第一講：精益生產概述
1、什么是精益生產
2、精益生產之豐田管理模式
3、精益思想的歷史演變進程
① JIT和自動化生產系統
② 精益生產及精益思想
4、我們為什么要實施精益生產
5、精益生產之浪費識別
6、案例分析：精益庫存與交貨期
第二講：如何實施精益生產
1.精益生產局部實施的實例
2.應該如何實施精益生產
①精益價值導向－-對顧客有價值
②精益價值流--消除非增值的工作
③精益工序連接---使產品能夠平順地運到顧客手中
④精益互動---讓顧客來拉動生產活動
⑤精益追求---持續改善，盡善盡美
3.案例：豐田的精益實施方法
第三講：精益生產的應用技術
1.拉動與看板
①推動和拉動生產
②拉動生產運行的基本模式
③看板
④看板的種類和各自的作用
2.JIT生產流
①批量生產的七種錯誤
②批量生產和JIT生產流的區別
③實現JIT生產流的實踐手法
④JIT單元化生產
3.快速換模
①快速換型的定義
②內換型和外換型的定義
③SMED法的四個基本要求
④換型作業動作、時間分析
⑤不斷改進
4.標準化作業
①何謂“標準化作業”
②標準工時
③標準作業的制定
5.視覺管理
①目視管理的定義
②可視化管理的要求
③營造一目了然的工作場所的具體活動項目
第四講：精益生產的基本工具
1.整體觀：物流信息流圖
①物流信息流圖的定義和作用
②增值和非增值對比
③材料、信息和通用圖標
④物流信息流流程圖
2.具體的改善－IE方法
①工業工程簡介
②工序分析
③動作分析
④時間研究
第五講：總結及案例研討