《數字化采購與運營管理》大綱

（主講：吳誠博士）

【課程背景】

隨著我國制造、經濟、消費、電商、物流大國地位的確立，采購與供應商管理策略將成為衡量企業核心競爭力的重要指標。企業需要根據業務需要，制定出恰當的數字化采購運營體系來取得競爭優勢。為此，吳誠博士（曾任：華為，采購與供應鏈總監；富士康，供應鏈高層領導；康佳，集團副總裁；現任：北京大學、清華大學、人民大學等高校總裁班 特聘教授），基于對供應鏈的研究，并結合多年的管理經驗及咨詢經歷，特推出《數字化采購與運營管理》。

【培訓對象】

采購、計劃、項目、物流、質量、生產、財務、審計等部門領導，及所有與采購、供應鏈業務相關的人員。

【課程特點及受益】

本課程詳細介紹了數字化采購流程體系建設等方面的理論、核心框架及模式，并結合中國企業的實際運營情況，融合教學、研究、實踐、實務為一體，能令越來越多的中國企業關注數字化采購管理的經營理念，并得以從中受益。

1、了解數字化采購運營管理的戰略、戰術，探討與借鑒標桿企業數字化采購的成功策略；

2、了解并掌握采購策略、供應商合作策略的方法、流程與數字化工具，并能熟練運用；

3、了解并掌握數字化采購原理與規則，及如何有效實施數字化管理策略，并熟練運用。

【授課方式與特點】

1. 豐富性與針對性。信息量大，專業性及針對性強，案例多，能結合企業所在行業特點與現狀，有針對性地制定大綱及培訓；

2. 指導性與實用性。不作空洞無物的講解，能從企業職能、組織、流程上對企業進行優、劣勢分析與判斷，提供改善意見與建議，現場研討具體工作問題；

3. 操作性與實效性。除了專業地進行講解，將現場分析、分享標桿企業的做法，提供豐富具體的“管理流程、制度、工具模板”供學員參考、借鑒、落地；

4. 通俗易懂，參與性強。深入淺出，通俗易懂，專業問題通俗化，復雜問題簡單化，混亂問題標準化。不忽悠，不故弄玄虛。鼓勵提問質疑，現場分析解答；

5. 氣氛活躍，妙趣橫生。因材施教，因人施教。適時、適度、適當調節課堂氣氛，風趣幽默，旁征博引，氣氛活躍，輕松愉快中完成課程。

【課程大綱】

第一部分：現代采購理念與數字化采購概述（SCM & OP）

1．現代采購理念與戰略采購管理概述

◇ 傳統采購理念與現代戰略采購理念的區別與發展

◇ 現代采購崗位必備素質探討（《華為采購崗位工作理念》）

◇ 戰略采購、流程采購、項目采購、分散采購、集中采購、數字化采購模式介紹

◇ 供應商關系（SRM）維護與管理策略分析（如何實現戰略采購與供應商合作伙伴）

◇ 推式、拉式數字化采購策略分析

◇ 第三方數字化采購（3PL）策略分析

◇ 基于數字化模式下的采購策略分析：VMI\CMI\JMI技術

◇ 基于網絡技術的采購策略分析：Milk-Run\糖果人\JIT技術……

2．數字化采購與運營管理介紹

◇ 供應鏈信息化與數字化

◇ 采購計劃管理的數字化

◇ 庫存控制管理的數字化

◇ 供應商開發流程的數字化

