《計劃與物流管理》大綱（主講：吳誠博士）

【課程背景】

隨著我國經濟、制造、消費、物流大國地位的確立，以及市場、客戶對產品交付要求的越來越高，如何有效組織計劃運營與物流配送管理？如何提前預警并控制交付過程中各種風險與隱患？將成為衡量企業核心競爭力的重要指標之一。企業需要據自身情況，制定合適的預測、計劃、供應、生產、物流運營策略，以便取得競爭優勢。為此，吳誠博士（曾任：華為，計劃總監、采購總監；富士康，供應鏈高層領導；康佳，集團副總經理；現任：北京大學、清華大學、人大等高校 總裁班 特聘講師），基于對計劃運營、物流管理的研究，并結合多家企業的工作及輔導經歷，特推出該《計劃與物流管理》課程。

【培訓對象】

銷售、計劃、采購、物流、倉儲等部門主管，及所有與供應鏈管理、計劃運營、訂單交付業務相關的人員。

【課程特點及受益】

本課程詳細介紹了“計劃與物流管理”的理論知識、業務框架及主要業務流程，對計劃與物流運營中出現的各種問題與困難進行了詳細分析，并融合教學、研究、實踐、實務為一體，能令越來越多的企業關注計劃與物流運營管理的經營戰略，并從中受益：

