吳誠,吳誠講師,吳誠聯系方式,吳誠培訓師-【中華講師網】
    供應鏈博士,華為總監,富士康高管,康佳集團副總裁
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    對象
       采購、技術、質量、計劃、財務、審計等管理人員,及所有與采購業務相關的工作崗位。
    目的
       隨著我國經濟大國、制造大國、消費大國地位的確立,及供應鏈技術的發展,采購戰略管理水平將成為企業核心競爭力的重要指標之一。時代對采購業務再次提出了更高的要求: 采購與供應商合作模式,該如何管理創新? 集中采購VS分散采購,該如何作出戰略選擇與管理? 如何制定供應商合作策略?如何制定采購戰略、戰術?如何控制采購總成本? 如何有效協助物資供應的同時,能夠有效控制庫存?降低庫存風險?……    吳誠博士(曾任:華為,采購總監、計劃商務總監;富士康,供應鏈高層主管;康佳集團,采購總監、集團副總經理;現任:北京大學、清華大學、人民大學等高校總裁班 特聘教授),將與您一起分享“采購管理創新與持續降本”知識,一起探討知名企業的管理經驗,一起分析成功與失敗的案例,一起研究不同行業的采購管理創新與持續降本策略……
    內容

    《采購管理創新與持續降本》課程大綱

    (主講:吳誠博士)

    【課程背景】

    隨著我國經濟大國、制造大國、消費大國地位的確立,及供應鏈技術的發展,采購戰略管理水平將成為企業核心競爭力的重要指標之一。時代對采購業務再次提出了更高的要求:

    2 采購與供應商合作模式,該如何管理創新?

    2 集中采購VS分散采購,該如何作出戰略選擇與管理?

    2 如何制定供應商合作策略?如何制定采購戰略、戰術?如何控制采購總成本?

    2 如何有效協助物資供應的同時,能夠有效控制庫存?降低庫存風險?……

    吳誠博士(曾任:華為,采購總監、計劃商務總監;富士康,供應鏈高層主管;康佳集團,采購總監、集團副總經理;現任:北京大學、清華大學、人民大學等高校總裁班 特聘教授),將與您一起分享“采購管理創新與持續降本”知識,一起探討知名企業的管理經驗,一起分析成功與失敗的案例,一起研究不同行業的采購管理創新與持續降本策略……

    【培訓對象】

    采購、技術、質量、計劃、財務、審計等管理人員,及所有與采購業務相關的工作崗位。

    【課程特點及受益】

       本次課程詳細介紹了采購與供應商管理體系的創新模式、采購戰略分析、供應商合作模式分析、采購總成本控制的決策機制。本課程結合中國企業的實際運營情況,融合教學、研究、實踐、實務為一體,能令越來越多的中國企業關注采購策略創新、總成本控制策略,并得以從中受益。

    【授課方式與特點】

    1. 豐富性與針對性。信息量大,專業性及針對性強,案例多,能結合企業所在行業特點與現狀,有針對性地制定大綱及培訓;

    2. 指導性與實用性。不作空洞無物的講解,能從企業職能、組織、流程上對企業進行優、劣勢分析與判斷,提供改善意見與建議,現場研討具體工作問題;

    3. 操作性與實效性。除了專業地進行講解,將現場分析、分享標桿企業的做法,提供豐富具體的“管理流程、制度、工具模板”供學員參考、借鑒、落地;

    4. 通俗易懂,參與性強。深入淺出,通俗易懂,專業問題通俗化,復雜問題簡單化,混亂問題標準化。不忽悠,不故弄玄虛。鼓勵提問質疑,現場分析解答;

    5. 氣氛活躍,妙趣橫生。因材施教,因人施教。適時、適度、適當調節課堂氣氛,風趣幽默,旁征博引,氣氛活躍,輕松愉快中完成課程。

    【課程大綱】

    第一部分:采購理念的變遷與供應商管理體系的創新

    1.現代采購理念與采購模式的創新探討

    ◇ 傳統采購理念與現代采購理念的差異分析

    ◇ 現代采購崗位必備素質探討(《華為采購崗位工作理念》)

    ◇ 戰略采購、流程采購、項目采購、分散采購、集中采購、集團采購模式對比分析

    ◇ 供應商關系(SRM)維護與管理策略分析(如何實現戰略采購與供應商合作伙伴?)