◇ 供應商績效的數字化

◇ 供應商生命周期管理的數字化

◇ 供應鏈績效管理的數字化

3．數字化采購與供應鏈戰略&戰術介紹與分析

◇ 集成供應鏈管理（如何實現ISC？）

◇ 供應鏈一體化管理（如何實現橫向、縱向一體化、前向一體化、后化一體化？）

◇ 推式與拉式規劃與管理

◇ 采購計劃管理與流程再造（ETO、ATO、BTO、MTO等優劣勢分析與借鑒）

◇ 快速響應的方法與工具

◇ 采購外包與第三方采購管理

◇ 供應商關系（SRM）維護與管理策略（如何實現戰略采購與供應商合作伙伴）

◇ 供應物流規劃與管理（內部物流、外部物流、第三方物流、第四方物流）

◇ 供應鏈管理與運營監控平臺設計與智能分析工具……

n 案例：“華為、 富士康、美的”供應鏈體系建設、數字化管理現狀介紹；

n 案例：系列標桿企業采購與供應鏈管理數字化經驗與案例分析。

第二部分：采購組織、流程的建設與數字化（P & OP）

1．如何界定采購業務的職能？

◇ 采購組織機構的搭建

◇ 采購業務績效的衡量

◇ 采購流程與制度的建立與保證

◇ 采購管理策略分析……

2．采購流程的設計

◇ 流程1、管理產品技術需求－－確定新物料選用

◇ 流程2、甄別與評定供應商資格

◇ 流程3、選擇合格供應商及簽訂合同

◇ 流程4、執行采購

◇ 流程5、供應商績效管理流程（QCDS…）

◇ 流程6、供應商選擇方式及因素……

◇ 流程7：信息化與數字化模式……

3．集中采購與分散采購的戰略選擇

◇ 分散采購\集中采購的優劣勢分析

◇ 如何實現“集中采購、分散收貨、分別結算、各自使用”的采購模式？

◇ 大宗原材料類物資的集中采購模式分析

◇ 備品備件類物資的集中采購模式分析

◇ 消耗類物資的集中采購模式分析……

n 案例：“華為”采購組織、流程及數字化系統詳細介紹；

n 案例：“東風日產”采購管理體系信息化、數字化介紹；

第三部分：供應商資源的開發、評估、選擇與數字化（Sourcing）

1．供應商開發與評估概述

2．供應商開發流程的設計原則

◇ 新供應商、新商品的選用確認流程

◇ 供應商資格甄別與評定流程

◇ 合格供應商合同體系與簽訂流程

◇ 高效、靈活、安全的采購執行流程

◇ 供應商績效管理流程（QCDS…）

3．采購渠道分析與拓展

◇ 現代企業采購渠道分析

◇ 互聯網時代采購渠道分析

ü 電商采購渠道

ü 一攬子采購訂單與JIT供貨

ü 長單采購\VMI\CMI\JMI\JIT 采購

ü OEM\ODM 采購

ü 第三方采購……

4．供應商開發與評估的主要步驟

◇ 采購項目的分類

◇ 搜集廠商資料

◇ 供應商調查

◇ 供應商評估

◇ 送樣和小批量試驗

◇ 價格評估\篩選……

5．供應商開發與評估辦法

◇ 供應商開發與評估的具體方法與措施

◇ 建立分析機制與績效標準

◇ 合作伙伴關系的選擇標準與管理

◇ 進行供應商評估的“三階九步法”