1、了解供應鏈計劃運營與物流管理業務的流程體系，及如何建立業務監控平臺；

2、了解并掌握銷售、采購、計劃、質量、分銷、物流、倉儲等部門的管理策略、流程、方法、工具、模板等，并能熟練的運用到工作中；

3. 了解并掌握銷售、計劃、采購、供應、物流、倉儲業務的績效體系，并持續改善。

【授課方式與特點】

1. 豐富性與針對性。信息量大，專業性及針對性強，案例多，能結合企業所在行業特點與現狀，有針對性地制定大綱及培訓；

2. 指導性與實用性。不作空洞無物的講解，能從企業職能、組織、流程上對企業進行優、劣勢分析與判斷，提供改善意見與建議，現場研討具體工作問題；

3. 操作性與實效性。除了專業地進行講解，將現場分析、分享標桿企業的做法，提供豐富具體的“管理流程、制度、工具模板”供學員參考、借鑒、落地；

4. 通俗易懂，參與性強。深入淺出，通俗易懂，專業問題通俗化，復雜問題簡單化，混亂問題標準化。不忽悠，不故弄玄虛。鼓勵提問質疑，現場分析解答；

5. 氣氛活躍，妙趣橫生。因材施教，因人施教。適時、適度、適當調節課堂氣氛，風趣幽默，旁征博引，氣氛活躍，輕松愉快中完成課程。

【課程大綱】

第一部分：需求預測與計劃管理

1．計劃交付&運營理論概述與行業應用實踐介紹

2．計劃運營的類型、特征與形式，及SCOR模型介紹

3．計劃運營的四大支點介紹

4．需求分析與預測管理介紹

◇ 預測目標的確立

◇ 預測原則的制定

◇ 預測措施的制定

◇ 預測風險的監控與管理

◇ 如何做好需求預測管理（預測、計劃、訂單等）？

◇ 制定預測的原則與一般步驟

5．需求計劃維度分析

◇ 時間維度

◇ 產品維度

◇ 品類維度

◇ 渠道維度

◇ 區域維度

◇ 風險維度

6．需求計劃方式分析

◇ 前瞻型

◇ 回歸型

◇ 項目型

7．柔性計劃與均衡計劃應用介紹

8．如何保證計劃的嚴肅性與靈活性（如何“鎖定”與有限“鎖定”）？

9．如何管理與評估計劃與訂單變更？

10．如何應對計劃變更帶來的風險與成本損失？

11．如何制定各種計劃管理監控報表及報告？

n 案例：“阿斯利康”計劃運營及KPI體系介紹；

n 案例：電商企業案例：“戴爾”“小米”需求計劃管理模式案例分析與比較。

第二部分：采購計劃與采購模式管理

1． 采購計劃策略與模式分析

◇ 推式計劃管理

◇ 拉式計劃管理

◇ 戰略儲備管理

◇ 基于網絡的采購計劃管理

◇ 基于電商的采購計劃管理……

2． 采購計劃方法分析

◇ 一般計劃方法

◇ 物料采購計劃（MRP）（ERP：MDS管理-MPS管理-MRP管理）

◇ 訂貨點法（最小\最大庫存計劃方法）

◇ TOC計劃分析（邏輯及方法）

◇ 戰略儲備計劃

◇ 柔性計劃法……

3． 如何保證計劃的嚴肅性與靈活性（如何“鎖定”與有限“鎖定”）？

4． 如何管理與評估計劃與訂單變更？

5． 如何應對計劃變更帶來的風險與成本損失？

6． 如何制定各種計劃管理監控報表及報告？

n 案例：“哈藥”物資備貨計劃運營及KPI體系介紹；

n 案例：兩種方法介紹：“預/缺料”、“RYG”管理與交付辦法介紹。

第三部分：物資供應策略與供應模式管理

1．供應模式對物資供應的影響分析

◇ 策略1：普遍遵循的供應策略

◇ 策略2：低值品類的供應策略

◇ 策略3：高值品類的供應策略

◇ 策略4：壟斷及準壟斷品類的供應策略

◇ 策略5：價格頻繁波動品類的供應策略

◇ 策略6：目標類的供應策略

◇ 策略7：季節類的供應策略

◇ 策略8：節假日品類的供應策略

◇ 策略9：偶發類的供應策略

◇ 策略10：相關類的供應策略……

2．供求關系分析&管理對物資供應的影響分析

◇ 從CRM到SRM，再到SCM

◇ 傳統的供應商關系管理方法

◇ 供應商關系圖譜與物資供應策略分析

◇ 供應定位模型與物資供應略分析

◇ 供應商感知模型與物資供應策略分析

◇ 供應商能力模型與物資供應策略分析……

3．如何通過供應模式調整來保證有效供應？

◇ 供應模式的分析與選擇

◇ 標準采購訂單

◇ 一攬子采購訂單與JIT供貨

◇ 長單采購

◇ VMI\CMI\JMI\JIT供應模式

◇ Milk-Run\“糖果人”供應模式

◇ 風險采購與戰略儲備模式

◇ ODM與OEM供貨模式……

n 案例：“花王”計劃策略與供應模式介紹；

n 案例：8種供求關系分析模型與庫存控制策略經典案例分析；

第四部分：庫存控制技術與技巧

