廈門鎢業股份有限公司(以下簡稱“廈門鎢”)是生產經營鎢系列產品的中型企業，主要產品有仲鎢酸銨、蘭色氧化鎢、三氧化鎢、鎢粉、碳化鎢、鎢絲和硬質合金等。經過十余年的努力，“廈門鎢”從一個小企業發展到現在的世界鎢業之最，產量從300噸到10000噸，從虧損到現在利稅3000萬元，從凈資產300多萬元到現在的3億多元。企業又于1997年11月順利完成了機制轉換，1998年先后又控股了贛州虹飛鎢鉬材料公司、成都虹波鎢鉬材料公司，這更加引起國內同行和世界鎢業界的關注。

    “廈門鎢”以其優良的品質和完善的服務贏得了用戶，同時她又以一流的設備、技術和先進的管理深得用戶的信賴。主導產品分別獲得省優、部優、國優。企業也先后獲得了多種榮譽。如“全國節能先進單位”、“技術開發實力百強單位”等。產品遠銷歐美等十多個國家和地區。為了和國際貫例接軌，公司于1995年底向中國進出口商品 質量認證中心(CQC)廈門評審中心申請ISO 9002認證，并于1996年12月順利通過了廈門評審中心的認證，成為我國鎢業界首家取得ISO 9002質量體系認證的單位。取得ISO 9002認證不僅是產品進入國際市場的“護照”，也為企業與用戶合作架起了橋梁，提高了公司的質量管理水平。1998年，有一位國外客戶得知我公司已獲得ISO 9002認證，想與我公司做一筆大生意，可由于是第一次與本公司合作，他遲遲不敢簽合同，直至他親自來我公司對生產、管理全過程進行考查、參觀后，才由衷地感嘆：“GOOD，GOOD，VERY GOOD！”，二話沒說，簽下了1998年全年供貨合同。這些成績，既是對我們的肯定又是對我們的鞭策。　　

    一、深化現場管理，加強過程控制，不斷革新技術，提高產品一次交驗合格率

    企業要適應市場，歸根到底是其產品要適應市場，方能在市場中具有競爭力。現場管理是企業管理的重要組成部分，是企業各項活動在生產現場的落腳點。
    ①建立建全檢查、考核制度。以班組經濟核算和經濟責任制為手段，深化檢查、考核并落實到班組及個人。每月從公司到班組，按照經濟責任嚴格考核，獎懲分明，如：每周組織一次設備檢查和工藝紀律檢查，同時不定時對上班紀律進行突查。
    ②嚴字當頭，創新措施。一方面采用監督、激勵和約束機制，嚴化細化各種規章制度，特別是工藝紀律和勞動紀律在現場的落實。工藝參數的修改應由技術人員下達，嚴格執行審批制度，違者視情節，每例扣款500-1000元，甚至降級、開除。這些做法大大改善了基礎工作，真正在企業內部形成一個人人遵章守紀的風氣；另一方面加強現場管理的宣傳、培訓、教育，迅速提高職工素質，增強責任感和自主管理意識，變被動為主動。
    ③轉移重點，采取動態管理。將現場管理重點由物品定置和現場整潔的靜態管理，轉移到各生產要素在現場優化組合的動態管理上來，建立起以定置管理為基礎，以專業管理、現場到位為重點，不斷優化現場的人流、物流、信息流的動態組合管理模式。
    ④嚴把原材料質量關，增加一流設備、吸收先進技術，提高質量管理水平。我們認為嚴把原材料質量關對提高產品質量起著關健作用，公司采取許多措施把好這一關，對進廠的原材料按批100%取樣分析，對雙方分析有誤差的原材料進行重取、復檢、互檢，尋找差異原因，進行嚴格處置。
    幾年來，公司在原材料把關方面取得了很好的成績，在分供方中形成了“供給廈鎢的原材料不可假啊!”的互相警告詞。在此基礎上，公司從1984年轉產以來，投入巨大資金先后對生產流程進行三次改造，從年產300多噸到現已具備年產10000噸的生產能力。生產流程的關健工序：離子交換工序、蒸發工序等是國內唯一采用計算機控制的生產單位，不僅穩定了生產過程，也提高了產品質量。同時根據近年來用戶對產品物理性能均有不同程度的要求，公司不惜重金從美國進口整套的Fsss儀和篩分分析儀，減少了分析結果與用戶的誤差，也提高了產品分析結果的準確性和在國際上的權威性。

    幾年的實踐，我們充分認識到深化現場管理，把好原材料關，加強產品的過程控制，對提高產品一次交驗合格率具有重要的作用。由此，公司的生產、安全、設備完好率、勞動紀律、工藝紀律都得到了持續的加強。實現了無傷亡、無重大設備事故、無火災的“三無”目標。產品一次交驗合格率不斷提升，1997年產品一次交驗合格率：86.7%，1998年產品一次交驗合格率為：90.0%；產品合格率每年均達到100%。　