    ◇ 推式、拉式采購策略分析

    ◇ 第三方采購(3PL)策略分析

    ◇ 基于戰略合作理念下的采購策略分析:VMI\CMI\JMI技術

    ◇ 基于互聯網技術的采購策略分析:Milk-Run\糖果人\JIT技術……

    2.戰略采購的職能與使命的創新思考

    ◇ 同步采購:采購前移、參與全過程

    ◇ 集中采購:組織、規模、決策

    ◇ 全球化采購:質量最好、價格合理

    ◇ 電子商務采購:快捷、透明

    ◇ 模塊化采購:部分工序轉移給供應商

    ◇ 伙伴關系建立:與供應商建立伙伴型關系……

    3.采購業務與周邊業務的關系理解

    ◇ 采購業務是采購部的業務嗎?

    ◇ 采購業務與研發\質量的關系分析(如何協同?)

    ◇ 采購業務與銷售\計劃的關系分析(如何協同?)

    ◇ 采購業務與生產\工藝的關系分析(如何協同?)

    ◇ 采購業務與物流\倉儲的關系分析(如何協同?)

    4.集中采購與分散采購的戰略選擇

    ◇ 分散采購\集中采購的優劣勢分析

    ◇ 如何選擇分散與集中的采購策略

    ◇ 如何實現“集中采購、分散收貨、分別結算、各自使用”的采購模式?

    ◇ 大宗原材料類物資的集中采購模式分析

    ◇ 備品備件類物資的集中采購模式分析

    ◇ 消耗類物資的集中采購模式分析……

    5.供應商開發流程的設計原則

    ◇ 新供應商、新材料的選用確認流程

    ◇ 供應商資格甄別與評定流程

    ◇ 合格供應商合同體系與簽訂流程

    ◇ 高效、靈活、安全的采購執行流程

    ◇ 供應商績效管理流程(……)

    6.供應商管理體系設計及績效分析

    ◇ 模型1:QCT

    ◇ 模型2:QCDS

    ◇ 模型3:TQRDC

    ◇ 模型4:5R……

    ◇ 計劃交付率

    ◇ 成本優勢

    ◇ 材料合格率(PPM,批次合格率)

    ◇ 配合度與服務水平

    ◇ 如何對供應商進行評級管理?

    ◇ 如何按績效與等級分配訂單?

    ◇ 淘汰與黑名單制度的管理理念、原則與實施策略 ……

    n 案例:“華為”采購理念、組織流程體系、及采購模式的詳細介紹;

    n 案例:“哈藥”“三階九步”的戰略供應商評估體系介紹;


    第二部分:采購戰略&戰術的差異化分析與管理創新

    1. 采購戰略分析與設計的原則

    ◇ 原則1:堅持“集中認證,分散采購”的原則

    ◇ 原則2:堅持“WIN-WIN”的原則

    ◇ 原則3:與重要供應商建立策略合作伙伴關系

    ◇ 原則4:采取多種采購方式,并與供應商共享采購預測

    ◇ 原則5:堅持全球采購的原則

    ◇ 原則6:堅持標準化招標的原則……

    2. 品類差異化的采購戰略分析與制定

    ◇ 戰略1:一般性商品或物資的采購戰略分析

    ◇ 戰略2:低附加值品類物資的采購戰略分析

    ◇ 戰略3:高附加值品類物資的采購戰略分析

    ◇ 戰略4:壟斷及準壟斷品類物資的采購戰略分析

    ◇ 戰略5:價格頻繁波動品類物資的采購戰略分析

    ◇ 戰略6:配套品類物資的采購戰略分析

    ◇ 戰略7:工程類物資的采購戰略分析

    ◇ 戰略8:客供類或客戶指定物資的采購戰略分析

    ◇ 戰略9:設備類物資的采購戰略分析

    ◇ 戰略10:備品備件類的采購戰略分析……

    3. 供應商關系差異化的采購戰術分析與制定

    ◇ 戰術1:供應商關系圖譜與采購策略分析

    ◇ 戰術2:供應定位模型與采購策略分析

    ◇ 戰術3:供應商感知模型與采購策略分析

    ◇ 戰術4:供應商能力與積極性模型與采購策略分析

    ◇ 戰術5:買方占優勢的管理策略

    ◇ 戰術6:賣方占優勢的管理策略

    ◇ 戰術7:均勢的管理策略……

    ◇ 如何對供應商績效進行綜合考評?