1. 庫存控制的重要性，及降低庫存的有效途徑分析

2. 供應鏈管理環境下的庫存控制方法

◇ 定期\定量庫存控制

◇ 庫存分類管理：

ü ABC分類與2/8法則

ü 周轉庫存\緩沖庫存\安全庫存

ü 最小批量\最大批量……

◇ 產品預測準確率的控制方法（產品預測準確率模型及應用）

◇ VMI、JIT、“糖果人“等模式

3. 其它庫存控制方法與策略

ü 縮短提前期

ü 批量調整

ü 寄售管理

ü 按經濟批量訂購

ü 損耗管理

ü 加強預測

ü 庫存物料標準化

ü 及時處理呆滯物料……

n 案例：“恒安集團”20余種庫存控制方法案例講解；

n 案例：“雀巢”庫存風險預警與監控、庫存結構分析模板、庫存分級控制體系的經驗探討。

第五部分：庫存結構分析與監控

1. 在途物料的管理（供應商在途、內部轉倉、外部借料、發貨在途…）

2. 超期物料的管理

3. 來料不良的監控與管理

4. 呆壞帳的監控與管理

5. 物料低周轉\物料呆滯產生原因的分析

6. 如何監控與處理呆滯物料（處理的原則、要求、途經…）

7. 如何及時處理呆滯物料（替代、消耗、變買…）

8. 庫存積壓資金的原因分析

9. 內部物流的監控與風險管理

10. 如何實現庫存的動態監控？如何進行庫存分析？如何制作《庫存分析報告》……？

n 案例：系列日化快消品生產企業《庫存分析報告》分析模板研討；

n 案例：某快消品企業《呆滯物料處理處理辦法》探討。

第六部分：物流中心&配送中心的規劃與設計

1．傳統的貨運中心與物流園區、物流中心的區別

2．互聯網模式下的物流中心規模、功能、布局規劃

3．物流中心的功能分析、選址、規劃與設計

4．物流中心規劃實施的步驟、途徑分析……

5．配送中心的功能分析與選址管理

6．配送中心的概念、種類、功能介紹

7．配送中心的現代化物流技術

8．配送中心的工藝及運作管理

9．如何布置倉儲收發線

10．如何進行倉儲物流系統設施規劃

11．倉儲物流設施與設備分析與介紹

12．倉儲物流設施規劃與物流物流分析

n 案例：為什么說物流成本是“沉沒成本”？

n 案例：深圳某倉儲配送中心規劃與設計案例分享（“3D”多媒體視頻）；

第七部分：倉儲運營與合理化、標準化管理

1．倉儲運營流程與管理實務

◇ 入庫管理

◇ 出庫管理（待處理品倉、內部轉倉、外部借料、發貨在途…）

◇ 揀貨管理

◇ 搬運作業管理

◇ 倉庫盤點

◇ 退貨管理

◇ 叉車等設備使用管理

◇ 配載裝車管理

◇ 倉儲調度管理

2．物流合理化的原理與原則

◇ 標準化原理

◇ 合并原理

◇ 差異化原理

◇ 延遲原理……

3． 物流標準化原則分析

◇ 及時的原則

◇ 準確的原則

◇ 安全的原則

◇ 節約的原則……

n 案例：物流與“RDC”運營管理系列案例與經驗分享；

n 案例：“P&G”物流標準化運營經驗分享；

n 案例：“京東”配送體系與經驗分享。

第八部分：倉儲現場管理技巧與可視化

1. 倉儲物流管理與5S體系介紹

2. 倉庫空間規劃技巧

3. 倉庫內部區域劃分與標識技巧

4. 貨位的合理規劃及倉庫的優化布置

5. 提高倉庫空間利用率的方法

6. 根據可追溯性與目視化管理的要求進行物料的分類儲存與標識

7. 如何提高倉庫儲存能力

8. 合理的存貨周轉率與倉庫儲存定額確定

9. 正確進行物料堆放的技巧

10. 庫區規劃及通道設置技巧

11. 目視管理與可視化模式

◇ 物流規劃與物流標示

◇ 可視化物流管理的基礎工作

◇ 物流管理中的可視化視點

◇ 可視化物流管理工具

◇ 先進先出管理的可視化

◇ 關于庫存管理的可視化

◇ 倉庫管理績效考核的可視化

◇ 安全與保衛工作的可視化

n 案例：如何合作利用貨架、條碼等工具來提升物流水平？

n 案例：如何實現分區、分庫、分位規劃，提供物流效率？

第九部分：第三方物流外包與管理

1．第三方物流和外包管理概述

◇ 什么是3PL、4PL？

◇ 客戶的物流服務和物流戰略

◇ 外包與自營的決定因素分析

2．第三方物流管理內容探討

◇ 各種運輸模式和選擇

◇ 綜合物流成本的降低途徑

◇ 選擇運輸線路

◇ 第三方物流的服務水平衡量體系……

3．如何選擇第三方物流

◇ 中國第三方物流的主要特點

◇ 考察第三方物流時的主要考慮因素

◇ 如何控制第三方物流

◇ 第三方物流績效考核(KPI)

