一、選擇題（每題1分）

1、  APQP的目的是 A）引導資源達到顧客滿意 B）早期識別質量問題而采取預防措施

C）避免后期更改造成損失  D）最低成本及時提供優質服務 E）以上都是

2、  APQP的實施組織是A）質量部門B）技術部門C）分承包方的質量部門D）橫向職能小組 E）以上都是

3、  在遇到問題時，負責質量策劃的小組可使用下述方法A）將表示職責和時間的矩陣表制成文件B）用多方論證方法C）采用因果圖、關鍵路徑等分析技術D）以上都是

4、  特殊特性是指A）顯著影響顧客滿足程度的特性B）顯著影響產品安全與政府法規的特性C）顯示影響外觀的特性D）顯著影響整車廠裝配的特性E）以上都是

5、  生產控制計劃的作用是A）對過程初始計劃起到成文和交流的作用B）正式生產時提供過程監測和控制方法C）產品壽命周期內保持使用D）最大限度減少過程變差E）以上都是

6、FMEA進行的時間是A）產品/過程出現失效時B）新產品/過程設計時C）產品/過程修改設計時D）顧客提出抱怨投訴時E）A+B  F）B+C   G）C+D

7、以下哪項不是產品的功能A）零件的防腐性B）轉向力適宜C）噪聲D）電路短路

8、失效的后果應該從以下幾方面考慮A）對產品安全和政府法規符合性的影響B）對下一道工序及后道工序的影響C）對汽車性能和壽命的影響D）對操作者和設備的安全性的影響

E）對主機廠F）以上都是

9、下列三種過程控制方法，應該優先選用哪一種A）阻止失效原因/機理的發生或減少其發生的概率B）查明失效起因機理C）查明失效模式

10、以下哪種情況應優先采取措施A）S=9，O=3，D=3  B）S=3，O=9，D=3   C）S=3，O=3，D=9

11、受控過程的輸出特性是：A）某種隨機分布B）某種確定的數據C）某種確定的函數D）某種不可預測的結果

12、受控狀態是指：A）沒有變差B）只有普通原因的變差C）只有特殊原因的變差D）變差在技術規范允許范圍內

13、減少普通原因變差的方法A）對系統采取措施B）對局部采取措施C）對設備采取措施D）對人員采取措施

14、一個期望的可接受的過程應該是A）輸出特性在技術規范之內B）消除了普通原因變差C）消除了特殊原因變差D）只存在普通原因變差，且能力指數符合顧客要求

15、過程的持續改進的主要內容是A）使過程受控B）減少過程的特殊原因變差C）減少過程的普通原因變差D）理解過程

16、測量系統是指A）量具B）儀器設備C）量具和操作員D）對測量數據有關的人、機、料、法、環的集合

17、測量系統產生的數據的質量的好壞主要是指A）分辯率高低B）操作者水平C）偏倚大小D）偏倚和方差的大小

18、適宜的可視分辯率應該是A）技術規范寬度的1/6  B）過程變差的1/10  C）雙性的1/10 D）過程總變差的30%

19、R&R在以下范圍內時是可接受的A）大于公差帶寬度B）小于過程總變差的30% C）小于過程總變差的10%  D）小于過程總變差

20、在雙性研究中，重復性變差比再現性變差明顯大，可能表明：A）操作者未經培訓  B）儀器需要維護 C）量具的刻度不清晰 D）需要某種夾具幫助操作人員讀數

21、生產件批準的目標是確定：A）汽車行業的供應商是否正確理解了顧客工程設計記錄和規范的所有要求，B）在實際生產過程中執行所要求的生產節拍，C）具有持續滿足上述要求的潛能，D）以上都是，E）以上都不是。

22、下列哪種情況可以不必獲得顧客產品批準部門的完全批準：A）一種新的零件或產品，B）對前提交零件不符合的修正，C）由于工程更改引起產品的改變，D）重新平衡操作工的作業含量，對過程流程不引起更改。

