繁波動類◇ 戰術6:…………★ 案例:一汽采購戰略與分析與探討;★ 案例:XX知名企業采購運作方式分析(IBM采購理念);★ 案例:華為、FOXCONN、康佳采購策略案例分析與比較;第四部分:如何戰略性地選擇與評估供應商?第1節 供應商開發與認證概述◇ 為什么要進行供應商認證與開發◇ 供應商開發與認證的原則◇ 供應商資格認證體系的建立◇ 供應商評估體系介紹第 2 節 供應商開發的主要步驟◇ 采購項目的分類◇ 搜集廠商資料◇ 供應商調查◇ 供應商評估◇ 送樣和小批量試驗◇ 價格評估◇ 篩選……第 3 節 供應商開發與認證辦法◇ 供應商開發與認證的具體方法與措施◇ 建立分析機制與績效標準 ◇ 合作伙伴關系的選擇標準與管理◇ 進行供應商評估的“三階九步法”★ 案例:如何開發OEM供應商――中國移動業務外包策略分析;第4節 供應商開發與認證的工具介紹◇ 供應商信用調查◇ 供應商問卷調查◇ 供應商實地評審(管理人員的綜合素質\專業技術能力\設備先進度\原材料供應狀況\質量控制能力\管理制度的規范程度\財務狀況…)★ 案例:某知名通訊設備制造企業“三階九步”法認證供應商程序介紹★ 案例:某500強供應商考核體系與考核模板案例分享;第五部分:供應商管理之----質量管理第1節 供應商質量檢驗流程與節點◇判定標準◇如何確定抽樣容量?◇進貨檢驗(IQC)◇過程檢驗(IPQC)◇最終檢驗(FQC)◇出貨檢驗(OQC)◇嚴格度(寬嚴程度)◇正常檢查、加嚴檢查和放寬檢查◇合格質量水平AQL第2節 供應商的質量控制手段◇供應商物料品質管制實施手法◇采購物料驗證方法協議◇樣件……第3節 供應商產品質量改善工具與應用◇質量成本◇學習曲線◇機制分析/價值工程◇零缺陷—零浪費◇質量改進及8D◇防錯防呆◇6西格瑪★案例:如何與供應商簽訂質量協議及系列文件?如何有效規避質量風險?★案例:某著名手機生產企業供應商質量體系文件分析與分享第六部分:供應商管理之----成本管理第1節 采購成本分析◇ 全面采購成本的構成?質量成本的構成?效率成本的構成?資金占用成本的構成◇ 影響采購成本的主要因素?影響原材料成本的因素?影響采購過程成本的因素?因采購不良而造成的管理不善成本◇ 與采購成本相關的各項費用?與原材料成本相關的費用?與采購過程成本相關的費用?與采購管理不善成本相關的費用第2節 供應商的價格分析◇供應商的報價方式及分析(1)◇供應商的報價方式及分析(2)……◇與供應商報價相關的因素◇運輸和配送的因素◇可變成本、固定成本與盈虧平衡點◇利用可變成本和固定成本分析供應商報價第3節 采購成本控制的技術與方法◇采購成本控制的技術與方法?傳統的控制采購成本的方法介紹?如何通過設計控制來降成本?如何通過性能控制來降成本?如何通過質量管理來降成本?如何通過采購控制來降成本◇ 其它常用的降低采購成本的方法介紹(50多種降低成本的方法分析)?自制或外包?利用學習曲線LEANING CURVE?產品生命周期成本法?總成本法TCO?供應商先期參與(Early Supplierlnvolvement ESL)?作業成本導向法?………◇降低采購成本的通用十大手法?VA/VE?采購談判?目標成本法?杠桿采購?價格與成本分析法?標準化與歸一化?長單與一攬子訂單?