n 案例：系列第三方物流企業合作、運作模式分析與研討；

n 案例：系列物流外包、第三方物流案例分析；

n 案例：JIT、VMI、JMI、HUB、Milk-Run等技術的應用案例及模型分析；

吳誠老師簡介

【專業背景】

v 北京大學匯豐商學院       總裁班 特聘講師

v 清華大學                 總裁班 特聘講師

v 人民大學                 總裁班 特聘講師

v 武漢大學                    企業管理博士

v 北京科技大學                工商管理碩士

v 國際貿易中心ITC項目            認證講師

v 美注冊職業采購經理CPPM項目    認證講師

v 英國皇家采購與供應學會CIPS項目 認證講師

v 英國皇家物流與運輸學會ILT項目  認證講師

v 深圳新一代信息技術研究院        首席顧問

v 東莞產業支援聯盟                特聘專家

【職業經歷】曾在華為技術、富士康科技、康佳集團工作十多年。曾任：

v 華為：計劃總監、采購總監；

v 富士康：供應鏈高層領導；

v 康佳：集團副總經理。

【主講課程】

v 采購策略與供應商管理：《采購流程優化與供應商管理》《戰略采購與供應商關系管理》《采購價格分析與成本控制》《采購談判策略與談判技巧》《供應商開發、評估、選擇與管理《采購職業與能力提升》《如何在采購業務中應用項目管理》《供應商大會\論壇\專題講座》；

v 物流與供應鏈管理：《供應鏈管理與優化》《供應鏈全流程管理》《價值鏈&供應鏈全成本管理》《精益供應鏈管理》《采購與供應鏈管理》《高效倉儲與物料配送管理》《現代物流與供應鏈管理》《工廠物流管理》《企業供應鏈運營管理》《電商模式下的庫存控制與管理）》；

v 生產運作管理：《生產計劃與物料控制(PMC)》《生產運營管理》《庫存控制與優化）》《精益生產與精益供應鏈管理》《生產計劃與調度管理》《生產運營管理者必備技能》《工廠物流管理》《生產運作與庫存控制管理》《制造業庫存控制策略與技術》《工廠內部物流管理》。