    ◇ 如何對供應商評級?

    ◇ 如何管理配額?……

    4. 采購風險評估與合作模式創新

    ◇ 電子商務的合作模式評估

    ◇ 標準訂單的合作模式評估

    ◇ 一攬子訂單的合作模式評估

    ◇ VMI\JIT的合作模式評估

    ◇ 訂貨點法\MRP方法的合作模式評估

    ◇ Milk-Run\“糖果人”的合作模式評估

    ◇ 第三方采購\OEM\ODM采購的合作模式評估……

    n 案例:“海爾”、“格力”等企業采購戰略與采購模式分析;

    n 案例:互聯網及電子商務時代的戰略采購模式分析。


    第三部分:采購計劃管理與庫存成本控制策略

    1.需求預測與計劃管理

    ◇ 如何做好需求預測管理(預測、計劃、訂單等)?

    ◇ 需求預測制定策略分析

    ü 一線人員意見法

    ü 專家意見法

    ü 情景分析法

    ü 德爾菲法

    ü 市場測試法

    ü 定量分析法

    ü 基于計算機的物料計劃系統(MRP\MRPII\ERP\ERPII\DRP\DRPII…)

    ◇ 如何管理與評估計劃變更?如何應對計劃變更帶來的風險與成本損失?

    ◇ 如何保證計劃的嚴肅性與靈活性(如何“鎖定”與有限“鎖定”)?

    2.供應鏈環境下的庫存控制技術與技巧

    ◇ 定期\定量庫存控制

    ◇ 經濟訂貨批量(最小、最大、安全庫存…)

    ◇ 庫存分類管理(ABC-XYZ-2/8原則)

    ◇ 產品預測準確率的控制方法(產品預測準確率模型及應用)

    ◇ VMI、JIT、“糖果人“等模式

    ◇ 寄售法

    ◇ 一攬子訂單……

    3.如何分析、監控與管理庫存結構的合理性?

    ◇ 庫存結構的分類維度分析

    ◇ 庫存結構與分類方法介紹

    ◇ 如何監控與處理呆滯物料(處理的原則、要求、途經…)

    ◇ 內部物流的監控與風險管理

    ◇ 如何實現庫存的動態監控?

    ◇ 如何進行庫存分析?

    ◇ 如何制作《庫存分析報告》……?

    n 案例:“雀巢”庫存風險預警監控、庫存結構分析、庫存分級控制體系的經驗探討。

    n 案例:《計劃與庫存控制人員的工作理念和行為準則》(華為版本)


    第四部分:采購成本結構透析與“采購總成本”控制策略

    1. 影響采購成本構成的定性分析

    ◇ 采購成本與企業戰略目標的關系

    ◇ PMI的影響

    ◇ CPI的影響

    ◇ PPI的影響

    ◇ PEST分析法

    ◇ 波特五力模型分析法

    ◇ SWOT分析法

    2. 影響采購成本構成的定量分析

    ◇ 采購總成本模型介紹

    ◇ 采購成本與利潤的關系

    ◇ 采購成本與批量的關系

    ◇ 采購成本與質量的關系

    ◇ 采購成本與總成本的關系

    ◇ 顯性成本與隱性成本的關系……

    3. 供應商成本結構的分析維度

    ◇ 供應商產品成本的維度分析

    ◇ 供應商生產成本的維度分析

    ◇ 供應商材料成本的維度分析

    ◇ 供應商固定成本的維度分析

    ◇ 如何利用盈虧平衡的方法來分析成本?

    4. 采購總成本控制的策略的創新思考

    ◇ 傳統的控制采購成本的方法介紹

    ◇ 如何通過設計控制來降低總成本?

    ◇ 如何通過性能控制來降低總成本?

    ◇ 如何通過質量管理來降低總成本?

    ◇ 如何通過采購控制來降低總成本?

