工匠不是做學(xué)問的。在經(jīng)歷了失敗之后，才會逐漸掌握技術(shù)。我做的是別人從來沒有做過工作，所以失敗肯定是不計其數(shù)的，還要舍得花錢。岡野如是說。

    岡野雅行繼承了父親的公司，改名“岡野工業(yè)”。盡管只有5名員工，但其憑借高尖的技術(shù)能力最終成長為全球知名的城鎮(zhèn)工廠。公司高超的技術(shù)能力甚至能滿足NASA訂單的嚴(yán)格要求，廣受全球客戶的信賴。

    其受醫(yī)療器械廠商TERUMO的委托開發(fā)“無痛注射針頭”不僅在醫(yī)療領(lǐng)域頗為知名，普通大眾也都有所耳聞。由于社長“不希望公司發(fā)展得太大”的方針，公司一直保持只有5名員工的現(xiàn)狀。

   岡野從十八九歲就開始幫忙家里的事業(yè)了。不久，岡野就逐漸掌握了工作技巧。在二十二歲時就成為了一名可以獨當(dāng)一面的模具工匠。可讓人難以理解的是，他常接沖壓工廠不愿意的高難業(yè)務(wù)，比如制造1厘米左右的小鈴鐺、開發(fā)口徑約為5毫米鋰電池盒等。

    2000年的一天，一位身穿樸素西裝的男人來到岡野公司的辦公室，需要做像蚊子的口針一樣的注射針頭，頂端小孔直徑為80微米，外徑200微米，底部小孔的直徑為250微米，外徑為350微米。

這是醫(yī)療器械廠商TERUMO需要為糖尿病患者減輕痛苦、幾乎感覺不到疼痛的注射針頭。他們走訪了將近100家公司都被拒絕了，無法做到頂端那么細、底部又偏粗。

   醫(yī)療器械廠商TERUMO的人對岡野說，如果能將這種世界最細的針生產(chǎn)出來，肯定會受患者歡迎，至少孩子們不會因為注射而害怕啼哭。岡野從他的眼眸深處感覺到了強烈的光芒，他決定接受這一挑戰(zhàn)。

   岡野抱著雙臂仰望天花板，在腦海中接二連三地翻閱圖紙。突然，曾經(jīng)做過1厘米的鈴鐺定格了下來，并發(fā)出清脆的聲響。他決定將金屬板壓卷成針，這對一般的技術(shù)人員來說是不可想象的。

   連他的搭檔都認(rèn)為這不可能。他卻說，我是這家公司的社長，我就是獨裁者。你按照我所說的去就行。就算做不到，責(zé)任全部由社長我來承擔(dān)。

    就這樣，直到著手開發(fā)一年之后，針頭的試制品才宣告完成，但是離商品化還有很遙遠的距離。做成真正的產(chǎn)品需要沖壓機、油的質(zhì)量、送油與油量的調(diào)節(jié)、模具等一切搭配得天衣無縫。

    最后，終于2005年7月無痛注射針頭開始發(fā)售。當(dāng)他看到糖尿病患者們異口同聲地感謝無痛注射針頭時，還有孩子們說“一點都不疼”時，他默默地告訴自己，我有責(zé)任一直這樣制造下去。

    我曾撰文，關(guān)于我國3000多家制筆企業(yè)，擁有全世界80%的市場規(guī)模，竟然制造不出圓珠筆的“圓珠”，而這一核心的技術(shù)卻掌握在瑞士、日本人的手里。我稱之為工匠精神的缺失。

    后來，有位企業(yè)老板，一番好意地專門給我轉(zhuǎn)發(fā)一篇關(guān)于為何我們不自主研發(fā)“圓珠”的文章，即有專業(yè)人士從成本的角度說沒必要自行研發(fā)，因為企業(yè)所購買“圓珠”更加省時、省力，還省錢。

    可在日本人看來，匠心就是數(shù)十年如一日，耐得住寂寞、不計較成本，苦心鉆研，感性拿捏，在“制造”的過程中享受到極大的喜悅，直至“一品入魂”。他們有一個共同的特點，選擇他人不愿意做的工作，用自己的技術(shù)成就行業(yè)內(nèi)難以企及的高度。

（李宗盛：致匠心）