客戶：中國北車集團唐車公司 地點：河北省 - 唐山 時間：2014/5/4 0:00:00 班組精細化管理—打造團隊執(zhí)行力 [課程背景]Curriculum background 　　　目前，我國絕大多數(shù)企業(yè)面臨著同樣的問題：由于員工職業(yè)素質缺乏、作業(yè)效率低下、管理秩序混亂等造成的過程控制和細節(jié)執(zhí)行不力，使企業(yè)的轉型和管理升級倍感艱難。在這種時刻，企業(yè)必須將業(yè)務簡單化、流程化，使之可執(zhí)行、可判別、可控制，強化執(zhí)行力度，提升執(zhí)行效果，做到日日有改善--- 而這，正是班組精細化的精髓所在。 　　　班組精細化提高管理精細化程度 　　班組精細化把管理問題控制、解決在最短時間、最小范圍、清除了企業(yè)管理的所有死角，將過去每月對結果的管理變?yōu)槊咳盏臋z查和分析，對瞬間狀態(tài)的控制，使人、事、時、空、物等因素不斷優(yōu)化，為生產提供了優(yōu)質保證，不良品率，材料消耗大幅度下降，管理工作及時、全面、有效，實現(xiàn)了管理工作的精細化。 　　　班組精細化提供流程控制能力 　　班組精細化要求所有員工都以工作零缺陷和經(jīng)濟損失最低，收益水平最高為目標，在努力消滅不良的同時，自我把關，決不讓不良品流入下道工序。同時，通過檢驗人員定時在生產環(huán)節(jié)上巡查，進行瞬間糾偏，使各環(huán)節(jié)始終處于有效控制之中。 　　　班組精細化完善了企業(yè)激勵機制 　　實行班組精細化，通過日事計劃、日清總結，及時了解和記錄了各崗位人員的工作狀態(tài)，并通過表單化管理，提供了工作量化和績效考核的準確數(shù)據(jù)。使企業(yè)形成了對不同層次，不同側面均有獎勵作用的獎勵機制。通過推行量化工作，全面考核，計效聯(lián)酬的全額計點工資，調動了員工奮發(fā)向上、追求卓越的工作積極性。 [課程收獲] Course harvest 　　　明確作業(yè)動態(tài)，掌控日事內容； 　　　分解作業(yè)流程，提供日事方法； 　　　細化作業(yè)內容，全面日清管理； 　　　檢驗關鍵工序，提供日高方案。 [適用對象]Applicable object 　　車間主任、 班組長、生產系統(tǒng)骨干員工 [授課時間]Teaching time 　　1-2天 （根據(jù)企業(yè)要求） [課程大綱]Course Outline 第一講：生產現(xiàn)場診斷與評價 　　直接評價法的生產現(xiàn)場評價要素（直接評價法） 　　2、生產現(xiàn)場評價要素列表（間接評價法） 第二講：班長崗位人員管理精細化 　　1、崗位人員精細化管理的意義； 　　2、崗位人員班組精細化管理模式 第三講：班組人員管理精細化 1、出勤管理 2、早晚會管理 3、現(xiàn)場指導 4、交接班管理 5、人員增調管理 6、培訓管理 7、績效管理 第四講 班組設備管理精細化 1、設備使用管理 2、設備保養(yǎng)管理 3、設備預修管理 4、 設備點檢管理 5、設備巡檢管理 6、設備故障管理 第五講 班組物料管理精細化 1、領料管理 2、退補料管理 3、物料存放管理 4、物料使用管理 5、物料盤點管理 第六講 班組作業(yè)管理精細化 1、作業(yè)計劃管理 2、作業(yè)分配管理 3、作業(yè)準備管理 4、作業(yè)進度控制 5、作業(yè)能力調控 6、作業(yè)異常管理 第七講 班組品質管理精細化 1、首件作業(yè)管理 2、制程管制 3、成品品質管理 4、品質改善管理 5、不合格品管理 第八講 班組環(huán)境與安全管理精細化 1、現(xiàn)場5S管理 2、車間定置管理 3、車間目視管理 4、車間看板管理 5、消防安全管理 6、安全操作管理 -------------------------------------------------------------------------- 注：咨詢式內訓合作流程 客戶提交培訓需求 ----- 講師重新設計課件 ------ 客戶認可確定培訓日期 ---- 培訓實施-----后續(xù)跟進效果 QQ提交培訓需求：827878344 郵箱：827878344@qq.com 咨詢：18612212539