陳曉亮,陳曉亮講師,陳曉亮聯系方式,陳曉亮培訓師-【中華講師網】
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    陳曉亮:掌握價值流三大特點,實現消滅浪費降低成本
    2018-05-29 3153

           大家好,歡迎大家閱讀益至講壇的本期內容。我們歡迎工廠企業帶著問題來參與我們每周六開展的免費精益研討沙龍。

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          價值流管理是精益生產的一種主要管理方式,是指對從原材料轉變為成品、并給它賦予價值的全部活動,包括從供應商處購買的原材料到達企業,企業對其進行加工后轉變為成品再交付客戶的全過程進行管理。

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          一個完整的價值流包括增值和非增值活動,如供應鏈成員間的溝通,物料的運輸,生產計劃的制定和安排以及從原材料到產品的物質轉換過程等,其中企業內以及企業與供應商、客戶之間的信息溝通形成的信息流也是價值流的一部分。

          價值流的特點主要有:1、隱蔽性,價值流是在整個供應鏈的運作過程中,需要有關人員去挖掘;2、連續性,價值流是在供應鏈上連續不斷地進行的;3、周期性,產品有其生存周期和生命周期,產品的生產、銷售隨著季節不同有其周期性,體現出了價值流運作的周期性。  

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          價值流管理的特點主要表現在以下三個方面:連續流動性、價值流圖分析和標準化作業。

          一、連續流動性

          連續流動性是指價值流在供應鏈上連續不斷的進行,企業只在合適的時間,按合適的數量生產所需要的產品。

          價值流管理把企業生產與超市管理相結合,建立生產成品超市,即產品實物流動的終點就是超市的貨架,一旦客戶從貨架上將產品挑出來拿走,企業就會生產同樣數量的商品來補充存貨。產品在被拿走之前是不會被替換的,當客戶訂購了一些產品之后,這產品才會被拿走,這就是拉動價值流系統的起點。

          企業要實現理想的價值流動,就要將各項作業從外部結構上改造成若干個包含幾項增值作業的自我管理生產單元,在一個生產單元內,設備和人力按照加工的順序來進行安排。包括為完成一件產品或一道主要生產工序所必需的全部作業。

          然后,在一個價值流動內平均地分配工作要素,以滿足生產節拍的要求,實現均衡生產。如果不能實現這種連續的均衡生產,那么某些生產單元的生產進度就可能會落在后面,導致下游工序出現閑置時間,而另外一些時候。這些生產單元又可能停工待料。

          企業生產實現連續流動之后,便可縮短訂貨提前期,大幅度降低在產品存貨,能盡早的發現并解決問題,使企業生產計劃有條不紊,持續不斷地進行。因此,在價值流管理中,首先應保證生產作業的連續流動性。

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          二、價值流圖分析

          實現精益生產管理,最基本的一條就是消滅浪費,而在企業的生產經營活動中,要消滅浪費,就必須判別企業生產中的兩個基本構成:增值和非增值活動。價值流就是能將一種產品從原材料狀態加工成客戶可以接受的產成品的一整套操作過程,包括增值和非增值活動。

          價值流管理就是通過繪制價值流圖,進行價值流圖分析來發現并消滅浪費、降低成本,贏取最高的邊際利潤。價值流圖是一種使用鉛筆和紙的工具,用一些簡單的符號和流線從頭到尾描繪每一個工序狀態、工序間的物流、信息流和價值流的當前狀態圖,找出需要改善的地方后,再描繪一個未來狀態圖,以顯示價值流改善的方向和結果。

          價值流圖分析就是先對運作過程中的現狀進行分析,即對“當前狀態圖”進行分析,首先從顧客一端開始,了解顧客的需求情況和節拍,然后研究運作流程中的每一道工序,從下游追溯到上游,直至供應商。

    然后通過分析每個工序的增值和非增值活動,包括準備、加工、庫存、物料的轉移方法等,記錄對應的時間,了解分析物流信息傳遞的路徑和方法,根據分析情況來判別和確定出浪費所在及其原因,為消滅浪費和持續改善提供目標。最后根據企業的實際情況,設計出新的價值流程,為未來的運作指明方向。

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          三、標準化作業

          為了能夠在生產過程中的價值流內部實現連續流動,工人按生產節拍生產出產品,并且利用所分配的工作要素取得一致性的周期時間,就必須把每一項工作按生產節拍以一定的標準確定下來,使每個人都能以同樣的方式去做同樣的工作,這樣就產生了標準化作業。

          標準化作業是指已取得了一致意見的一套工作規程,它確定了每一項生產或裝配過程中的最佳方法和操作順序,是企業最佳的工作流程,最佳的人員培訓,最佳的工作方法標準化工作滲透在企業生產和管理過程中的每一個環節,需要所有的人都來參加,以實現最大化的消滅浪費。

          在實施標準化過程中,要遵循三個指導原則:

          一是與操作人員一起努力,共同確定效率最高的工作方法,并確保對此達成一致意見。

          二是利用標準化工作組合表來理解過程周期時間與生產節拍之間的關系,通過一個過程中物資和人員的工作流程,說明了每一項作業中每個工序的準確時間。

          三是遵守生產節拍,這是標準化工作的一個關鍵計量指標,不要試圖通過對每個人的工作負荷做一些實質性的改變來適應生產節拍的變化當生產節拍縮短時,應對各項工作進行合理化改進,必要時可增加人員,當生產節拍加長時,可給生產過程分配較少的人員。實施標準化工作能夠最大限度的發揮人力和機器的效用,與此同時還能確保安全的工作條件。

          只要從價值流的這三個方而去理解和實施價值流活動,就能達到消滅浪費,降低成本,優化資源配置,提高運營管理水平的目的。

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          以上就是今天和大家分享的內容,大家對價值流管理工作有什么看法?或者有什么工作心得?歡迎大家在下方留言,我們一起聊聊。另外,如果覺得此文讓你小有收獲,別忘了轉發朋友圈哦~

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