中小企業如何降低13種成本（之八）

無序制造成本降低

作者：劉 靖

第八節：無序制造成本如何降低

無序制造多是因為缺少生產計劃或生產計劃形同虛設，生產統籌、協調性差，部門之間各自為政，團隊成員缺少大局觀念等因素導致。

對企業來說，無序制造是一種不易察覺的隱形成本，生產更要嚴格控制。

1．加強統籌管理，避免各自為政

生產線要統籌兼顧，各工序要圍繞部門工作進行，各部門要以公司的生產計劃為導向開展。一旦出現各部門各自為政的狀況，很容易造成失控局面，讓生產在無序狀態下進行。任何的無序生產都會增大企業的成本。

（1）生產計劃要科學

要讓生產管理在統籌兼顧的狀態下進行，首先要求生產計劃科學、合理。這就要求制訂計劃的人要從多方面考慮，保證計劃的質量和實際效果。

一是保證生產計劃能滿足如期交貨的條件。

二是得到各部門負責人的認可，并在協調、有序的狀態下進行。

三要保證以低廉的成本進行生產。

這就需要負責制訂計劃的人員在制訂計劃之前，多聽取相關部門負責人的意見，多進行有效溝通。在達成共識的情況下制訂生產計劃。

（2）克服各部門的本位主義

本位主義意識嚴重的部門主管，是職業素養不夠，集體主義精神欠缺的典型表現。企業負責人要加強對部門主管大局觀念的灌輸與培養，最大限度克服各部門的本位主義觀點，誠意配合生產工作。

2．工藝混亂成本

工藝混亂也是重要的隱形成本，其對生產的危害表現在以下幾個方面。

★生產線存在耗費大量時間的現象。

★導致原材料浪費。

★造成場地使用浪費。

★造成大量的搬運工作。

★存在人力浪費現象。

導致工藝混亂的原因可歸納為3點：

（1）工藝流程不順暢

生產安排不科學，造成大量的搬運工作并產生人力、場地浪費。

解決方法：按照工藝流程順序安排生產。

（2）局部出現瓶頸狀態

因人力安排不均衡或生產出現異常，造成個別工序或部門產能不足，不能適應生產需求，給其它部門或工序造成停工待料現象。

解決方法：采取得力措施突破瓶頸。

（3）工作條件不一致

相同產品在各部門或各工序之間的生產時間、數量、工藝規格要求等不同，導致原材料浪費，生產不能正常進行。

解決方法：

方法1，若因工藝規格要求不同造成問題時，嚴格按照各產品樣板材料使用清單（BOM表）規定執行。若材料使用清單（BOM表）存在問題時，要及時修正。

方法2， 若因各部門或各工序之間的生產時間、數量不同造成工作條件差異時，要求相關部門嚴格按照生產計劃執行。

【劉靖教授主講課程】

說明：

          本文節選自劉靖教授出版的管理著作《適用的才是最好的：中小企業管理之道》。

           《適用的才是最好的：中小企業管理之道》中國電力出版社2013年10月出版，全國新華書店發行。常州信息職業技術學院經貿管理學院已將此書選定為“中小企業管理剖析”教材。

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