23、向顧客提交保證書和產品樣品及完整的支持數據，PPAP的提交等級是：A）等級一，B）等級二，C）等級三，D）等級四，E）等級五。

24、如果顧客沒有其它的規定，生產件的供方必須使用的默認等級是：A）等級一，B）等級二，C）等級三，D）等級四，E）等級五。

25、如果顧客的PPAP狀態是臨時批準，供方應：A）明確影響批準的不合格的根本原因，B）準備一份顧客同意的糾正措施計劃，C）在顧客同意的截止日期前或規定的發運數量內完成整改，D）以上全部，E）不理會顧客，繼續生產。

二、判斷題（每題1分）

（   ）1、TS的組織必須使用APQP作為產品實現策劃的方法。

（   ）2、組織沒有產品設計職能時，可以不進行FMEA。

（   ）3、在控制計劃中標識特殊特性時，只用組織確定的符號，可以不使用顧客指定的符號。

（   ）4、對于簡單的產品進行APQP時，只需要質量部門的參與，可以不成立項目小組。

（   ）5、隨著項目的進展，質量策劃隨著制造過程的確認和就緒而終止。

（   ）6、組織對供應商提供的零件必須實施適當的產品和制造過程的批準程序。

（   ）7、組織在進行樣件開發時，必須使用與正式生產相同的供方、工裝和制造過程。

（   ）8、組織在對產品和制造過程批準時，必須使用PPAP生產件批準程序。

（   ）9、當顧客沒有要求時，組織可以不制定樣件控制計劃。

（   ）10、在進行生產件批準過程中，組織應盡可能使用與正式生產相同的供方、工裝和制造過程。

（   ）11、生產件批準過程中必須對多腔沖模的每個模腔的產品分別進行尺寸測量。

（   ）12、如果對新零件的共通性進行了評審，那么類似零件的系列產品的過程流程圖是可以接受的。

（   ）13、在初始過程研究時，如果過程能力或性能的指數值大于1.33，則該過程能夠滿足顧客要求，可以按控制計劃組織生產。

（   ）14、有能力的過程一定是穩定的過程。

（   ）15、針對過程中存的特殊原因，應該采取系統措施。

（   ）16、控制圖中的上下控制限可以由產品的公差帶壓縮而來。

（   ）17、過程FMEA假定所設計的產品能夠滿足設計要求。

（   ）18、過程FMEA不依靠改變設計來克服過程中的薄弱環節，因此可以不考慮與制造有關的產品設計特性。

（   ）19、設計FMEA不依靠過程控制來克服潛在的設計缺陷，所以不需要考慮制造/裝配過程中的技術/身體限制。

（   ）20、設計FMEA應從所要分析的系統、子系統或零部件的框圖開始。

（   ）21、只有設計更改才能導致嚴重度的降低。

（   ）22、當嚴重度是9或10時，無論其RPN值是多大，都應采取建議措施。

（   ）23、過程FMEA的顧客包括下游的制造或裝配工序、維修工序或政府法規。

（   ）24、測量系統分析必須采用MSA參考手冊中的分析方法和接收準則。

（   ）25、當某計量型檢具只用來檢驗某一特定的尺寸，而不使用其量程的其它范圍時，則不用分析其線性是否滿足要求。

（   ）26、在評價重復性和再現性時，除了要評價%GRR，還要計算分級數ndc。

（   ）27、對偏倚進行區間估計時，如果顧客無特殊要求，默認的置信水平應取90%。

（   ） 29、對于計數型測量系統，用信號探測法可以近似地確定II區的寬度并因此確定GRR。

（   ）30、Kappa>0.75表示好的一致性， Kappa<0.4表示一致性差。

三、簡答題：

1、寫出PPAP要求提交的文件和資料。（10分）

2、寫出APQP各階段的輸出文件和資料。（15分）