    5. 降低采購總成本的十大手法(系列經典案例分析與研討)

    ◇ VA/VE

    ◇ 目標成本法

    ◇ 杠桿采購

    ◇ 價格與成本分析法

    ◇ 標準化與歸一化

    ◇ 長單與一攬子訂單

    ◇ 電子采購與第三方采購……

    6. 其它常用的30余種降低采購總成本的方法介紹(系列案例分析與研討)

    ◇ 自制或外包的決擇

    ◇ 學習曲線法LEANING CURVE

    ◇ 產品生命周期成本法\總成本法TCO

    ◇ 供應商先期參與(Early Supplierlnvolvement ESL)

    ◇ 作業成本導向法

    ◇ 折扣法\品質分級法

    ◇ 一攬子\捆綁采購……

    n 案例:某著名食品生產企業如何通“項目管理+目標管理”實際整體成本下降30%以上?

    n 案例:系列標桿食品、飲料企業的采購總成本控制的特點及案例分析;
















    吳誠老師(博士)

    【專業背景】

    v 北京大學匯豐商學院       總裁班 特聘教授

    v 清華大學                 總裁班 特聘教授

    v 人民大學                 總裁班 特聘教授

    v 武漢大學                    企業管理博士

    v 北京科技大學                工商管理碩士

    v 國際貿易中心ITC項目            認證講師

    v 美注冊職業采購經理CPPM項目    認證講師

    v 英國皇家采購與供應學會CIPS項目 認證講師

    v 英國皇家物流與運輸學會ILT項目  認證講師

    v 深圳新一代信息技術研究院        首席顧問

    v 東莞產業支援聯盟                特聘專家

    【職業經歷】曾在華為技術、富士康科技、康佳集團工作十多年。曾任:

    v 華為:采購總監、計劃商務總監;

    v 富士康:供應鏈高層主管;

    v 康佳集團:采購總監、集團副總經理。

    【主講課程】

    v 采購與供應商管理:《采購流程優化與供應商管理》《戰略采購與供應商關系管理》《采購價格分析與成本控制》《采購談判策略與談判技巧》《供應商開發、評估、選擇與談判管理《采購職業與能力提升》《如何在采購業務中應用項目管理》《供應商大會\論壇\專題講座》;

    v 物流與供應鏈管理:《供應鏈管理與優化》《供應鏈全流程管理》《價值鏈&供應鏈全成本管理》《精益供應鏈管理》《采購與供應鏈管理》《高效倉儲與物料配送管理》《現代物流與供應鏈管理》《工廠物流管理》《企業供應鏈運營管理》《電商模式下的庫存控制與管理)》;

    v 生產運作管理:《生產計劃與物料控制(PMC)》《生產運營管理》《庫存控制與優化)》《精益生產與精益供應鏈管理》《生產計劃與調度管理》《生產運營管理者必備技能》《工廠物流管理》《生產運作與庫存控制管理》《制造業庫存控制策略與技術》《工廠內部物流管理》。

    【授課特點】

    v 豐富性與針對性。信息量大,專業性及針對性強,案例多,能結合企業所在行業特點與現狀,有針對性地制定大綱及培訓;

    v 指導性與實用性。不作空洞無物的講解,能從企業職能、組織、流程上對企業進行優、劣勢分析與判斷,提供改善意見與建議,現場研討具體工作問題;

    v 操作性與實效性。專業地講解,輔以現場分析、分享標桿企業的做法,提供豐富具體的“管理流程、制度、工具模板”供學員參考、借鑒、落地;

    v 通俗易懂,參與性強。深入淺出,通俗易懂,專業問題通俗化,復雜問題簡單化,混亂問題標準化。不忽悠,不故弄玄虛。鼓勵提問質疑,現場分析解答;

    v 氣氛活躍,妙趣橫生。因材施教,因人施教。適時、適度、適當調節課堂氣氛,風趣幽默,旁征博引,氣氛活躍,輕松愉快中完成課程。

    【曾服務過的客戶】

    高校:北大、清華、人大、浙大、川大、電子科大、西北工大、香港中大、香港亞洲商學院;食品:雀巢、金鑼、雙匯、雨潤、伊利、蒙牛、光明、輝山乳業、三全、康師傅、維維;

    醫藥:仁和制藥、天江藥業、海王、中脈、新時代健康、一致、拜耳、康泰、京都念慈菴;

    快消:安徽\湖南中煙、青島啤酒、珠江啤酒、張裕、五糧液、娃哈哈、可口可樂、匯源;

    服裝(含鞋類):海瀾、七匹狼、雅戈爾、富安娜、夢潔、李寧、九牧王、耐克、安踏、彬彬;