6．供應商開發、評估、全生命周期的數字化管理

n 案例：“IBM”“三階九步”法的供應商評估體系介紹；

n 案例：“萬華化學”供應商等級管理與訂單分配原則介紹；

第四部分：品類差異化分析與數字化采購（ P:Category Management）

1. 采購戰略管理原則分析

◇ 策略1：堅持“集中認證，分散采購”的原則

◇ 策略2：堅持“WIN-WIN”的原則

◇ 策略3：與重要供應商建立策略合作伙伴關系

◇ 策略4：采取多種采購方式，并與供應商共享采購預測

◇ 策略5：堅持全球采購的原則……

2. 物資品類差異化的合作策略分析與制定

◇ 策略1：一般性物資的合作策略分析

◇ 策略2：低附加值物資的合作策略分析

◇ 策略3：高技術物資的合作策略分析

◇ 策略4：壟斷及準壟斷物資的合作策略分析

◇ 策略5：價格頻繁波動物資的合作策略分析

◇ 策略6：配套物資的合作策略分析

◇ 策略7：服務類的合作策略分析

◇ 策略8：工程類物資的合作策略分析

◇ 策略9：設備類物資的合作策略分析

◇ 策略10：備品備件類產品的合作策略分析……

3. 數字化采購的合作模式的分析與風險評估

◇ 電子商務的合作模式評估

◇ 標準訂單\一攬子訂單的合作模式評估

◇ VMI\JIT的合作模式評估

◇ 訂貨點法\MRP方法的合作模式評估

◇ Milk-Run\“糖果人”的合作模式評估

◇ 第三方采購\OEM\ODM采購的合作模式評估……

n 案例：“LG化學”等企業數字化采購模式分析；

n 案例：“華為”供應商管理體系及數字化系統介紹；

第五部分：供應商關系差異化分析與數字化管理（P:SRM）

1. 供應商管理的原則與目標設計

◇ 獲得符合企業質量和數量要求的產品或服務

◇ 以最低的成本獲得產品或服務

◇ 確保供應商提供最優的服務和及時的送貨

◇ 發展和維持良好的供應商關系

◇ 開發與儲備潛在的供應商……

◇ 供應商績效體系的設計與發展

2. 材料、產品、服務的原則、流程與控制管理體系

◇ 流程1、新物料、新產品、新供應商的選用與啟用審計

◇ 流程2、甄別與評定供應商資格

◇ 流程3、選擇合格供應商及簽訂合同

◇ 流程4、執行采購

◇ 流程5、供應商績效管理流程（QCDS…）

◇ 流程6、供應商選擇方式及因素……

3. 供應商關系分析、定位、維護與管理策略（SRM）

◇ 現代供應商關系管理的數字化介紹

◇ 策略1：供應商關系圖譜與數字化管理

◇ 策略2：供應定位模型與數字化管理

◇ 策略3：供應商感知模型與數字化管理

◇ 策略4：供應商能力與積極性模型與數字化管理

◇ 策略5：買方占優勢的數字化管理

◇ 策略6：賣方占優勢的數字化管理

◇ 策略7：均勢的數字化管理……

n 案例：八種供應商關系管理模型（SRM）及對應數字化采購模式分析；

第六部分：采購需求計劃與數字化管理（S&OP：Demand & Plan）

1. 需求分析與預測管理介紹

◇ 采購預測目標的確立

◇ 采購預測原則的制定

◇ 采購預測措施的制定

◇ 采購預測風險的監控與管理

◇ 如何做好需求預測管理（預測、計劃、訂單等）？

◇ 制定預測的原則與一般步驟

2. 采購需求計劃維度分析

◇ 時間維度

◇ 產品維度

◇ 品類維度

◇ 渠道維度

◇ 區域維度

◇ 風險維度

3. 采購需求計劃方式分析

◇ 前瞻型

◇ 回歸型

◇ 項目型

◇ 離散型

4. 采購需求計劃方法分析

◇ 一線人員意見法

◇ 集體意見法

◇ 個別意見法

◇ 德爾菲法

◇ 市場測試法

◇ 定量分析法

◇ 基于計算機的采購計劃系統(MRP\MRPII\ERP\ERPII\DRP\DRPII…)……

n 案例：“戴姆勒”S&OP（銷售與運營計劃體系）數字化運作模式介紹；

n 案例：“龐巴迪”“端對端”產品交付數字化流程案例分析；

第七部分：采購訂單模式與數字化管理（ S&OP：Delivery and Schedule）

1． 采購計劃策略與模式分析

◇ 推式計劃管理

◇ 拉式計劃管理

◇ 戰略儲備管理

◇ 基于網絡的采購計劃管理

◇ 基于電商的采購計劃管理……

2． 采購計劃方法分析

◇ 一般計劃方法

◇ 物料采購計劃（MRP）（ERP：MDS管理-MPS管理-MRP管理）

◇ 訂貨點法（最小\最大庫存計劃方法）

◇ TOC計劃分析（邏輯及方法）

◇ 戰略儲備計劃

◇ 柔性計劃法……

