中小企業如何降低13種成本（之四）

物料成本降低

作者：劉 靖

第四節：物料成本如何降低

貪污和浪費，是極大的犯罪。

——毛澤東

從改革開放，中小企業蓬勃發展以來，企業家們沒有哪個時期像現在這樣重視成本控制的問題。

幫助企業減少浪費，控制制造成本開支，是管理人員的使命之一。

1．物料浪費成本控制

對制造業來說，物料成本包括了許多方面的元素，要控制，就要從許多細節抓起。

（1）控制來料不良

不少小型企業，由于人手有限或者老板缺少系統性的管理理念，在來料質量檢查方面形同虛設。因為來料的品質控制不力，給后序的工作帶來諸多困擾，無形中增大了企業的成本。

看完下面這個案例，也許你對來料的品質控制會有新的認識。

佛山市有一家生產沙發的小型企業，老板對來料檢查的情緒忽高忽低，該工作也就時緊時松。結果有一批沙發出口到歐洲，客戶投訴沙發出現嚴重的發霉現象，要求索賠。那批沙發是2個多月前出的貨。在追查原因時，最后落實的結果讓人啼笑皆非。

原來，工廠釘沙發木架使用的是木材場切割好的木條。這個供應木條的木材場是幾個月前才換的。以前，工廠使用的是另外一個木材場提供的木條，品質相對穩定。老板為了貪便宜，就換了供應商。剛開始時，這個木材場送的木條質量是不錯的，價格也公道。老板以為找到了便宜又可靠的供應商，就取消了來料檢查的程序。沒想到木材場從此開始作弊了。送的木條外面都是方方正正的合格品，里面捆夾的全是貼近樹皮的邊角料。不但量不足，而且濕度很大。開料的員工責任心不夠，只要有料就開。那些濕木條做出的沙發，不但自身發霉長毛，還引發沙發表面的皮料發霉變質。

如果來料的質量控制不好，會給后續帶來許多麻煩，人為的增加制造成本和客戶投訴。

（2）預防積壓與呆料發生

只要管理人員重視，物料積壓和呆料都是可以預防的。

正常來說，積壓物料和呆料一般是由訂單變更（減少或取消）、多采購等情況造成的。可以采取以下措施預防。

批量采購：

訂單較大時，不要一次性將一個訂單的物料全部買齊，可以分批購買。如果考慮大批量購買占有價格優勢，也可以一次性下單，請供應商分期分批送貨。一旦出現訂單變更時，可以向供應商取消沒有送貨的訂單。這樣既安全，又能將物料的庫存壓力轉嫁給供應商。

轉作它用：

有些物料是能轉給其它訂單使用的。能夠化解，就減少了積壓的負擔和造成呆料的成本損失。

折價給供應商：

如果能和供應商溝通，將積壓的物料適當折價，讓供應商轉賣給其它廠家，也是一種方式。

（3）配料異常時的變更利用

比如涂裝使用的油漆，如果在調配時因為比例沒有把握好造成色差很大不能使用時，可以轉作它用。比如，調制家具表面的油漆出現色差時，可以將其噴涂在背面或里面。這樣既不影響家具的外觀品質，又讓配料異常的物料發揮了作用。

（4）科學保存物料減少浪費

有個紙品廠，忽然接到一家印刷廠投訴，說是這一批的紙品韌性不夠。紙品廠老板感到奇怪，客戶投訴的紙張，和送給其他印刷廠的是一批紙，而且存放在一個倉庫里，別的客戶為什么沒有反映質量問題？

紙品廠老板覺得投訴的客戶是在無中生有，就親自去看個究竟，果然紙的韌性很差。他回去組織人員查找原因，結果發現送給那家印刷廠的紙，存放的地方靠近倉庫窗戶。老板讓人把靠近窗戶的紙都打開包裝，結果發現所有靠近窗戶的紙，韌性都大大降低。原來紙品存放在太陽曝曬的地方，其韌性就會降低。

這個案例告訴我們，物料需要科學存放，才能保證品質，減少保存浪費。比如，金屬制品放在潮濕的地方會生銹，天那水放在高溫的地方會揮發，粉狀物存在有潮氣的地方會結塊等等。

（5）掌握安全庫存降成本

生產線常用的大宗物料，需要合理的安全庫存。因為供應商送貨不會每次都很及時。一旦出現斷料情況，就會給生產造成困擾，甚至影響到正常出貨。對生產來說，停工待料是很大的隱形浪費。

（6）科學使用物料減浪費

10年前，我去深圳市龍崗區拜訪一個臺灣工藝制品廠的老板，在他的工廠遇到一個奇怪的情況。

工廠的彩繪部主管是從人事部調過去的，對彩繪技術所知不多，不知道金粉是如何調制的，結果讓人大跌眼鏡。她用自來水調制金粉，涂在產品上，沒有一點附著力，生產只好停頓下來。臺灣老板問我是什么原因，我告訴他，金粉的正確調制方法是加入一定比例的亮油進行攪拌，用天那水作為稀釋劑，調到適中的程度。這樣調制出的金粉繪制在產品上才能有很好的附著力。我當場調給彩繪主管看，教會她調制金粉的正確方法。