    電商:京東、國美在線、蘇寧易購、快樂購、唯品會、1號店、淘寶、當當、美團、亞馬遜;

    家具:全友家私、雙虎家私、歐派、大自然地板、百安居、樂安居、香江家私、宜家家居;

    商超:華潤、新一佳、麥德龍、沃爾瑪、蘇寧、國美、宜家、周大福、天虹、茂業、大潤發;

    軍工:中航、空-空研究所、613所、39所、沈飛、成飛、西飛、船舶重工、兵器工業集團;

    機械:上海電氣、三一重工、中聯重科、特變電工、金風科技、徐工集團、合力叉車、武重;

    汽車:東風日產、廣汽、長春一汽、上海大眾、北京現代、上海大陸泰密克、長春大陸汽車、長安偉世通、延峰偉世通、延鋒江森、富維江森、寧波萬航、比亞迪、航盛電子、浙江盾安;

    通訊:華為、中興、愛立信、諾基亞、酷派、大疆、國人、傳音、京信、禾苗、OPPO、ViVO;

    通信:成都移動、廣州移動、深圳移動、杭州移動、汕頭移動、廣東電信、廣東廣電網絡;

    電子:泰科、TDK、Intel、三星、華星、杭州海康衛視、浙江大華、捷普電子、艾默生、富士康科技、富士施樂、湯姆遜、佳能、史丹利、同洲電子、史丹利、偉創力、蘇州福斯賽諾;

    電器:海爾、海信、美的、格力、創維、康佳、長虹、TCL、IBM、LG、松下\東芝、日立、SONY;

    電腦:聯想、神舟、長城、航嘉電源、深圳康冠、深圳寶龍達、珠海納思達、湯姆遜、佳能;

    地產:萬科、華潤、華僑城地產、碧桂園、中航地產、光大地產、萬達、中海、恒大;

    石化:殼牌石油、中石油、中石化、中化集團、山東東岳、山東焦化、鄂爾多斯冶金集團;

    物流:西部物流、云南物流產業集團、昆明郵政速遞EMS、江蘇郵政速遞EMS、河南國龍物流。

    [曾培訓過的代表企業】

    1. 廣東電信、中國移動:《供應商評估、選擇與考核》、《供應商管理與談判技巧》;

    2. 中興通訊、廣東省廣播電視網絡、廣東電力、:《采購策略與談判技巧》;

    3. 深圳航嘉、深圳禾苗通信、中興通訊、廣州京信通信、:《采購成本控制與風險控制》;

    4. 長安偉世通、深圳航盛電子、延鋒偉世通、延鋒江森:《采購成本分析與控制》;

    5. 聯想、美的、海爾:《供應鏈管理與優化》、《精益供應鏈與精益采購管理》;

    6. 中聯重科、三一重工、金風科技、特變電工:《供應鏈全面成本管理》、《精益生產管理》;

    7. 中國航天工業集團、富士康科技:《供應鏈管理與優化》、《高效倉儲與配送管理》;

    8. 伊利集團、蒙牛集團、金鑼集團、三全食品、輝山乳業:《供應鏈與計劃管理》;

    9. 上海電氣集團、浙江大華、杭州海康衛視、浙江盾安:《供應商管理與談判技巧》

    10. 上海大陸泰密克、史丹利(美國)、林德叉車:《生產計劃與物料控制(PMC)》

    11. 中航地產、廣東光大集團、唯品會、中脈集團:《采購成本控制與供應商管理》;

    12. 順德大自然地板、全友家私、雙虎家私:《采購成本控制與談判技巧》;

    【曾咨詢過的代表項目】

    曾主持(或輔導)過多家大型企業的咨詢項目,如:

    1. 康佳集團:“計劃與采購業務流程變革BPR”項目,2007年啟動實施;

    2. 康佳集團:“精益生產管理”項目,2008年啟動實施;

    3. 美的電器:制冷集團“供應鏈管理與優化”項目,2009年啟動實施;

    4. 中電集團:“采購流程優化及VMI”項目,2009年啟動實施;

    5. 新元素醫療公司:“生產與采購調度平臺建設”項目,2011年啟動實施;

    6. 大自然地板:“采購成本控制與供應商管理技巧”項目,2012年實施;


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