    二、加強市場營銷管理，收集信息，不斷進行質量改進

    市場如戰場，我公司嚴格把好市場營銷管理，不斷提高自身的市場攻擊力。實現企業管理與市場經濟、現代企業制度接軌。創新營銷管理內涵，加強營銷隊伍建設。轉變營銷觀念，把營銷管理從傳統的銷售管理拓展到市場研究和戰略管理上。高薪聘用會流利日語、英語和具有營銷經驗的人才加盟營銷隊伍。建立用戶檔案，提供穩定產品。公司開發利用微機為客戶建立產品質量檔案，不但使出廠產品的質量符合合同要求，而且使每個用戶每次所提供的產品質量控制在穩定的范圍內。實現了“根據不同用戶的需要，提供不同型號的產品。保證同一用戶每次都得到同一品質的產品”的質量方針。走訪用戶，收集信息，研究市場動態。公司每年派出人員走訪用戶，了解市場，收集信息，回公司后，須以書面形式向總經理匯報走訪用戶情況并對下一步的市場動態進行分析，以供決策。提供優質服務，挖掘用戶需求。在銷售過程中，我們形成了一整套銷售服務網絡。在產品銷售一條龍的報檢、報關、排船優質服務的基礎上，不斷收集每一用戶對產品質量等各方面信息，通過統計的手段加以分類歸納，根據不同用戶的需求，及時組織一批精干技術人員，研制開發了各種型號的產品和相應的生產工藝，生產出具有“廈鎢特色”的產品，滿足不同用戶的“胃口”， 引導用戶“吃上廈鎢產品”，“愛吃廈鎢產品”。“廈門鎢”成為唯一能根據不同用戶的需要，提供不同型號產品的企業。不管是產品質量、包裝要求還是售后服務，都從更深層次挖掘用戶需求。有一次，我們從用戶反饋的信息中得知：發達國家用戶，更喜歡鎢中間制品用噸袋包裝，可我國出口的鎢中間制品沒有一家采用噸袋包裝。公司領導獲得這一信息后，組織人員進行研究，認為我公司有能力在國內率先實行噸袋包裝，從組織策劃到硬件配置都責任到人。成功地實現了產品噸袋包裝，第一次用噸袋包裝的產品送到了國外，獲得用戶的好評。也引來了更多的客戶。

    正是這種營銷戰略，使“金鷺牌”產品在激烈的市場競爭中，穩占一席之地。即使在鎢市場一片低靡的情況下，國內同行紛紛停產，我公司仍擁有大量固定客戶。97年銷產率為92.6%，98年銷產率為95.9%。　

    三、注重信息管理

    科學決策需要大量的信息。掌握了信息，就意味著掌握了企業的命運。作為信息化核心的計算機在企業管理中發揮著巨大的作用，改變著企業的管理模式。辦公自動化以及計算機輔助設計和制造（CAD/CAM）、INTERNET網已廣泛應用于公司的生產與管理。極大地提高了工作效率。
    ①CAD系統的應用：CAD整套設備已應用于設備管理，改變了原來圖紙陳舊、破損、模糊不清、尋找困難等缺點。
    ②建立企業內部網：企業內部網包羅了公司的生產、管理全過程。從獲得供貨信息到產品出廠、貨款回收。無不為我們提供最快捷、方便的服務。例如公司自行設計的生產、銷售管理模塊，經營部接到產品供貨信息時，把所需產品名稱、質量、數量輸入電腦并確認后，此信息就傳到質管部，質管部確認產品關健元素的控制范圍后傳入生產車間，車間接到信息后，安排生產，生產完畢，質管部對所生產產品按要求進行驗收、組批、報檢，經營部即可發貨、貨款收籠。財務部對每批貨款有否收回可進行查詢。實現了“無紙化”辦公。提高了工作效率。　

    四、注重人才管理

    企業的競爭歸根結底是人才的競爭。俗話說：“留著青山在，不怕沒柴燒”。公司通過各種管理方法來刺激創新者。
    ①對每位員工建立檔案。生產崗位工人由班組建立、考核。管理、技術人員由個人填寫檔案，總工辦專人考核。
    ②對創新者，一旦有了成績，就給予獎勵，當然也有條件的允許其失敗。這些激勵機制時刻在提醒人們：只要你努力了，總有好機會；如果你不努力，隨時也都有“下崗”的危險。無形地，在公司內部已形成了一種良好的競爭環境。　

    結束語

    “廈門鎢”９０％以上產品出口，在眾多客戶中已形成“廈門鎢－№１in China”。她控制著中國鎢出口總量的40%。所有這一切，使我們深刻地體會到：深化全面質量管理是企業興旺的基礎，質量是企業的生命線。我們堅信：嚴格按科學化、規范化的股份公司運作，以技術和管理為基礎的“廈門鎢”一定會在激烈的競爭中立于不敗之地，并得到不斷發展；以質量為依托的“廈門鎢”產品一定會飛遍世界，為振興中國鎢業做出更大貢獻。