……★ 案例:“宜家家居、FOXCONN、美的電器”的采購成本控制之道對比案例分析;★ 案例:如何降低采購成本案例分析(某著名電器制造企業)★ 案例:我國手機制造企業的成本控制之道第七部分 供應商管理之----快速交付與庫存控制第1節 采購快速交付管理◇ 常用的物料齊套管理辦法及工具◇ 如何運用合理的庫存管理模式(JIT、VMI、JMI等)★ 案例:某知名制造企業的采購體系研究;◇ 如何建立安全庫存◇ 計劃管理IT工具的應用介紹(ERP、APS及其它輔助工具) ★ 案例:某大型制造企業IT系統應用狀況介紹;◇ 相關需求\獨立需求的管理◇ 長周期物料、高價值物料的計劃方法分析◇ 生產欠料的原因分析◇ 如何有效解決欠料(機制、措施、方法與工具)★ 案例:某大型設備制造企業預、缺料處理辦法介紹;★ 案例:某OEM制造企業欠料(RYG)處理辦法介紹;◇ 物料基礎數據在采購計劃中的重要性及管理技巧與方法◇ 呆滯物料產生原因的分析與規避第2節 庫存管理與控制◇ 庫存控制的重要性◇ 降低庫存的有效途徑分析◇ 供應鏈管理環境下的庫存控制方法與工具◇ 庫存分析的方法與技巧◇ 如何制定庫存監控體系★ 案例:某設備制造企業《庫存分析報告》研討;◇ 庫存管理的基本方法及其優缺點分析◇ 庫存的分類:周轉庫存、緩沖庫存、安全庫存◇ 物料在庫天數分析和計算◇ 低周轉率的原因分析◇ 庫存積壓資金的原因分析★ 案例:某電器生產企業庫存失控的案例分析;◇ 呆滯料產生的原因分析◇ 呆料處理的原則與要求◇ 有效處理呆滯料的途經◇ 呆廢料預防技巧◇ 呆廢料分析和評價技巧◇ 內部物流產生的風險分析及規避辦法★ 案例:某500強企業如何有效管理呆滯物料的經驗分享;第八部分:如何測評、考核與管理供應商?第1節 供應商績效體系的建立◇ 準時交貨率◇ 價格趨勢◇ 材料合格率(PPM)◇ 批次合格率◇ 整體配合度……◇ 如何實現供應商分級管理與訂單比例分配?◇ 如何維護與供應商的關系?★案例:華為公司供應商管理體系及模板介紹第2節 供應商等級評定與訂單比例分配◇ 如何對供應商績效進行綜合考評?◇ 如何對供應商進行評級管理?◇ 如何按績效與等級分配訂單?……★案例:某著名手機生產企業供應商考核體系介紹;★案例:華為、美的、家樂福供應商等級管理與訂單分配原則介紹★案例:現場與學員溝通工作的實際案例,答疑講師介紹:吳誠 博士(Woden Wu)北京大學 總裁班 特聘教授清華大學 總裁班 特聘教授人民大學 總裁班 特聘教授深圳新一代技術研究院 首席顧問武漢大學 企業管理博士北京科技大學 工商管理碩士中美注冊職業采購經理CPPM項目認證講師英國皇家采購與供應學會CIPS項目認證講師國際貿易中心ITC項目認證講師英國皇家物流與運輸學會ILT項目認證講師東莞產業支援聯盟 特聘專家職業經歷:曾在華為技術、富士康科技、聞泰集團、康佳集團工作十余年。曾任:1. 華為技術有限公司:采購經理、商務經理;2. 富士康科技集團:供應鏈高階主管;3. 聞泰集團:采購總監、供應鏈總監;4. 康佳集團:采購總監,副總經理。主講三大課程系列:1. 采購與供應商管理:《采購價格分析與成本控制》、《采購談判策略與談判技巧》、《供應商開發、評估、選擇與管理》、《采購流程優化與供應商管理》《采購業務能力提升》、《采購策略與供應商管理》《如何在采購業務中應用項目管理?》、《供應商大會、論壇、專題演講》等;2. 