3． 如何保證采購計劃的嚴肅性與靈活性（如何“鎖定”與有限“鎖定”）？

4． 如何管理與評估采購計劃與訂單變更？

5． 如何應對采購計劃變更帶來的風險與成本損失？

6． 如何制定各種采購計劃管理監控報表及報告？

n 案例：“愛立信”采購計劃運營及KPI體系介紹；

n 案例：“小米”戰略采購計劃管理模式分析。

第八部分：庫存管理與數字化（S&OP:Invent and Structure）

1．庫存構成及特點分析

◇ 庫存控制系統的構成

◇ 需求特性（獨立需求與相關需求）

◇ 供應特性（提前期/起訂點/折扣……）

◇ 進貨方式（定量訂貨方式/定期訂貨方式）

◇ 庫存控制系統中的成本（訂貨成本/庫存存儲成本/缺貨成本）

2．供應鏈管理與運營環境下的庫存控制方法

◇ 定期\定量庫存控制

◇ 經濟訂貨批量

◇ 庫存分類管理（ABC）

◇ 產品預測準確率的控制方法（產品預測準確率模型及應用ABC－XYZ）

◇ VMI、JIT、“糖果人“等模式

◇ 集約化……

3．其它庫存控制方法與策略

◇ L/T管理

◇ 寄售法

◇ 一攬子訂單

◇ 批量控制法

◇ 3PL……

4．如何有效監控與管理庫存？

◇ 庫存的構成、分類與分析概述

◇ 低周轉、呆滯、死料、廢料的定義與原因分析

◇ 如何監控與處理呆滯物資（處理的原則、要求、途經…）

◇ 如何及時處理呆滯物資（替代、消耗、變買…）

◇ 如何實現庫存的動態監控？

◇ 如何進行庫存分析？

◇ 如何制作《庫存分析報告》？

n 案例：“3C行業（通訊\計算機\消費電子）”20余種庫存控制方法案例講解；

n 案例：“華為”庫存風險預警與監控、庫存結構分析模板、庫存分級控制體系的經驗探討；

第九部分：數字化采購運營績效與變革管理（KPI& BPR）

1．“采購計劃業務”指標體系分析

◇ 合同及時齊套發貨率(%)

◇ 訂單平均運作周期（天）

◇  存貨周轉率(次/年)

◇ 低周轉及呆滯物資比例（%）

◇ 庫存準確率（%）

◇ 缺貨率……

2．“采購運營業務”績效體系設計

ü QCT

ü QCDS

ü TQRDCSS

ü 5R……

3．“供應商管理”績效分析

◇ 準時交貨率

◇ 價格趨勢

◇ 材料合格率（PPM）

◇ 整體配合度

◇ 如何實現供應商分級管理與訂單比例分配？如何維護與供應商的關系？……

4．數字化采購方法\工具介紹

5．如何協調采購流程與數字化

n 案例：“華為采購管理變革與數字化”BPR項目介紹；

n 經驗分享：現場答疑與經驗交流

吳誠老師簡介

【專業背景】

v 北京大學匯豐商學院       總裁班 特聘教授

v 清華大學                 總裁班 特聘教授

v 人民大學                 總裁班 特聘教授

v 武漢大學                    企業管理博士

v 北京科技大學                工商管理碩士

v 國際貿易中心ITC項目            認證講師

v 美注冊職業采購經理CPPM項目    認證講師

v 英國皇家采購與供應學會CIPS項目 認證講師

v 英國皇家物流與運輸學會ILT項目  認證講師

v 深圳新一代信息技術研究院        首席顧問

v 東莞產業支援聯盟                特聘專家

【職業經歷】

曾在華為技術、富士康科技、康佳集團工作十多年。曾任：

v 華為：采購總監、供應鏈總監；

v 富士康：物流與供應鏈高層領導；

v 康佳集團：副總裁

【主講課程】

企業授課1500+場，公開課300+場，學員10+萬。主講：

v 采購與供應商管理：《采購流程優化與供應商管理》《戰略采購與供應商關系管理》《采購價格分析與成本控制》《采購談判策略與談判技巧》《供應商開發、評估、選擇與管理《采購職業與能力提升》《如何在采購業務中應用項目管理》《供應商大會\論壇\專題講座》；

v 物流與供應鏈管理：《供應鏈管理與優化》《供應鏈全流程管理》《價值鏈&供應鏈全成本管理》《精益供應鏈管理》《采購與供應鏈管理》《高效倉儲與物料配送管理》《現代物流與供應鏈管理》《工廠物流管理》《企業供應鏈運營管理》《電商模式下的庫存控制與管理）》；

v 生產運作管理：《生產計劃與物料控制(PMC)》《生產運營管理》《庫存控制與優化）》《精益生產與精益供應鏈管理》《生產計劃與調度管理》《生產運營管理者必備技能》《工廠物流管理》《生產運作與庫存控制管理》《制造業庫存控制策略與技術》《工廠內部物流管理》。