彩繪主管學會正確的金粉調制方法后，安排員工將前面生產出的不合格產品清洗返工，重新安排生產。

事實證明，不是每個人都知道物料的正確使用方法。錯誤使用物料不但造成成本浪費，同時影響產品質量。

（7）檢查操作人員浪費物料現象

雖然我們強調提高干部和員工的素養，但企業管理不能光靠自覺，就物料管理而言，需要導入適當的檢查機制。

10年前，我在惠州市一個臺資的集團公司工作時，那家企業對物料浪費控制工作就做的相當到位。首先，工廠在標準化管理方面比較超前。開發部給每個產品的樣板都做有標準的物料使用清單（BOM）。產品上線前，生管部制訂有生產計劃和物料使用計劃。每個訂單有多少數量，按照樣板物料清單（BOM），什么物料應該使用多少，都有相應的數據。公司下轄很多生產部門，有五金工藝部、PLOY工藝部、陶瓷工藝部、木器工藝部、保利龍部、紙箱部等，每個部門在物料控制方面，都有自己的措施和數據。比如，我負責的陶瓷工藝部，申購多少物料，生產每個訂單的產品應該使用多少物料，實際使用多少物料。在實際使用物料數據中，有多少是有效消耗，多少是浪費等等。當浪費數額超過規定比例時，負責人就要在公司每月的管理例會上說明原因。

有了這樣的硬性規定，所有的管理人員都會想方設法控制操作人員浪費物料的行為。

我在給企業干部講授生產管理課程時，幾乎每次都要強調生產干部要做走動式管理，其中一個因素就是要控制好現場操作人員的物料浪費。

（8）廢料再利用降成本

我在輔導一個生產皮件的港資企業時，看到他們將那些像書本、扇面、巴掌一樣大小的真皮下腳料以每公斤幾毛錢的價格賣給廢品收購站時，就建議老板想辦法將下腳料進行二次利用。老板采納我的建議，讓開發部研發皮夾和女孩子用的小昆包。很快，那些下腳料就在二次利用時產生了價值。

如果用心思考一下就會發現，很多行業的下腳料都可以進行二次、三次利用。每次重復利用產生的價值，才能遞減企業的成本。

2．呆料、廢料處理控制成本

下面2個案例，也許能改變你對呆料、廢料的處理方式。

案例之一：

深圳市一家承接裝飾工程的公司，使用的布料種類很多。每一個工程裝飾項目做下來，都會剩下一些布料。有些布料買的時候價格很高，剩下的部分賣出去卻很便宜。老板舍不得處理，總想著僥幸接到類似的裝飾項目時使用，所以就一直放在倉庫里面。幾年做下來，倉庫里堆滿了項目剩余的布料，老板還是下不了處理的決心，只得租更大的倉庫。

其實，倉庫也是花錢租用的。早期剩下的那些價格不高的布料，存放幾年下來，可能倉庫的租金已經超過了布料本身的價值。

呆料不能及時處理，也可能是增加倉儲成本的因素。

案例之二：

東莞市有家大型臺資企業，2000年以前，生意很紅火，工廠里的廢紙箱爛紙皮和其它一些廢棄物品，都被當作垃圾扔掉。不少撿破爛的人員，整天在垃圾場周圍等待該工廠出來倒垃圾的員工。有的人為了多撿一些廢品，不惜花錢給工廠倒垃圾的員工買煙抽、買水喝。有人甚至發了小財。

后來工廠出現了訂單萎縮現象，老板開始要求企業干部堵漏洞、控成本。一次，老板無意間發現，垃圾場竟然有撿破爛的人員因為爭搶工廠員工丟出去的爛紙皮和廢棄品發生打架現象。老板靈機一動，安排人在工廠里面建了3個廢品池，要求各部門的廢棄物品不得外丟，必須按照要求嚴格分類，分別放進標識著廢紙皮、廢金屬、廢塑料字樣的3個廢品池，然后由行政部門聯系廢品收購站集中變賣。

一年下來，僅變賣廢品一項，收入接近百萬元。

看過這2個案例，相信你一定會有觸動。接下來就看你如何落實行動了。

【劉靖教授主講課程】

說明：

          本文節選自劉靖教授出版的管理著作《適用的才是最好的：中小企業管理之道》。

           《適用的才是最好的：中小企業管理之道》中國電力出版社2013年10月出版，全國新華書店發行。常州信息職業技術學院經貿管理學院已將此書選定為“中小企業管理剖析”教材。

說明：

中小企業要贏利，要發展，需要讀好2本書：

1.《適用的才是最好的：中小企業管理之道》

2.《利潤為王：企業利潤倍增的88個管理準則》