物流與供應鏈管理:《供應鏈管理與優化》、《高效倉儲與物料配送管理》、《供應鏈成本管理》、《B2C模式下的庫存控制與管理)》、《物流與供應鏈管理》、《精益供應鏈管理》、《采購與供應鏈管理》、《工廠物流管理與優化》、《敏捷供應鏈管理》、《企業運營管理》等;3. 生產運作管理:《生產計劃與物料控制(PMC)》、《生產運營管理》、《庫存控制與優化)》等。授課特點 :1.豐富性與針對性。信息量大,專業性及針對性強,案例多,能結合企業所在行業特點與現狀,有針對性地制定大綱及培訓;2.指導性與實用性。不作空洞無物的講解,能從企業職能、組織、流程上對企業進行優、劣勢分析與判斷,提供改善意見與建議,現場研討具體工作問題;3.操作性與實效性。除了專業地進行講解,將現場分析、分享標桿企業的做法,提供豐富具體的“管理流程、制度、工具模板”供學員參考、借鑒、落地;4.通俗易懂,參與性強。深入淺出,通俗易懂,專業問題通俗化,復雜問題簡單化,混亂問題標準化。不忽悠,不故弄玄虛。鼓勵提問質疑,現場分析解答;5.氣氛活躍,妙趣橫生。因材施教,因人施教。適時、適度、適當調節課堂氣氛,風趣幽默,旁征博引,氣氛活躍,輕松愉快中完成課程。曾服務過的客戶:曾經服務過的客戶(包括但不限于):殼牌石油、中石油、中石化、中化集團、華為技術、中國航天工業集團、上海電氣集團、成都移動、深圳移動、廣東電信、廣東廣電網絡、上海大陸泰密克、長春大陸汽車電子、沈陽飛機制造集團、東風日產、長安偉世通、延峰偉世通、長安汽車、比亞迪汽車、廣汽集團、江南模塑(上海大眾)、上海美國勞氏、金鑼集團、伊利集團、湖南卷煙廠、安徽中煙、青島啤酒、珠江啤酒、天地壹號、白象集團、三全食品、京都念慈菴、一致藥業、海王星辰、拜耳醫療、康泰醫療、新元素醫療、大自然地板、宜家家居(IKEA)、歐派、百安居、香江家私、廣州捷普電子(JABIT)、艾默生(EMERSON)、富士康科技、富士施樂(FUJI XEROX)、湯姆遜(THOMSON)、佳能、史丹利五金(Stanley)、偉創力(Flextronics)、蘇州福斯賽諾(FOSS)、東莞泰科(Tyco)、美的電器、康佳集團萬科地產、華潤置業、華僑城地產、碧桂園、中航地產、廣州華凌空調、廣東和新科技、深圳航嘉集團、深圳康冠、深圳寶龍達、深圳航盛電子、深圳康冠、深圳科信通信、周大福珠寶、杭州海康衛視、同洲電子、納思達等。曾培訓過的代表企業:1. 杭州移動:《供應商評估、選擇與考核》、《供應商管理與談判技巧》;2. 廣東省廣播電視網絡:《采購策略與談判技巧》;3. 深圳航嘉企業機構:《采購成本控制與風險控制》;4. 深圳航盛電子:《采購成本分析與控制》;5. 創維集團、遠大中央:《供應鏈管理與優化》、《精益供應鏈與精益采購管理》;6. 康佳集團:《精益供應鏈管理》、《精益生產管理》、《如何培養生產中層管理者?》;7. 中國航天工業集團、富士康科技:《供應鏈管理與優化》、《高效倉儲與配送管理》;8. 伊利集團、金鑼集團、三全食品:《供應鏈與計劃管理》;9. 上海電氣集團:《供應商管理與談判技巧》10. 上海大陸泰密克、史丹利(美國):《生產計劃與物料控制(PMC)》11. 中航地產:《采購成本控制與供應商管理》;12. 順德大自然地板:《采購成本控制與談判技巧》;曾咨詢過的代表項目:曾主持(或輔導)過多家大型企業的咨詢項目,如:1. 