【授課特點】

v 豐富性與針對性。信息量大，專業性及針對性強，案例多，能結合企業所在行業特點與現狀，有針對性地制定大綱及培訓；

v 指導性與實用性。不作空洞無物的講解，能從企業職能、組織、流程上對企業進行優、劣勢分析與判斷，提供改善意見與建議，現場研討具體工作問題；

v 操作性與實效性。專業地講解，輔以現場分析、分享標桿企業的做法，提供豐富具體的“管理流程、制度、工具模板”供學員參考、借鑒、落地；

v 通俗易懂，參與性強。深入淺出，通俗易懂，專業問題通俗化，復雜問題簡單化，混亂問題標準化。不忽悠，不故弄玄虛。鼓勵提問質疑，現場分析解答；

v 氣氛活躍，妙趣橫生。因材施教，因人施教。適時、適度、適當調節課堂氣氛，風趣幽默，旁征博引，氣氛活躍，輕松愉快中完成課程。

【曾服務過的客戶】

高校：北大、清華、人大、浙大、川大、電子科大、西北工大、香港中大、香港亞洲商學院；

食品：金鑼、雙匯、雨潤、蒙牛、伊利、光明、輝山、三全、康師傅、維維、雀巢、可樂；

醫藥：仁和制藥、天江藥業、海王、中脈、新時代健康、一致、拜耳、康泰、京都念慈菴；

石化：殼牌石油、中石油、中石化、中化集團、山東東岳、聯合利華、P&G、立白、納愛斯；

服鞋：海瀾、紅豆、七匹狼、雅戈爾、李寧、九牧王、耐克、安踏、彬彬、波司登、偉星；

家居：全友、雙虎、歐派、大自然、圣象、百安居、樂安居、香江、富安娜、夢潔、宜家；

快消：安徽\湖南中煙、青島啤酒、珠江啤酒、張裕、五糧液、娃哈哈、可口可樂、匯源；

物流：西部物流、云南物流產業集團、昆明郵政速遞EMS、江蘇郵政速遞EMS、河南國龍物流。

商超：華潤、新一佳、麥德龍、沃爾瑪、蘇寧、國美、宜家、周大福、天虹、茂業、大潤發；

電商：京東、國美在線、蘇寧易購、快樂購、唯品會、1號店、淘寶、當當、美團、亞馬遜；

機械：上海電氣、三一重工、中聯重科、特變電工、金風科技、林德叉車、合力叉車、武重；

汽車：東風日產、一汽大眾、上海大眾、BYD、奇瑞、上海大陸泰密克、長春大陸汽車、長安偉世通、延峰偉世通、延鋒江森、富維江森、寧波萬航、比亞迪、航盛電子、浙江盾安；

軍工：中航、空-空研究所、613所、39所、沈飛、成飛、西飛、船舶重工、兵器工業集團；

通訊：華為、中興、酷派、國人通訊、傳音通訊、京信通信、禾苗通訊、深圳科信通信；

通信：成都移動、廣州移動、深圳移動、杭州移動、汕頭移動、廣東電信、廣東廣電網絡；

電器：海爾、海信、美的、格力、創維、康佳、長虹、TCL、IBM、LG、松下\東芝、日立、SONY；

電腦：聯想、神舟、長城、航嘉電源、深圳康冠、深圳寶龍達、珠海納思達、湯姆遜、佳能；

電子：泰科、TDK、Intel、三星、華星、杭州海康衛視、浙江大華、捷普電子、艾默生、富士康科技、富士施樂、湯姆遜、佳能、史丹利、同洲電子、史丹利、偉創力、蘇州福斯賽諾；

地產：萬科、華潤、華僑城地產、碧桂園、中航地產、光大地產、萬達、中海、恒大；

[曾培訓過的代表企業】

1. 廣東電信、中國移動：《供應商評估、選擇與考核》、《供應商管理與談判技巧》；

2. 中興通訊、廣東省廣播電視網絡、廣東電力、：《采購策略與談判技巧》；

3. 深圳航嘉、深圳禾苗通信、中興通訊、廣州京信通信、：《采購成本控制與風險控制》；

4. 長安偉世通、深圳航盛電子、延鋒偉世通、延鋒江森：《采購成本分析與控制》；

5. 聯想、美的、海爾：《供應鏈管理與優化》、《精益供應鏈與精益采購管理》；

6. 中聯重科、三一重工、金風科技、特變電工：《供應鏈全面成本管理》、《精益生產管理》；

7. 中國航天工業集團、富士康科技：《供應鏈管理與優化》、《高效倉儲與配送管理》；

8. 伊利集團、蒙牛集團、金鑼集團、三全食品、輝山乳業：《供應鏈與計劃管理》；

9. 上海電氣集團、浙江大華、杭州海康衛視、浙江盾安：《供應商管理與談判技巧》

10. 上海大陸泰密克、史丹利（美國）、林德叉車：《生產計劃與物料控制(PMC)》

11. 中航地產、廣東光大集團、唯品會、中脈集團：《采購成本控制與供應商管理》；

12. 順德大自然地板、全友家私、雙虎家私：《采購成本控制與談判技巧》；

【曾咨詢過的代表項目】

曾主持（或輔導）過多家大型企業的咨詢項目，如：

1. 康佳集團：“計劃與采購業務流程變革BPR”項目，2007年啟動實施；

2. 康佳集團：“精益生產管理”項目，2008年啟動實施；

3. 美的電器：制冷集團“供應鏈管理與優化”項目，2009年啟動實施；

4. 中電集團：“采購流程優化及VMI”項目，2009年啟動實施；

5. 新元素醫療公司：“生產與采購調度平臺建設”項目，2011年啟動實施；

6. 大自然地板：“采購成本控制與供應商管理技巧”項目，2012年實施；