康佳集團:“計劃與采購業務流程變革BPR”項目,2007年啟動實施;2. 康佳集團:“精益生產管理”項目,2008年啟動實施;3. TCL電器:“供應鏈管理與優化”項目,2009年啟動實施;4. 堅朗集團:“采購流程優化及VMI”項目,2009年啟動實施;5. 新元素醫療公司:“生產與采購調度平臺建設”項目,2011年啟動實施;6. 大自然地板:“采購成本控制與供應商管理技巧”項目,2012年實施;企業及學員評價: 獲得創維電器、中航集團、華僑城地產、廣東電信、富士康科技、大陸泰密克、康佳集團、航嘉企業機構、航盛電子、伊利集團、中航工業集團等多家知名企業的贊譽與好評:1. “吳老師對采購與供應鏈研究得非常深刻,非常了解這一行。在采購成本控制這一塊,為我們提供了很多很好的思路與想法,分享了大量的標桿企業的經驗。今后,我們要多請吳誠老師來我們公司,為我們培訓,為我們的供應商培訓,分享他的寶貴經驗!” ----大自然地板 副總裁 袁順意2. “聽了吳老師的課,感覺收益匪淺。以前我們不知道如何管理供應商,如何維護供應商關系。吳老師不僅講得非常深刻,也非常清晰,而且將制造業,如IBM、華為的很多寶貴經驗傳授給我們了,讓我們視野開闊了,思路明確了,大家一定要反復思考如何做。有問題,還要請吳老師給我們指導。再次感謝吳誠老師!” ----長安偉世通 采購總監 劉總3. “吳老師對供應鏈解讀清晰,提供的方案有針對性,分享了大量的同行業經驗,幾天的咨詢為我們的供應鏈運作提供了很大的幫助。感謝他為我們所作出的努力!” ----TCL電器 多媒體事業部 陸總4. “吳老師對PMC研究得很透徹,能從多個角度分析問題所在,提供了很多有效的方法、技巧與工具,對我們PMC的改善起到了很大的幫助作用!” ----康佳集團 彩電事業部 馬總5. “三天的培訓,吳老師對我們在供應鏈管理、采購策略及談判技術方面提供了非常好的知識分享,我們非常滿意。謝謝吳老師!” ----杭州移動 培訓部胡主任6. “吳老師對采購成本的分析與控制手段,講得非常透徹,提供了很多沒有見過的方法與工具,讓我們大長見識。我們下來后,一定要反復研討落實,不能辜負了他對我們所作的努力!”。 ----深圳航盛電子 采購與供應鏈部 鄭部長7. “聽了吳博士的課程,給我一個深刻的印象就是專業!他對采購與供應鏈管理模式非常了解,將專業的問題通俗化,復雜的理論問題具體化,對我們有很大幫助!歡迎下一次再來我們單位授課!”        ----廣東廣電網絡 助理總經理 梁總8. “感謝您8月29-30日兩天非常專業的培訓課程。在課程講解過程中,您充分展現了寬廣的知識面,同時我從中學到了很多有用的知識,開闊了視野。非常希望能夠再一次聽到您精彩的培訓課程。”        ----伊利集團冷飲事業部物流管理部 張總9. “吳老師對供應鏈管理研究得很深,對行業的標桿企業供應鏈管理模式很熟悉,案例非常詳實,信手拈來,深入淺出;各種方法與工具非常豐富,對我們有很大啟發,受益非淺!”       ----中國航空工業集團 河南某導彈研究所10. “采購的課程,我也聽了很多。吳老師是我所聽過的課程中,講得最好的。他對采購業務非常精通!” ---深圳市科信通信設備有限公司 趙總附:部分培訓照片:
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